CN2672143Y - 液胎式压辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种液胎式压辊。它由辊体、轴头、辊体外圈的外壳组成，外壳通过两端密封环同辊体构成有腹腔的同步旋转整体。在一端的密封环上设有向腹腔内输入压力液体的控制开关及排气塞。通过调节输入腹腔内液体的压力大小，即可调整压辊外壳及外圈所需要的腰鼓形中高，以满足生产工艺变化的需要。本压辊可在各种造纸机上或轻纺产品深加工压光机上使用。本实用新型的结构刚柔结合，避震性好，运转平稳，单位时间受压面积大，重量轻，制造、使用、维修、管理简单方便。
Description
技术领域
本实用新型属机械技术领域，具体涉及一种造纸机上和轻纺产品深加工压光机上用的压辊结构。
背景技术
现有常用的压辊如图1和图2所示，主要有轴头1、辊体2以及包覆在辊体2外表面的一层非金属外圈3组成。在工作时，辊面轴向受有较大的均布线压力以及压辊的自重，使辊体产生弯曲变形，从而造成全幅线压力不均布。解决的办法是将压辊外圆加工成如图1和图2中所示的D与D0的直径差，即中间高两端略低的腰鼓形来补偿压辊的弯曲挠度。但是腰鼓形辊体必须由特种机床才能加工。这种机床在一些工业较落后的偏远地区很少，甚至没有。不少用户由于生产品种与工艺要求的改变，必须相应改变或修正压辊的腰鼓形中高，只能将几吨乃至几十吨重的压辊反复运送到很远的专业厂去加工，不仅麻烦和费用大，更严重的是影响正常生产。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种外圆腰鼓形中高可任意调节的压辊结构。
本实用新型提出的压辊，包括辊体、轴头和辊体外围的外壳组成，其结构如图3所示。轴头1与辊体2同轴固定，外壳7两端内侧与辊体2的两端之间设有密封环8，使外壳7与辊体2之间形成空腔6，即本压辊为一个带有腹腔的同步旋转整体。此外在一端的密封环上，设有向腹腔内输入压力流体的控制开关5以及排气塞4。
本实用新型中，在外壳7的外表面还可包覆一层非金属外圈3。
本实用新型设计的压辊结构可通过控制开关5向腹腔6内输入液体，在液体的压力下迫使外壳产生弹性变形，补偿辊体弯曲挠度，故称本实用新型为液胎式压辊。当液胎式压辊投入生产时，按不同产品的压力要求，可在现场任意调节腹腔内液体的压力大小，从而可方便地使压辊达到所需要的腰鼓形中高。
本实用新型与现有压辊相比，具有如下优点：
1、腰鼓形中高调节方便，可满足不同工艺的要求，避免了加工改造的麻烦。
2、刚柔结合，避震性好，运转平稳，单位时间受压面积大。
3、重量轻，制造、使用、维修、管理都简单方便。
附图说明
图1和图2为现有技术的结构示意图。
图3为本实用新型带有非金属外圈的结构示意图。
图4为本实用新型没有非金属外圈的结构示意图。
图5为图3中外圈外表面(A部)不同结构的放大图示。其中，图5(a)为外表面成盲孔形的结构图示，图5(b)为外表面成沟纹形的结构图示，图5(c)为外表面平整的结构图示。
图6为图4中外壳外表面(B部)不同结构的放大图示。其中，图6(a)为外表面成盲孔形的结构图示，图6(b)为外表面成沟纹形的结构图示，图6(c)为外表面平整的结构图示。
图中标号：1为轴头，2为辊体，3为外圈，4为排气塞，5为控制开关，6为腹腔，7为外壳，8为密封环。
具体实施方式
下面通过实施实施例进一步描述本实用新型。
本实用新型主要包括轴头1、辊体2，在辊体2外围设置外壳7，在外壳7内两端设置密封环8，通过电焊等手段使辊体2、外壳7、密封环8组成有腹腔6的同步旋转整体。在密封环8上设有向腹腔6输入压力液体的控制开关5及排气塞4。外壳7的外表面也可包覆非金属外圈3。非金属外圈3的外表面可以为各种形状，有平滑形，如图5(c)；沟纹形，如图5(b)；盲孔形，如图5(a)。当外壳7的外表面不包一屋非金属外圈3而直接使用时，外壳7的外表面同样可以有各种形状，有平滑形，如图6(c)；沟纹形，如图6(b)；盲孔形，如图6(a)。
外壳7及外圈3的腰鼓形中高是通过控制开关5向腹腔6输入压力液体迫使外壳7产生弹性变形而形成的，而中高的不同大小，即图3和图4中所示的D与D0直径之不同差值，是利用调节输入腹腔6的液体压力大小来调整的。
排气塞4是用于当控制开关5向腹腔6输入压力液体时排除腹腔6内的空气。
本压辊可根据生产要求的不同，设计成不同的规格尺寸。其中，轴头1的直径为100-400mm，长度为2000-5000nm，压辊两端的直径D0一般为400-1300mm，辊体2的厚度为30-60mm，外壳7的厚度为8-12mm，外圈3的厚度为15-25mm，辊体2与外壳7之间的间隔(即腹腔6的高度)为50-85mm。轴头、辊体2和外壳7可采用不锈钢材料，外圈3可用橡胶材料，控制开关与排气塞4可采用通常的液体压力阀和排气阀等。
Claims (5)
1、一种液胎式压辊，由轴头、辊体和辊体外围的外壳组成，其特征在于轴头(1)与辊体(2)同轴固定，外壳(7)两端内侧与辊体(2)的两端之间设有密封环(8)，外壳(7)与辊体(2)之间形成空腔(6)。
2、根据权利要求1所述的液胎式压辊，其特征在于所述密封环(8)上设有供向腹腔(6)内输入压力液体的控制开关(5)及排气塞(4)。
3、根据权利要求2所述的液胎式压辊，其特征在于外壳(7)的外表面包覆有非金属外圈(3)。
4、根据权利要求3所述的液胎式压辊，其特征在于外圈(3)的外表面为下述形状之一种：(1)平滑形，(2)沟纹形，(3)盲孔形。
5、根据权利要求2所述的液胎式压辊，其特征在于外壳(7)的外表面为下述形状之一种：(1)平滑形，(2)沟纹形，(3)盲孔形。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104164768A (zh) * | 2014-07-22 | 2014-11-26 | 苏州市丹纺纺织研发有限公司 | 一种可变绒布压辊 |
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