CN2679380Y - 船舶用发动机进气增压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种船舶用发动机进气增压装置,包括风机、风机进气管道、空气滤清器、风机出气管道,风机进气管道与空气滤清器连接,风机出气管道与发动机进气支管连接,所述风机为罗茨鼓风机,风机出气管道上设有一安全阀门,风机主轴经动力传递装置由发动机曲轴带动转动。本实用新型采用罗茨风机作为发动机进气增压器,应用于200~1000吨载货船及中型载客船上不受发动机的速度限制,而起到良好的增压作用,满足了船舶低转速发动机的进气需要。与不安装增压器对比,发动机转数提高了20%、油耗下降了20%、速度提高了20%、废气排放下降了15%,达到了提高效率、节约能源、环保的效果。

Description

船舶用发动机进气增压装置
技术领域
本实用新型涉及一种发动机进气增压装置。
背景技术
现有的机动车上,常采用排气涡轮式增压器作为发动机进气增压装置。如图2所示的现有的增压装置,在发动机9的废气排放管91前段设有一容置室92,且在空气的进气管93与容置室92相对处亦设一容置室94,并于二容置室内设以同轴的涡轮21、涡轮22,从而可利用发动机排出的废气驱动涡轮21的旋转,来使另侧的涡轮22作同步的旋转,则空气在通过涡轮22后就可产生增压的效果,而增压后的空气再循进气管93进入发动机,来提高燃烧效果以提升发动机的效能,此一结构虽能达到令进气增压的效果,但因发动机废气排出时为一非常高温的状态,故涡轮需以耐高温的材料制造,此种耐高温材料的价格皆较为昂贵,造成制造成本的提高。且涡轮增压的空气与润滑机油温度过高,会造成发动机进气空气质量下降和加速发动机磨损。涡轮转数高达十几万转,机油温度高,发动机易磨损。一般发动机装有涡轮增压的,还需加装空气散热器和机油散热器,使构造复杂化,成本提高。
船舶发动机的转速在1000~1500转/分,属于低转速、高扭矩发动机,进气量差,适合采用进气增压器。但由于蜗轮增压器在1800转以上才会发挥出较好的作用,因此船用发动机不适合采用。采用了涡轮增压反而导致弊多利少。在目前的各类船舶中,无论是载重200~1000吨的中型货船,还是载客为200人之内的中型客船,其发动机上都没有增压器。
以罗茨风机代替蜗轮增压装置在上世纪40年代曾应用于车辆上,但由于罗茨风机造价高、体积大、噪音大,且制造工艺相对较落后,难以满足使用要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种应用于船舶用发动机的进气增压装置。
为了达到上述目的,本实用新型的船舶用发动机改进装置,包括风机、风机进气管道、空气滤清器、风机出气管道,风机进气管道与空气滤清器连接,风机出气管道与发动机进气支管连接,其特征在于所述风机为罗茨鼓风机,风机出气管道上装有一安全阀门,风机主轴经动力传递装置由发动机曲轴带动转动。
所述动力传递装置是一皮带轮传动组,包括一套接与发动机输出轴的皮带轮,一套接于风机主轴的皮带轮及传动皮带。
本实用新型采用罗茨风机作为发动机进气增压器,应用于200~1000吨载货船及中型载客船上取得了意想不到的效果。由于船上发动机的安置空间大,较好地解决了罗茨风机体积大的问题;船上发动机的曲轴皮带轮可以任意增加或减少,很容易与罗茨风机增压器需求动力配套;中型船舶发动机噪音大远远大于罗茨风机的噪音;罗茨增压器不受发动机的转速限制,在任何速度都能起增压作用,适用于船舶低转速发动机的进气需要。与不安装增压器对比,发动机转数提高了20%、油耗下降了20%、速度提高了20%、废气排放下降了15%,具体数据可参见表1的试验记录表:
                                              表1
是否安装增压器 时间min 行程km 油耗L 发动机温度   发动机转速(转/min) 负载   发动机烟度FSN 操纵台油门位   螺旋浆水花情况
  是   30   7.2   7.40     65   970   满   2.36   3位   高、长
  是   30   7.2   7.41     67   970   满   2.32   3位   高、长
  是   30   7.2   7.40     68   970   满   2.30   3位   高、长
  否   30   6   7.45     65   900   满   2.74   3位   低、短
  否   30   6   7.41     66   900   满   2.72   3位   低、短
  否   30   6   7.42     67   900   满   2.73   3位   低、短
从成本核算的角度考虑,罗茨风机的价格略高于蜗轮风机。但考虑到由于采用蜗轮增压而随之增加的配套中冷器设备,则蜗轮增压器的总投资成本将高于罗茨增压器。
附图说明
图1是本实用新型连接示意图。
图2是现有的废气增压装置。
具体实施方式
如图1所示,罗茨鼓风机2的风机进气管道3连接着空气滤清器4,以对吸入的气体进行过滤。风机出气管道5连接着发动机进气支管6,鼓出的高压气体对发动机进行增压。风机出气管道5上设有一安全阀门7。罗茨鼓风机2的主轴上套接着一皮带轮15,此皮带轮通过传动皮带19由皮带轮18传动。皮带轮18套接于船舶发动机的曲轴上。罗茨鼓风机的动力可来源于船舶发动机的动力系统,简化了装置的部件,利用了现有的设备与能源。
罗茨鼓风机的外壳上设有一固定支架8,方便把风机固定于设备上。
发动机运行时,通过动力传递装置1带动罗茨鼓风机的主轴转动,从与风机进气管连接的空气滤清器4中吸进空气,经滤芯过滤后由风机进气管进入罗茨鼓风机。经罗茨鼓风机增压后,由风机出气管排出,经与出气口连接的风机出气管鼓入发动机进气支管6,向发动机气缸内压入增压空气。

Claims (3)

1、一种船舶用发动机进气增压装置,包括风机(2)、风机进气管道(3)、空气滤清器(4)、风机出气管道(5),风机进气管道(3)与空气滤清器(4)连接,风机出气管道(5)与发动机进气支管(6)连接,其特征在于所述风机(2)为罗茨鼓风机,风机出气管道(5)上设有一安全阀门(7),风机主轴经动力传递装置(1)由发动机曲轴带动转动。
2、权利要求1所述的船舶用发动机进气增压装置,其特征在于所述动力传递装置(1)是一皮带轮传动组,包括一套接与发动机输出轴的皮带轮(18),一套接于风机主轴的皮带轮(15)及传动皮带(19)。
3、权利要求1所述的船舶用发动机进气增压装置,其特征在于所述罗茨风机(2)外壳设有一固定支架(8)。
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