CN2688469Y - 多功能组合便携式木工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型为多功能组合便携式木工平台。包括含前板、后板，与前、后板连接的下横条、滑轨的机架，与滑轨配合沿滑轨滑动且能固定电动工具的工具架，与前、后板连接的、前支撑条、后支撑条，含有切割槽、铣刨孔、多条安装切割靠尺、铣刨靠尺、三角靠尺的槽，并通过连接件装于前、后板或前、后支撑条上且与固定在工具架上的电动工具配合能完成锯、铣、刨、钻、磨、曲线切割、角度加工的操作平台。重量轻，组装拆卸快，搬运方便，加工精度高，一致性好，工作效率高，特别是较小、较高的现场施工，机械化能得以实现。

Description

多功能组合便携式木工平台

技术领域：

本实用新型与广泛用于竹、木、家具、装饰等行业的与各类电动工具(如圆盘锯、雕刻机、曲线锯等)配套使用的、组装拆卸搬运方便的多功能平台有关。

背景技术：

众所周知，目前市场提供的竹木机械，单机专用性强；电动工具虽可降低操作工的劳动强度，但也存在以下不足：

1.竹木机械较为笨重，其机身、工作台面多为铸铁件，拆装、搬运困难，制造难；而每台设备只能完成其特定的工序，对小批量个性化产品的加工非常不便，特别是需要现场施工的高精度的工作无法实现机械化。

2.单一的电动工具，加工精度、一致性差，无法实现一次性、高精度、小批量生产，效率低，难以操作，不能充分综合发挥和利用其功能。

实用新型内容：

鉴于以上几个方面原因，本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种根据需要，可以更换不同电动工具，使用不同组合方式，就能实现精确的锯、铣、刨、钻、磨、曲线切割、角度加工等高难度加工的多功能平台。并且具有重量轻，组装拆卸快，搬运方便，加工精度高，一致性好，工作效率高，特别是较小、较高的现场施工，机械化能得以实现。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型多功能组合便携式木工平台中含有前板、后板，与前、后板连接的下横条、滑轨的机架，与滑轨配合沿滑轨滑动且能固定电动工具的工具架，与前、后板连接的、前支撑条、后支撑条，含有切割槽、铣刨孔、多条安装切割靠尺、铣刨靠尺、三角靠尺的槽，并通过连接件装于前、后板或前、后支撑条上且与固定在工具架上的电动工具配合能完成锯、铣、刨、钻、磨、曲线切割、角度加工的操作平台，操作平台上平面多个锁形孔连接的左挡板、右挡板与工具架上的电动工具配合可完成一致性好的批量切割、开槽。

上述的滑轨通过连接件装于机架上，滑轨截面形状为C型，滑轨中有滑道，滑轨两端有与滑道相通的槽口，工具架两对应边上有能通过C型滑轨两端槽口进入滑道中使工具架沿滑道作往复直线运动的导向块，可实现工具架在操作平台之上刀具向下的往复直线加工工艺和工具架翻转180°固定在操作平台之下刀具向上的加工工艺，C型滑轨通过连接件连接在前、后板上，组装拆卸方便。

上述的工具架上有能通过切割片的切割槽，多条垂直于切割槽的锁形切割安装槽，可通过刀具的铣刨孔，多条与切割槽成45°且相互垂直的锁形铣刨安装槽，与压块和刻度尺配合可实现在工具架上精确安装各类电动工具，完成各种复杂的加工工艺。

上述的前、后板上有相对应的竖槽，数个连接件分别穿过前、后板上的竖槽和前、后支撑条上的孔使前、后支撑条沿前、后板上的竖槽上下移动并固定在前、后板上。

上述的前板、前支撑条上有定位孔，后板、后支撑条上有定位销，操作平台的一侧有与定位销配合的定位孔，锁紧把手穿过前板的定位孔与操作平台另一侧的定位孔配合，将操作平台固定在C型滑轨之上，实现电动工具在下操作平台在上的加工工艺，或锁紧把手穿过前板的竖槽和前支撑条上的定位孔与操作平台另一侧的定位孔配合，将操作平台固定在前、后支撑条上，实现电动工具在上操作平台在下的加工工艺，根据前、后板竖槽的刻度尺准确地调整操作平台的高度，锁紧调节把手，以完成不同厚度，不同要求工件的加工。

