CN2679442Y - 四通换向阀 - Google Patents
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Abstract
一种四通换向阀，包括阀体、阀板、阀杆和密封圈，阀杆的一端垂直连接在阀板一侧，所述的阀体由四个腔体分三层沿阀杆轴向排列组成，在其中层的腔体由纵向隔板分隔为两个腔体，在其中层的两个腔体与纵向相邻腔体之间各设有一个阀座，在阀座上设有密封圈，在每一腔体的一侧均设有阀口；所述的阀板为两个，每一阀板位于中层腔体内，所述的阀杆的另一端密封滑动穿出腔体的一端并分别与一连接在该腔体端部的气缸的活塞杆连接。本实用新型具有密封性能好；产品运行寿命长，平均大于100万次；换向时间小于1秒；耐高温，可使阀门在300摄氏度状态下长期使用；四腔相互连通结构，增加了阀体的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型的四通换向阀，主要用于冶金、石化行业加热炉的高温气体换向系统和余热回收系统。
背景技术
现有的上述用途的换向阀一般使用两个快切阀实现，阀门数量多，密封性能差，高温时变形大，控制烦琐，使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种四通换向阀，以解决现有的上述用途的换向阀使用两个快切阀实现，阀门数量多，密封性能差，高温时变形大，控制烦琐，使用寿命短的问题。
本实用新型的技术方案是：所述的密封圈采用航空专用橡胶制成。
所述的阀杆与腔体之间的滑动面采用铜套连接。
本实用新型具有以下优点：
(1)采用航空专用橡胶圈密封圈，阀杆与箱体部分采用了铜套连接，这些工艺保证了该产品的密封性能。该产品在2公斤压力下，半小时压力损失小于0.1％，而国内其它现有同类产品的该项性能指标为4％左右。
(2)产品运行寿命平均大于100万次，而国内其它现有同类产品的该项性能则小于40万次。
(3)换向时间小于1秒，目前国内现有的同类产品其换向时间平均为3至5秒。
(4)本四通换向阀的结构使冷热气体交替通过，可使阀门在300度状态下长期使用。
(5)四腔相互连通结构，增加了阀体的强度。
附图说明
图1是本实用新型的总体结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的右视图。
具体实施方式
参见图1～图3，本实用新型包括气缸1、阀体2、阀板3、阀杆5和密封圈4，阀杆5的一端垂直连接在阀板3一侧。所述的阀体2由四个腔体21、22、23、24被两层横向隔板25和26分割，并分三层沿阀杆5的轴向排列组成。在其中层的腔体由纵向隔板27分隔为两个腔体22和23，在其中层的两个腔体与纵向相邻腔体21和24之间各设有一个阀座，在阀座上设有密封圈4，在每一腔体的一侧均设有阀口6。所述的阀板3为两个，每一阀板3分别位于中层腔体22和23内，每一阀杆5的另一端密封滑动穿出腔体21的一端并分别与一连接在该腔体端部的气缸1的活塞杆连接。阀体2与气缸1之间通过支架7连接。所述的密封圈4采用航空专用橡胶制成。
所述的阀杆5与阀体2之间的密封滑动面采用铜套8连接。
本实用新型的工作原理如下：
通过两个气缸1的活塞杆带动阀板3交替上下运动，当图1左边的阀板3落下时、右边的阀板在上部时，中层腔体22的阀口与上层腔体21的阀口6导通；另外两个阀口导通，形成两个独立的通路。而当左右两边边的阀板3交换位置时，腔体21的阀口与腔体23的阀口相互导通；腔体22的阀口与腔体24的阀口相互导通，从而实现了通路的转换。本实用新型特别用于对双位双路管路的频繁交替转换控制。如在钢包烘烤器中用于同时控制两个烧嘴交替燃烧。阀门可以在300℃状态下长期使用。
Claims (3)
1、一种四通换向阀，包括阀体、阀板、阀杆和密封圈，阀杆的一端垂直连接在阀板一侧，其特征在于：所述的阀体由四个腔体分三层沿阀杆轴向排列组成，在其中层的腔体由纵向隔板分隔为两个腔体，在其中层的两个腔体与纵向相邻腔体之间各设有一个阀座，在阀座上设有密封圈，在每一腔体的一侧均设有阀口；所述的阀板为两个，每一阀板位于中层腔体内，所述的阀杆的另一端密封滑动穿出腔体的一端并分别与一连接在该腔体端部的气缸的活塞杆连接。
2根据权利要求1所述的四通换向阀，其特征在于：所述的密封圈采用航空专用橡胶制成。
3根据权利要求1或2所述的四通换向阀，其特征在于：所述的阀杆与腔体之间的滑动面采用铜套连接。
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| CN 200420003591 CN2679442Y (zh) | 2004-02-17 | 2004-02-17 | 四通换向阀 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200420003591 CN2679442Y (zh) | 2004-02-17 | 2004-02-17 | 四通换向阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2679442Y true CN2679442Y (zh) | 2005-02-16 |
Family
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| CN 200420003591 Expired - Fee Related CN2679442Y (zh) | 2004-02-17 | 2004-02-17 | 四通换向阀 |
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| CN (1) | CN2679442Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102734499A (zh) * | 2011-04-01 | 2012-10-17 | 淄博淄柴新能源有限公司 | 大通径移动板式四通换向装置 |
| CN103711948A (zh) * | 2012-10-05 | 2014-04-09 | 江苏神通阀门股份有限公司 | 一种高安全性蓄热式加热炉换向装置 |
| CN107966069A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-04-27 | 浙江精功科技股份有限公司 | 一种碳纤维生产线用新型换热器 |
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2004
- 2004-02-17 CN CN 200420003591 patent/CN2679442Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: BEIJING HENGTUO ENERGY AND ENVIRONMENT ENGINEERIN Free format text: FORMER OWNER: HENGTUO YUANBO HI-TECH DEVELOPMENT CO LTD, BEIJING Effective date: 20060623 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20060623 Address after: North Fourth Ring Road 100083 Beijing City No. 209 Haidian District Jianxiang Park G block (6) room No. 4202 Patentee after: Hengtuo Energy & Environment Engineering Tech Co., Ltd., Beijing Address before: North Fourth Ring Road 100083 Beijing City No. 209 Haidian District Jianxiang Park Room 6-6301 Patentee before: Beijing Hengtuoyuanbo High-Tech Development Co., Ltd. |
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Granted publication date: 20050216 Termination date: 20120217 |