CN215058418U - 一种防腐离心泵用双端面机械密封组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防腐离心泵用双端面机械密封组件，包括主轴、主轴上的轴套、安装于轴套上的双端面机械密封，双端面机械密封包括用于安装机械密封的基座，左右两个机械密封对称安装于基座内，左右两个机械密封均包括与轴套固定的动环、与基座固定的静环以及使动、静环接触端面密封的顶推弹簧，基座表面开设有连通左右两端机械密封的进液孔，基座表面开设有与轴套相切的贯通孔作为出液孔，进液孔和出液孔分别设置有液管连接冷却液箱，轴套表面对应贯通孔处设置有增大离心力的凸起和或凹陷结构。结构简单、冷却液能自循环、环保、制作成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及防腐离心泵领域，尤其涉及双端面机械密封。
背景技术
双端面机械密封是一种防腐离心泵常用的机封，机封由前后两组带动环、静环、弹簧等零件组成。介质端动静环，起到密封泵腔输送介质的作用，介质端动静环起到密封的冷却液的作用，这种机封有较好的密封优势，而且也随着国家环保水平的提高，环保要求的严格，国内工业企业中应用的浆体输送的离心泵，都有把原动力密封和单端面机封改造成双端面机封的趋势。
但原有技术使用洁净的冷却液对机封的前后两组动静环进行冷却的方法：一是储液箱的冷却液需要外接加压元件、接通电源，使得使用成本上升，而且降低使用安全性；二是直接接通自来水，利用自来水的压力对机封的动静环进行冷却，但是这种方案使得冷却液不能循环使用，对水资源浪费较大，而且一旦发生泄漏，输送介质会随着冷却液流入排水沟，不符合当前环保要求。
发明内容
本实用新型提供一种结构简单、冷却液能自循环、环保、制作成本低的防腐离心泵用双端面机械密封组件。
为实现本发明目的，提供了以下技术方案：一种防腐离心泵用双端面机械密封组件，包括主轴、主轴上的轴套、安装于轴套上的双端面机械密封，双端面机械密封包括用于安装机械密封的基座，左右两个机械密封对称安装于基座内，左右两个机械密封均包括与轴套固定的动环、与基座固定的静环以及使动、静环接触端面密封的顶推弹簧，基座表面开设有连通左右两端机械密封的进液孔，其特征在于基座表面开设有与轴套相切的贯通孔作为出液孔，进液孔和出液孔分别设置有液管连接冷却液箱，轴套表面对应贯通孔处设置有增大离心力的凸起和或凹陷结构。
作为优选，凸起结构为轴套表面环形阵列的凸条。
作为优选，凹陷结构为轴套表面环形阵列的条形凹槽。
作为优选，动、静环的摩擦釜为镶嵌式或一体式结构。
作为优选，动、静环的摩擦釜材质为陶瓷、合金、石墨、塑料。
作为优选，进液孔设置为两个分别贯通左右机械密封或设置有一个主孔，主孔设置有分孔分别连通左右机械密封。
本实用新型有益效果：本实用新型通过对基座的出液口改进，改成沿轴套切线开设，并且在轴套上设置可增加旋转离心力的结构，使冷却液通过离心力顺着出液口吸出进入冷却液箱，又由于泵腔内的离心吸力将冷却液箱内的冷却液从进液口内吸入，形成自动循环，无需另外加设加压设备或通自来水管。可配用于各类离心泵，节能环保、降低使用成本。
附图说明
图1为实施例1主视图。
图2为图1的左视图。
图3为实施例1的剖视图。
图4为实施例1的轴套示意图。
图5为实施例1的局部示意图。
图6为实施例2的剖视图。
图7位实施例2的局部示意图。
图8为实施例3的轴套示意图。
具体实施方式
实施例1：如图1-5所示，一种防腐离心泵用双端面机械密封组件，包括主轴1、主轴1上的轴套2、安装于轴套2上的双端面机械密封3，双端面机械密封3包括用于安装机械密封的基座3.1，左右两个机械密封3.2、3.3对称安装于基座3.1内，左右两个机械密封3.2、3.3均包括与轴套2固定的动环3.2.1、3.3.1、与基座3.1固定的静环3.2.2、3.3.2以及使动、静环接触端面密封的顶推弹簧3.4，基座3.1表面开设有进液孔3.1.1，进液孔3.1.1包括主孔3.1.1a以及与主孔3.1.1a连通的两个分孔3.1.1b，一分孔3.1.1b连通左机械密封3.2，另一个分孔3.1.1b连通右机械密封3.3，左机械密封3.2用于介质密封，右机械密封3.3用于空气密封，基座3.1表面开设有与轴套2相切的贯通孔作为出液孔3.1.2，主孔3.1.1a和出液孔3.1.2分别设置有液管连接冷却液箱，轴套2表面对应贯通孔处设置有增大离心力的凹陷结构，凹陷结构为轴套2表面环形阵列的条形凹槽2.1，左右机械密封的动、静环的摩擦釜为镶嵌式，动、静环的摩擦釜材质为石墨。
实施例2：参照实施例1，如图6、7所示，其余特征不变，基座3.1表面开设有两个进液孔3.1.1，一进液孔3.1.1连通左机械密封3.2，另一个进液孔3.1.1连通右机械密封3.3，动、静环与摩擦釜为一体式结构。
实施例3，参照实施例1，如图8所示，轴套2表面对应贯通孔处设置有增大离心力的凸起结构，凸起结构为轴套2表面环形阵列的凸条2.2。
上述实施例中动环密封圈4、静环密封圈5、抱紧环6、定位圈螺钉7等部件均为现有技术内容，其具体安装方式本实用新型不再进行具体阐述。
本实用新型仅列举了3个优选实施例，其他例如轴套的结构的改变，或者对双端面机械密封结构现有技术的选择，均属于本领域技术人员的常规选择，在本实用新型中不再一一举例。
Claims (6)
1.一种防腐离心泵用双端面机械密封组件，包括主轴、主轴上的轴套、安装于轴套上的双端面机械密封，双端面机械密封包括用于安装机械密封的基座，左右两个机械密封对称安装于基座内，左右两个机械密封均包括与轴套固定的动环、与基座固定的静环以及使动、静环接触端面密封的顶推弹簧，基座表面开设有连通左右两端机械密封的进液孔，其特征在于基座表面开设有与轴套相切的贯通孔作为出液孔，进液孔和出液孔分别设置有液管连接冷却液箱，轴套表面对应贯通孔处设置有增大离心力的凸起和或凹陷结构。
2.根据权利要求1所述的一种防腐离心泵用双端面机械密封组件，其特征在于凸起结构为轴套表面环形阵列的凸条。
3.根据权利要求1所述的一种防腐离心泵用双端面机械密封组件，其特征在于凹陷结构为轴套表面环形阵列的条形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种防腐离心泵用双端面机械密封组件，其特征在于动、静环的摩擦釜为镶嵌式或一体式结构。
5.根据权利要求1所述的一种防腐离心泵用双端面机械密封组件，其特征在于动、静环的摩擦釜材质为陶瓷、合金、石墨、塑料。
6.根据权利要求1所述的一种防腐离心泵用双端面机械密封组件，其特征在于进液孔设置为两个分别贯通左右机械密封或设置有一个主孔，主孔设置有分孔分别连通左右机械密封。
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