上述的木工平台有含与操作平台连接的延伸架、连接延伸架及连接延伸横架的延伸脚架的延伸架的延伸平台，可完成较大材料的精确加工。

上述的操作平台两侧有与延伸架一侧孔配合的锁形孔，延伸架另一侧通过连接件与延伸横架和脚架联接，脚架上的孔与延伸脚架的高度调节槽配合，高度调节槽上有刻度，可根据操作平台的高度精确调节延伸架的高度，操作平台与延伸横架相对应的内侧各有数个支块，支块上根据需要可安装延伸板，可实现大尺寸工件的精确加工。

上述的切割靠尺由卡紧把手和凸形卡块与有刻度尺的C形延伸架或操作平台的靠尺调节槽连接，根据加工需要通过C形刻度窗或凸形刻度窗可准确调节切割靠尺，实现工件的精确加工。

上述的三角靠尺上有两垂直的工作面，三角靠尺通过中心孔与滑条连接，调节角度调节槽的连接件，通过角度校对槽，对齐滑条上的角度基线与刻度尺上所需要的刻度，由三角靠尺上的滑条在操作平台上的滑槽中滑动来实现工件精确的角度加工。

上述的铣刨靠尺由固定尺身和滑动尺身构成，滑动尺身两侧的槽与固定尺身侧板上的孔配合，通过连接件和把手联接，根据刻度尺可调节工件所需的加工量，铣刨靠尺上有能够通过各类铣刨刀具的半圆缺口和三个能够完成各种铣刨方式的工作面，铣刨靠尺通过卡紧把手和凸形卡块与操作平台的靠尺调节槽连接，操作平台上有刻度尺，可精确地完成各类铣刨工作。

上述的操作平台上有与切割槽配合的防护罩，防护罩由装在操作平台上的支架和装于支架上的防护罩组成，根据需要罩壳在支架上可调节高度，由紧固件和把手连接，支架与操作平台上的切割配合由紧固件连接，防护罩可防止切割时手误入切割片和切割碎屑飞溅，保护操作者的安全。

