CN2687301Y - 整体起塔式长螺旋钻孔机 - Google Patents

Abstract

一种整体起塔式长螺旋钻孔机，它主要由立柱、起吊塔身的动力设备、液压泵站、操纵室等组成。将加高的各立柱水平逐节与固结在上盘的立柱法兰连接，加长立柱顶部装有滑轮头，动力头组件、反滑车，将各部件水平连接为一整体后，启动液压泵站提供液压油操纵升降油缸，将塔身一次性竖起。大大简化了结构，节省了部件设备，降低了造价成本，使操作简便，省去了多名工人高空作业，施工简单易行，可靠并消除了安全隐患。不需要施工操作爬高进行危险的高空作业，只需在地面操作，即可完成加接立柱，安装斜撑杆、顶部滑轮头、吊装动力头，安装反滑车，连接钢丝绳等，省工省时，成本低。

Description

整体起塔式长螺旋钻孔机

一、技术领域

本实用新型涉及整体起塔式长螺旋钻孔机，尤其适用于建筑基础工程的灌注桩钻孔。

二、背景技术

用于建筑基础工程的钻孔灌注桩步履式长螺旋钻机，具有无振动，无噪声，无污染，造价低和效率高等优点，因而被广泛采用，但由于钻机高度与钻孔深度有关，要求钻孔深度越深，钻机的立柱塔身就越高，因此步履式长螺旋钻机在现场施工时，是从立柱底节开始逐节相连，直至与顶部滑轮头相接，两侧再连接斜撑杆，并架在起塔A形架支臂上，然后利用起塔A型架及尾架多组滑轮，连接主卷扬机钢丝绳，进行竖塔身，竖起至75°角左右时，利用斜撑杆进行连接，继续起塔立柱至垂直，而后解开主卷扬钢丝绳，完成整个过程需多名工人爬到立柱二、三十米高的塔顶，从顶部滑轮头串绕直径Φ40毫米的钢缆，然后分别与反滑车和旋转动力头进行串接。其工作准备周期长，施工难度大，成本高，又是高空作业，极易导至安全事故发生，结构复杂，操作难，可靠性差。

三、技术内容

1.发明目的

鉴于已有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作方便，无需爬高，施工安全的整体起塔式长螺旋钻孔机。

2.技术方案

本实用新型整体起塔式长螺旋钻孔机，它包括液压泵站，立柱，操纵室和行走油缸，所述立柱由支座上的转轴水平联接在上盘上，上盘上设有起吊塔身的动力设备，上盘下设有中盘和下盘组成的底座，并设有支座和活动支腿，立柱上设有法兰，通过法兰至少连接一个加长立柱，加长立柱的顶部设有滑轮头，其上设有钢缆，钢缆绕过滑轮头和设在导轨上的反滑车，一端与可沿立柱作往复移动的动力头连接，一端与上盘上的滑轮连接。

本实用新型整体起塔式长螺旋钻孔机，动力设备包括操纵动力头的卷扬机，推动塔身起立的变幅油缸，变幅油缸的铰接头铰链联接在立柱上，加长立柱下设有活动支撑，加长立柱上还设有活动撑杆，活动撑杆由多个活动节螺栓联接组成。

3.技术效果

本实用新型整体起塔式长螺旋钻孔机，最适用于建筑基础工程的灌注桩钻孔。利用辅助吊车将加高的各立柱水平逐节与固结在上盘的立柱法兰连接，加长立柱顶部装有滑轮头，动力头组件、反滑车，由钢缆连接动力头、反滑车、卷扬机与定滑轮，将各部件水平连接为一整体后，启动液压泵站提供液压油操纵升降油缸，一次性竖起。大大简化了结构，节省了部件设备，降低了造价成本，使操作简便，安全可靠，另外，省去了多名工人高空作业，施工简单易行，可靠并消除了安全隐患。不需要施工操作爬高进行危险的高空作业，只需在地面操作，即可完成加接立柱，安装斜撑杆、顶部滑轮头、吊装动力头，安装反滑车，连接钢丝绳等，省工省时，成本低。

