CN2685607Y - 隔膜泵均压补油装置 - Google Patents
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Abstract
一种隔膜泵均压补油装置，包括限位补油型隔膜泵液缸部件和传动机座托架，其关键在于：一个上部为气体充压、下部储油、底部通过管道、接头与缸体的补油阀相连接，上盖依次与接通、断开压力气流的截止阀相连接的储油罐。采用该装置，改善了隔膜片的使用工况，减少了隔膜片所承受的压差和局部应力，避免了隔膜片因局部应力过大所引起的疲劳破坏，从而提高了隔膜的使用寿命，解决了隔膜泵在输送液化气等特殊介质因进口倒灌压力较高存在的隔膜片寿命过低的技术问题，满足了该工况用户的使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔膜泵均压补油装置，适应于进口倒灌压力较高的液化气等介质的正常输送。
背景技术
目前国内外隔膜泵液压腔补油均采用“压差型”补油，柱塞在吸入过程中，隔膜液压腔油量不足时，该腔室的压力将降低，当隔膜液压腔压力低于大气压时，补油阀在压差作用下打开补油，此种方法亦称“常压型压差补油”。对于液化气等进口倒灌压力较高介质的输送，隔膜泵的膜片在压差作用下补油时，由于膜片两边承受的压差较高，隔膜片局部应力较高，使用时经常出现隔膜早期破裂现象，使用寿命很短。
发明内容
本实用新型的目的在于为了满足进口倒灌压力较高的隔膜泵的正常使用，提高隔膜片的使用寿命而提供一种隔膜泵均压补油装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术措施来达到，即这种隔膜泵均压补油装置，包括限位补油型隔膜泵液缸部件和传动机座托架，其关键在于：一个上部为气体充压、下部储油、底部通过管道、接头与缸体的补油阀相连接，上盖与接通、断开压力气流的截止阀相连接的储油罐。所述的储油罐为密闭、耐压的罐体，在限位阀的配合下实现均压补油。
储油罐顶部充气的方式有两种：
第一种方式是：装在储油罐上盖上的截止阀与均压管连接，均压管则与介质进口储液罐顶部[气相]相通，使进口[储液罐]压力与隔膜液压腔压力均衡，当柱塞在吸入过程中，液压腔油量不足时，其腔内的压力将低于储油罐的油压，这时补油阀将自动打开进行补油，由于此时液压腔与介质腔的压力差较“常压型补油”大为降低，从而减小了隔膜承受的压差，延长了隔膜的使用寿命。该结构的均压管路相对较长，但充气压力均衡，储油罐内压力不受储油罐液位变化的影响，是典型的“均压”补油结构。补油周期可通过隔膜泵托架的油位高低来判断：托架油位增加量＝储油罐补油减少量。
第二种方式是：装在储油罐上盖上的截止阀分别与充气阀和压力表相连接，充气阀则与压力气源相连接，可采用充气阀和氮气瓶定时对储油罐充气加压。储油罐每次加油后，用充气工具和氮气瓶充压至所需值，当储油罐液位因补油而降低，储油罐油压也同时降低时，可通过压力表监测其压力。以1.2MPa倒灌压力为例：充气时可按≤1.2MPa压力充压，当压力降到.0.6MPa时，应再次补油和充气。为使补、充周期较长，应适当加大储油罐体积。每次补油量不应超过储罐的2/3，应留1/3为充气空间，该空间的大小直接影响到压力下降的时间，即补油周期的长短。该结构适用于泵与储液罐相距较远，或输送介质易燃、易爆以及腐蚀性较强的液、气体输送，该结构独立性较强，不影响现场安装使用。
采用“均压补油”装置的隔膜液压腔在泵腔初始补油、放气的方式，按泵进口常压状态下普通隔膜泵的操作顺序进行；“均压补油”装置的补油，也在常压下进行。由于储油罐与隔膜液压腔间还有单向补油阀和限位阀，可将隔膜液压腔内的倒灌压力与大气隔开，不影响储油罐的常压加油，只要将补油时间控制在30分钟以内，在不停机状况下也不影响隔膜的正常使用。
本实用新型的有益效果是：对于具有较高进口倒灌压力的隔膜泵，通过本实用新型所提供的“均压补油”，可减少隔膜片在补油时所承受的压差，避免了隔膜片的局部应力过大所引起的疲劳破坏，解决了隔膜泵在输送液化气等特殊介质因进口倒灌压力较高存在的隔膜片寿命过低的技术问题。该装置采用对储油罐加压的方法，使其与泵进口压差减少或趋于平衡，减少了隔膜片所承受的压差和局部应力，从而提高了隔膜片的使用寿命，满足了该工况用户的使用要求。
附图说明
图1为本实用新型与限位补油型隔膜泵液缸部件配用的一个实施例；
图2为本实用新型的另一实施例。
具体实施方式
以下将参照附图对本实用新型的具体实施例作进一步的描述：
参见图1、2，本实用新型一种隔膜泵均压补油装置，包括限位补油型隔膜泵液缸部件和传动机座托架，其关键在于：一个上部为气体充压、下部储油、底部通过管道、接头14与缸体2的补油阀13相连接，上盖与接通、断开压力气流的截止阀16相连接的储油罐15。
参见图2，装在储油罐15上盖上的截止阀16与均压管17连接，均压管17则与介质进口储液罐顶部[气相]相通。
参见图1，装在储油罐15上盖上的截止阀16分别与充气阀9和压力表18相连接，充气阀9则与压力气源相连接。
所述的限位补油型隔膜泵液缸部件，由吸入阀1、缸体2、介质腔3、排出阀4、安全阀5、限位阀6、填料箱7、柱塞8、液压腔10、传动机座托架11、螺塞12、补油阀13构成。
Claims (3)
1、一种隔膜泵均压补油装置，包括限位补油型隔膜泵液缸部件和传动机座托架，其特征在于：一个上部为气体充压、下部储油、底部通过管道、接头(14)与缸体(2)的补油阀(13)相连接，上盖与接通、断开压力气流的截止阀(16)相连接的储油罐(15)。
2、根据权利要求1所述的隔膜泵均压补油装置，其特征在于：装在储油罐(15)上盖上的截止阀(16)与均压管(17)连接，均压管(17)则与介质进口储液罐顶部[气相]相通。
3、根据权利要求1所述的隔膜泵均压补油装置，其特征在于：装在储油罐(15)上盖上的截止阀(16)分别与充气阀(9)和压力表(18)相连接，充气阀(9)则与压力气源相连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110131231A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-08-16 | 重庆水泵厂有限责任公司 | 隔膜泵用多功能补油阀 |
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2003
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