与其他竹木机械加工和单一电动工具加工相比，本实用新型具有以下优点：

1.重量轻：总重量约35kg，移动搬运方便。可实现较小、较高现场施工的机械化。

2.拆装快：由于全部联结件均由紧固件连接，拆卸、组装快且简易。

3.功能全：可采用不同的组装方式，与不同的电动工具组合，完成锯、铣、刨、钻、磨、曲线切割、角度加工等各种加工工艺，充分发挥一机多功能的作用。

4.效率高：所有加工工艺均有不同的工装夹具保证，确保了加工工件精度和一致性。由于加工精度高，一致性好，从而减少了重复劳动，降低了劳动强度，提高了生产效率。

5.安全性能好：防护罩和各种工装夹具提高了加工过程中的安全性，可有效地保护操作者。

6.适用性广：除对竹、木材料加工外，还可对薄壁铝型材、复合材料、地砖、瓷砖等进行切割加工。

附图说明：

图1为含延伸平台的操作平台位于圆盘锯下方的结构示意图。

图2为基本机架安装示意图。

图3为位于工具架上方的操作平台和延伸平台安装示意图。

图4为工具架结构示意图。

图5为圆盘锯与工具架安装示意图。

图6为雕刻机与工具架安装示意图。

图7为曲线锯与工具架安装示意图。

图8为三角靠尺安装示意图。

图9为铣刨靠尺安装示意图

图10为位于工具架下方的操作平台安装示意图。

图11为含延伸架的操作平台位于圆盘锯上方的结构示意图。

图12为不含延伸平台的操作平台位于雕刻机下方的结构示意图。

图13为不含延伸平台的操作平台位于雕刻机上方的结构示意图。

图14为不含延伸平台和脚架的操作平台位于曲线锯上方的结构示意图。

具体实施方式：

参见图1，本实用新型实施例中有机架1、操作平台2、工具架3、延伸平台4。

图2为机架安装示意图。参见图2，在机架中的前板5、后板6相对应的位置分别有竖槽7且沿竖槽的竖向位置有刻度尺8。数个连接件——螺栓9分别穿过前、后板上的竖槽和前支撑条10、后支撑条11上的定位孔12使前、后支撑条沿前、后板上的竖槽上、下移动并固定在前、后板上。两条C型滑轨13中分别有滑道14，其两端上分别有与滑槽相通的槽口15。下横条形16两端通过连接件——螺钉、螺母与前、后板连接。前板5、前支撑条10分别有定位孔17，后板、后支撑条上分别有定位销18，操作平台一侧有与定位销18配合的定位孔19(见图3)而其另一侧也有定位孔19，锁紧把手20一端穿过前板上的定位孔18与操作平台的另一端的定位孔将操作平台固定在滑轨上。锁紧把手21一端穿过前板的竖槽和前支撑条上的定位孔与操作平台另一侧的定位孔配合将操作平台固定在前、后支撑条上。工具架3如图2所示其两端有能通过滑轨两端的槽中进入滑道中作往复直线运动的导向块22。四条脚架分别通过连接件装于机架1上且底部装有减震脚垫。

如图4所示，工具架上有能通过切割片的切割槽23、多条垂直于切割槽的锁形切割安装槽34，可通过刀具的铣刨孔25，多条与切割槽成45°且相互垂直的锁形铣刨安装槽26，刻度尺27。各孔和安装槽与刻度尺、压块配合可实现在工具架上精确安装各类电动工具，定成各种复杂的加工工艺。如图5所示，圆盘锯28的锯片穿在切割槽23上且通过刻度尺27和压块29被安装在工具架上。

如图6所示，雕刻机30上的铣刀31伸入工具架铣刨孔中，其底座32通过固定器33和压块29被固定在工具架上。

如图7所示，曲线锯34的锯片35伸入铣刨孔中，多个压块29和多个一端穿在锁形铣刨安装槽中而另一端穿在压块上的T型螺杆和与之配合的蝶型螺母将曲线锯固定在工具架上。

参见图3，操作平台上有铣刨孔36，切割槽37，装有三角靠尺38的滑槽39，二互相平行且垂直于切割槽的靠尺调节槽40旁有与之配合的刻度尺41，铣刨靠尺42两端分别通过其上的伸入靠尺调节槽中的滑块而在靠尺调节槽中滑动且能固定。防护罩43中的支架44装在工具架上位于切割槽旁其上装有罩壳45，刨铣孔上装有曲线压环46。操作平台一端上有多块支块47，两侧分别有锁形孔19。延伸平台中的两C型延伸架49通过连接件和锁形孔48与操作平台连接。延伸架49的上端而上有刻度尺50。延伸横架51的两端分别通过连接件与两延伸架连接。两卡紧把手52分别穿过切割靠尺53上的凸形刻度窗54而伸入两延伸架上的靠尺调节槽55能沿靠尺调节槽滑动且能固定。两脚架56上端通过连接件与延伸架和延伸架横架连接而其下端伸入延伸脚架57中，螺栓58一端穿过延伸脚架管上的高度调节槽59中而与脚架连接且带动脚架上、下移动并能将脚架固定在延伸脚架上。延伸脚架上有与高度调节槽配合的刻度尺60。

图8为三角靠尺安装示意图。三角靠尺38有两垂直的工作面61。三角靠尺通过中心孔62和连接件与滑条63连接。调节角度调节槽64的连接件通过角度校对槽65，对齐滑条上的角度基线66与刻度尺67上所需的刻度，曲三角靠尺上的滑条在操作平台上的滑槽中滑动来实现精确的角度加工。

图9为铣刨靠尺安装示意图。铣刨靠尺42由固定尺身68和滑动尺身69组成。滑动尺身两侧的滑槽70与固定尺身侧板上的孔71配合，通过连接件与把手72连接。固定尺身上有刻度尺73。根据刻度尺可调节工作所需的加工量，固定靠尺和滑动尺身上分别有能通过各类铣刨工具的半圆缺口74、工作面75。铣刨靠尺通过卡紧把手76和凸形卡块77与操作平台上的靠尺调节槽连接，操作平台上有刻度尺，可精确地完成各类铣刨工作。

