CN2681358Y - 电池壳体 - Google Patents

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CN2681358Y CN 200420015156 CN200420015156U CN2681358Y CN 2681358 Y CN2681358 Y CN 2681358Y CN 200420015156 CN200420015156 CN 200420015156 CN 200420015156 U CN200420015156 U CN 200420015156U CN 2681358 Y CN2681358 Y CN 2681358Y
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段志超
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Abstract

本实用新型公开了一种电池壳体，其外表面成形为圆柱体，其主要包括有电池壳本体及盖帽，其中：所述的电池壳本体与盖帽间采用激光焊接的方式封口；所述的电池壳体，其盖帽上设有防爆痕及注液孔，使用时，由于电池壳本体与盖帽间采用激光焊接的方式封口，使电池壳本体不会变形形成凹口，增加了壳体的长度空间，所以电池的利用率高，容量增大；再者，防爆痕的设置，使本实用新型的安全性增加；另外，这种焊接方式，使本实用新型使用起来的密封性好，不会有漏液的状况发生，且注液孔的设置，使本实用新型可采用开口化工艺，放电平台好；与习用相比，本实用新型可实现成本低、容量大且安全性高的目的。

Description

电池壳体
技术领域
本实用新型涉及一种电池元器件，尤指一种可应用于数码摄像机、便携DVD、手机的锂电池壳体。
背景技术
目前，随着人们生活水平的提高，数码摄像机、便携DVD、手机在人们生活中的应用越来越普遍，而电池为数码摄像机、便携DVD、手机的重要组成部分，一般所用的电池都为锂电池，目前现有的数码摄像机、便携DVD、手机所用的圆柱形锂电池，均采用镀镍钢壳，如图1所示，其工艺特点均是采用机械封口的方式生产，即其电池壳本体1′与盖帽2′是采用机械压槽的方式封口，它的安全防爆阀21′是设计在盖帽2′上，主要是在圆型的铝冲压盖帽2′中间点焊一片冲环的铝片防爆，这种工艺方式有以下缺陷：首先，无注液孔，无法采用开口化工艺，内压不易很好解决，直接影响电池性能；其次，这种压槽封口的方式，使电池壳本体上上端形成一凹口11′，这样会使电池的容量变小；再者，由于其是用机械压力封口，如压力过大过紧，则安全阀根本打不开，起不到安全阀的作用，如压的过松或温度升高时，则电池漏液，因此，安全性较差，而且成本高，这是目前整个电池行业在生产圆柱型电池所共同存在的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种成本低、容量大且安全性高的电池壳体。
为实现上述目的，本实用新型的解决方案为：一种电池壳体，其外表面成形为圆柱体，其主要包括有电池壳本体及盖帽，其中：所述的电池壳本体与盖帽间采用激光焊接的方式封口。
所述的电池壳体，其盖帽上设有防爆痕；
所述的电池壳体，其盖帽上设有注液孔。
采用上述结构后，使用时，由于电池壳本体与盖帽间采用激光焊接的方式封口，使电池壳本体不会变形形成凹口，增加了壳体的长度空间，所以电池的利用率高，容量增大；再者，防爆痕的设置，使本实用新型的安全性增加；另外，这种焊接方式，使本实用新型使用起来的密封性好，不会有漏液的状况发生，且注液孔的设置，使本新型可采用开口化工艺，放电平台好；与习用相比，本实用新型可实现成本低、容量大且安全性高的目的。
附图说明
图1为习用品的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型公开了一种电池壳体，其外表面成形为圆柱体，其主要包括有电池壳本体1及盖帽2，其中：
本实用新型采用铝合金材料，且所述的电池壳本体1与盖帽2间采用激光焊接的方式封口；
盖帽2上设有防爆痕21及注液孔22。
使用时，由于电池壳本体1与盖帽2间采用激光焊接的方式封口，使电池本体壳1不会变形形成凹口，增加了壳体的长度空间，所以电池的利用率高了，容量增大了；其次，使焊接方式简单，成本低，且所用材料为铝合金材料，使其重量较轻；再者，防爆痕的设置，使本实用新型的安全性增加；另外，这种焊接方式，使本实用新型使用起来的密封性好，不会有漏液的状况发生，且注液孔22的设置，使本新型可采用开口化工艺，放电平台好；与习用相比，本实用新型可实现成本低、容量大且安全性高的目的。

Claims (3)

1、一种电池壳体，其外表面成形为圆柱体，其主要包括有电池壳本体及盖帽，其特征在于：所述的电池壳本体与盖帽间采用激光焊接的方式封口。
2、如权利要求1所述的电池壳体，其特征在于：所述的盖帽上设有防爆痕。
3、如权利要求1或2所述的电池壳体，其特征在于：所述的盖帽上设有注液孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100438125C (zh) * 2005-12-23 2008-11-26 比亚迪股份有限公司 顶焊式锂离子电池的盖板与壳口的焊接方法
US9147865B2 (en) 2012-09-06 2015-09-29 Johnson Controls Technology Llc System and method for closing a battery fill hole

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