CN2688993Y - 一种无磨损硬密封蝶阀 - Google Patents

Abstract

本蝶阀包括阀体、阀轴和与阀轴相连接的驱动装置，在阀轴上装有蝶板，阀体内设置有阀座，阀座与蝶板相配合，阀座是可沿阀体内壁轴向移动的圆环状，阀座通过压圈与阀体相连接，在阀座的外端面设置有溶池，在阀座的内端面设置有弹簧。本阀门在溶池卸压的情况下，弹簧使阀座外移与蝶板完全脱离，密封副之间无磨损，可使阀门的使用寿命由目前的两三千次提高到几十万次；所需启闭力矩仅为普通阀门的10～15％，启闭轻巧灵便，启闭速度提高。另外，密封面形状简单，易于提高加工精度，可有效提高阀门的密封性能，真正达到零泄露。

Description

一种无磨损硬密封蝶阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，主要涉及一种硬密封结构的蝶阀。

背景技术

与其它类型的阀门相比，蝶阀具有快速启闭的特点。但是由于需要满足密封性能和承压能力的要求，在关闭状态下，蝶板和阀座之间有非常紧密的配合，对于大型蝶阀来说，这种密封副之间的摩擦力在启闭阀门时增大了驱动力矩，减慢了启闭速度，更严重的是密封面之间因长期磨损使表面精度下降，导致了阀门的泄露并最终使阀门报废。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种在提高阀门密封性能的同时，又能减小驱动力矩、提高启闭速度并延长其使用寿命的硬密封蝶阀。

为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是：该无磨损硬密封蝶阀包括阀体、阀轴和与阀轴相连接的驱动装置，在阀轴上装有蝶板，阀体内设置有阀座，阀座与蝶板相配合，阀座是可沿阀体内壁轴向移动的圆环状，阀座通过压圈与阀体相连接，在阀座的外端面与压圈之间设置有溶池，在阀座的内端面与阀体之间设置有弹簧，在阀体上设置有与溶池相连通的注入孔。

所述溶池是密闭的环状空腔，在阀座的密封面分别设置有密封圈。

压圈通过螺钉固定在阀体上。

由于本方案采用在阀座外端面设置溶池和注入孔的方法，可根据阀门的承压能力加压，卸压后设置在阀座内端面的弹簧使阀座外移，阀座与蝶板完全脱离，因此密封副之间无摩擦，从根本上解决了密封副之间的磨损问题，可使阀门的使用寿命由目前的两三千次提高到几十万次。另外，所需启闭力矩仅为普通阀门的10～15％，启闭轻巧灵便，使启闭速度大为提高。又由于密封面形状简单，易于提高加工精度，可有效提高阀门的密封性能，真正达到零泄露。

附图说明

图1为无磨损蝶阀的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为阀座的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括阀体1、阀轴8和与阀轴相连接的驱动装置10，在阀轴8上装有一个蝶板7，阀体1内设置有阀座5，阀座5与蝶板7相配合，阀座5是可沿阀体1的内壁轴向移动的带阶梯的圆环状(见图3)，阀座5通过压圈3与阀体1相连接，在阀座5的外端面设置有溶池2，溶池2是一个密闭的环状空腔，在阀体1上设置有与溶池2相连通的注入孔9。在阀座5的内端面与阀体1之间设置有弹簧6，在本实施例中，该阀的驱动形式采用液动，除此之外，还可以采用气动、电-液动、气-液动等，不适用于手动和电动。溶池采用压力油(气)加压，其压力油(气)由驱动装置的动力源提供，注入孔9通过导管与动力源相连通。溶池2的作用是加压后使阀座5内移与蝶板7配合，从而实现密封；溶池2卸压后，阀座5在弹簧6的作用下外移脱离蝶板7，使阀座与蝶板7之间无摩擦，开启非常轻便。

在阀座的密封面分别设置有O型密封圈4。压圈3通过螺钉固定在阀体1上，此外，也可采用焊接方式固定在阀体上。

该结构还适用于球阀、止回阀、调节阀及上述产品的变异阀种。该结构还可实现双向密封。

其工作原理为：

开阀：溶池中压力油卸压-阀座在弹簧的压力下外移-阀座与蝶板脱离-蝶板旋转90°，阀门打开。

关阀：蝶板旋转90°到关位-溶池中压力油加压-阀座内移-阀座与蝶板压紧，阀门关闭。

Claims (3)

1、一种无磨损硬密封蝶阀，包括阀体、阀轴和与阀轴相连接的驱动装置，在阀轴上装有蝶板，阀体内设置有阀座，阀座与蝶板相配合，其特征在于：阀座是可沿阀体内壁轴向移动的圆环状，阀座通过压圈与阀体相连接，在阀座的外端面与压圈之间设置有溶池，在阀座的内端面与阀体之间设置有弹簧，在阀体上设置有与溶池相连通的注入孔。

2、根据权利要求1所述的无磨损硬密封蝶阀，其特征在于：所述溶池是密闭的环状空腔，在阀座的密封面分别设置有密封圈。

3、根据权利要求1或2所述的无磨损硬密封蝶阀，其特征在于：压圈通过螺钉固定在阀体上。