图10为位于工具架下方的操作平台安装示意图。操作平台上有含铣刀槽78的左挡板79和右挡板48。

如图11所示，圆盘锯位于操作平台下方。

如图12所示，无延伸平台的本实用新型中的操作平行位于雕刻机下方。

如图13所示，无延伸平台的本实用新型中的操作平台位于雕刻机上方。

如图14所示，无延伸平台和脚架的本实用新型中的操作平台位于曲线锯上方。

Claims (10)

1、多功能组合便携式木工平台，其特征在于包括含前板、后板，与前、后板连接的下横条、滑轨的机架，与滑轨配合沿滑轨滑动且能固定电动工具的工具架，与前、后板连接的前支撑条、后支撑条，含有切割槽、铣刨孔、多条安装切割靠尺、铣刨靠尺、三角靠尺的槽，并通过连接件装于前、后板或前、后支撑条上且与固定在工具架上的电动工具配合能完成锯、铣、刨、钻、磨、曲线切割、角度加工的操作平台。

2、如权利要求1所述的多功能组合便携式木工平台，其特征在于滑轨通过连接件装于机架上，滑轨截面形状为C型，其上有滑道，滑轨两端有与滑道相通的槽口，工具架两对应边上有能通过C型滑轨两端槽口进入滑道中使工具架沿滑道作往复直线运动的导向块。

3、如权利要求1或2所述的多功能组合便携式木工平台，其特征在于工具架上有能通过切割片的切割槽，多条垂直于切割槽的锁形切割安装槽，可通过刀具的铣刨孔，多条与切割槽成45°且相互垂直的锁形铣刨安装槽。

4、如权利要求1或2所述的多功能组合便携式木工平台，其特征在于前、后板上有相对应的竖槽，数个连接件分别穿过前、后板上的竖槽和前、后支撑条上的孔使前、后支撑条沿前、后板上的竖槽上、下移动并固定在前、后板上，前板、前支撑条上分别有定位孔，后板、后支撑条上分别有定位销，操作平台的一侧有与定位销配合的定位孔，锁紧把手穿过前板的定位孔与操作平台另一侧的定位孔配合将操作平台固定在滑轨之上，或锁紧把手穿过前板的竖槽和前支撑条上的定位孔与操作平台另一侧的定位孔配合将操作平台固定在前、后支撑条上。

5、如权利要求1或2所述的多功能组合便携式木工平台，其特征在于有含与操作平台连接的延伸架、连接延伸架及连接延伸横架的延伸脚架的延伸平台，在机架上有与前、后板连接的脚架。

6、如权利要求5所述的多功能组合便携式木工平台，其特征在于操作平台两侧有与延伸架一侧孔配合的锁形孔，延伸架另一侧通过连接件与延伸横架和脚架联接，脚架上的孔与延伸脚架的高度调节槽配合，高度调节槽上有刻度，操作平台与延伸横架相对应的内侧各有数个支块，支块上安装有延伸板。

7、如权利要求5所述的多功能组合便携式木工平台，其特征在于切割靠尺由卡紧把手和凸形卡块与有刻度尺的延伸架或操作平台的靠尺调节槽连接。

8、如权利要求1或2所述的多功能组合便携式木工平台，其特征在于三角靠尺上有两垂直的工作面，调节角度调节槽的连接件，三角靠尺通过中心孔与滑条连接。

9、如权利要求1或2所述的多功能组合便携式木工平台，其特征在于铣刨靠尺由固定尺身和滑动尺身构成，滑动尺身两侧的槽与固定尺身侧板上的孔配合，通过连接件和把手连接。铣刨靠尺上有能够通过各类铣刨刀具的半圆缺口和能够完成各种铣刨方式的工作面，铣刨靠尺通过卡紧把手和凸形卡块与操作平台的靠尺调节槽连接，操作平台上有刻度尺。

10、如权利要求1或2所述的多功能组合便携式木工平台，其特征在于操作平台上有与切割槽配合的防护罩，防护罩由装在操作平台上的支架，装于支架上的罩壳组成。

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