四、附图说明

图1是本实用新型整体塔式实施例结构图。

图2是本实用新型实施例整体起架后结构示意图。

五、具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的描述：

本实用新型整体起塔式长螺旋钻孔机，图1所示：它主要由立柱1、起吊塔身的动力设备和辅助设备液压泵站18、操纵室7、行走油缸、法兰16、撑杆8等组成。动力设备包括操纵动力头2的卷扬机5，推动塔身起立的变幅油缸20。立柱1由支座上的转轴3水平联接在上盘17上，立柱1前后两侧设有导轨。起吊塔身的动力设备和辅助设备液压泵站18、操纵室7、提升动力头用的卷扬机5以及转向滑轮22安装在上盘17上，上盘17下侧安装有用于回转及行走的下盘19，行走油缸设在底座19上，在上盘17下侧的前后分别安置有活动支腿21，上盘17上侧安置有起降立柱1的变幅油缸20，变幅油缸20由铰接头4一端与上盘17铰接，另一端与立柱1铰接，用螺栓、螺母将立柱1与上盘17前端固定连接，立柱1上设有法兰16，通过法兰16联接加长立柱10，根据钻孔的深度设定加长立柱10的个数，加长的顶节立柱11的顶部装有滑轮头12，其上设有钢缆9，钢缆9绕过滑轮头12和设在导轨上的反滑车13，一端与可沿立柱1作往复移动的动力头2连接，一端与上盘17上的滑轮22连接，反滑车13安装于立柱下方的导轨内。为防止加长立柱10的重心向右偏移而倾倒，加长立柱10下设有活动支撑15，加长立柱10上还设有活动撑杆8，活动撑杆8为多个活动节23组成。卷扬机5上还设有钢丝绳14，钢丝绳14经定滑轮22与反滑车13相连接。下部回转支承两侧四套装有支腿油缸的活动支臂以及步履油缸带动下盘来实现，各油缸依靠液压泵站提供高压液压油，实施各种动作，由于支腿油缸行程较大，借助加高支腿可以实施自主装卸(指远距离运输的装车)。当液压泵站18启动向变幅油缸20提供压力油时，变幅油缸20伸长，使得立柱1绕转轴3旋转而竖起，直至垂直。启动卷扬机5，将动力头2拉起，钻杆24逐节相连在动力头2上，最后连接钻头25，至此开钻施工前的准备工作就绪，如图2所示。

Claims (5)

1.整体起塔式长螺旋钻孔机，它包括液压泵站(18)，立柱(1)，操纵室(7)和行走油缸，其特征在于：所述立柱(1)由支座上的转轴(3)水平联接在上盘(17)上，上盘(17)上设有起吊塔身的动力设备，上盘(17)下设有中盘和下盘组成的底座(19)，并设有支座(6)和活动支腿(21)，立柱(1)上设有法兰(16)，通过法兰(16)至少连接一个加长立柱(10)，加长立柱的顶部设有滑轮头(12)，其上设有钢缆(9)，钢缆(9)绕过滑轮头(12)和设在导轨上的反滑车(13)，一端与可沿立柱(1)作往复移动的动力头(2)连接，一端与上盘(17)上的滑轮(22)连接。

2.根据权利要求1所述的整体起塔式长螺旋钻孔机，其特征在于：所述的动力设备包括操纵动力头(2)的卷扬机(5)，推动塔身起立的变幅油缸(20)，变幅油缸(20)的铰接头(4)铰链联接在立柱(1)上。

3.根据权利要求1所述的整体起塔式长螺旋钻孔机，其特征在于：所述加长立柱(10)下设有活动支撑(15)。

4.根据权利要求1或3所述的整体起塔式长螺旋钻孔机，其特征在于：所述加长立柱(10)上还设有活动撑杆(8)。

5.根据权利要求4所述的整体起塔式长螺旋钻孔机，其特征在于：所述活动撑杆(8)由多个活动节(23)螺栓联接组成。

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