CN2687607Y - 滑动环式锥度测量装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械零件锥度测量工具。将滑动环式锥度测量装置套入标准锥度的量规上，通过本装置的大测量环(17)和小测量环(8)与量规接触，调整安装于表座圈(3)上的钟面丝表(1)的初始读数为零，固定表座圈与两滑杆(12)、钟面丝表的标准位置，然后本装置套入被测工件(11)的锥面(13)上，通过钟面丝表读数的变化，就可以计算得出锥度测量值。本装置结构简单，使用轻便，测量精度高。

Description

滑动环式锥度测量装置
一.技术领域
本实用新型涉及机械零件锥度测量装置。
二.技术背景
目前，在机械零件的加工中，对工件锥度的测量主要有二种方法，一是在工件的锥面上(轴或孔)涂油色，根据锥度量规与工件表面的贴合着色程度，进行目测检验；另一种是将工件置于测量平板上，用正弦规或块规进行锥度测量。上述方法在使用中存在的主要问题是测量误差大，精度低，工作效率低。
三.发明内容
本实用新型目的在于提供一种测量锥度的装置，将装置套入工件锥面，通过钟面丝表的读数变化进行测量，从而提高测量精度和工作效率。
本实用新型是这样实现的：滑动环式锥度测量装置，大测量环固定安装于后座上，小测量环固定安装于前座上，前座、后座及表座圈均安装于两滑杆上，后座与两滑杆固定联接，表座圈用止动螺钉与两滑杆固定联接，前座位于表座圈和后座之间，在两滑杆上可以自由滑动，表座圈与前座之间的滑杆上各安装有一压缩弹簧，贯穿表座圈的牵连螺钉与前座用螺纹联接，钟面丝表与前座的测量平面垂直，并通过紧定螺钉固定安装于表座圈上，其测量头与测量平面保持点接触，大内孔和小内孔的轴向截面与工件的锥面保持圆周线接触。
由于本装置能将被测量工件锥度的测量值，通过钟面丝表读数精确反映出来，所以提高了锥度测量精度和工作效率。
四.附图说明
图1是滑动环式锥度测量装置和示意图；图2是图1的左视图。
图中，1为钟面丝表，2为紧定螺钉，3为表座圈，4为止动螺钉，5为弹簧，6为测量平面，7为前座，8为小测量环，9为小内孔，10为牵连螺钉，11为工件，12为滑杆，13为锥面，14为大内孔，15为螺母，16为后座，17为大测量环。
五，最佳实施方式
本实用新型的最佳实施方式由下列附图给出。
参见图1、2，滑动环式锥度测量装置，大测量环17用螺钉固定安装于后座16上，小测量环8用螺钉固定安装于前座7上，前座7、后座16及表座圈3均安装于两滑杆12上，后座16与两滑杆12用螺母15固定联接，前座7位于表座圈3和后座16之间，在两滑杆12上可以自由滑动，表座圈3与前座7之间的滑杆12上各安装有一压缩弹簧5，牵连螺钉10贯穿表座圈3与前座7用螺纹联接，钟面丝表1与前座7的测量平面6保持垂直，其测量头与测量平面6保持点接触，大内孔14和小内孔9的轴向截面为圆弧形，与工件11的锥面13分别于a、b处保持圆周线接触，两触点处直径分别为D(a)和d(b)，两触点间水平距离为L。将本装置套入标准锥度的量规上，以D(a)为设定值作锥度计算依据，滑动小测量环8，并通过滑动表座圈3使弹簧5处于压缩状态，调整钟面丝表1在测量平面6上的测量头使之在表上的始读数为零，此时用止动螺钉4将表座圈3固定于滑杆12上，同时用紧定螺钉2将钟面丝表1固定于表座圈3上。然后取下该装置，套入被测工件11的锥面13上，保持牵连螺钉10头部的底面与前座7平面之间保持间隙Δ＝4毫米，这时由于被测工件11的实际锥度取决于D(a)、d(b)和L的误差，所以通过测量头与测量平面6的接触而直接由钟面丝表1反映出与原始读数的变化量，根据该读数即可计算得到锥度的测量值。
由于本装置测量锥度最终通过钟面丝表1读数的变化得到量化值，所以结构简单，操作方便，而一般钟面丝表1的精度在0.01毫米，因此可以大大提高测量精度。

Claims (2)

1.一种滑动环式锥度测量装置，其特征在于大测量环(17)固定安装于后座(16)上，小测量环(8)固定安装于前座(7)上，前座(7)、后座(16)及表座圈(3)均安装于两滑杆(12)上，后座(16)与两滑杆(12)固定联接，表座圈(3)用止动螺钉(4)与两滑杆(12)固定联接，前座(7)位于表座圈(3)和后座(16)之间，在两滑杆(12)上可以自由滑动，表座圈(3)与前座(7)之间的滑杆(12)上各安装有一压缩弹簧(5)，贯穿表座圈(3)的牵连螺钉(10)与前座(7)用螺纹联接，钟面丝表(1)与前座(7)的测量平面垂直，并通过紧定螺钉(2)固定安装于表座圈(3)上，其测量头与测量平面(6)保持点接触，大内孔(14)和小内孔(9)的轴向截面与工件(11)的锥面(13)保持圆周线接触。
2.根据权利要求1所述的滑动式锥度测量装置，其特征在于大内孔(14)和小内孔(9)的轴向截面为圆弧形。
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