CN203994785U - 新型柔性石墨纸压延装置 - Google Patents
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Abstract
新型柔性石墨纸压延装置涉及柔性石墨纸生产技术。由依次排列的多台压延机2组成，每台压延机由机架3、主动压辊4、从动压辊5、压辊传动机构以及二压辊间压延间隙之调整机构构成。调整机构包括设于二侧机架内的轴承盒、轴承盒与第一蜗轮蜗杆机构之螺杆螺纹连接。还包括与轴承盒倾斜的下底边相滑动配合的具有倾斜上表面的栔状滑块、栔状滑块与安装于机架一侧的第二蜗轮蜗杆机构之螺杆螺纹连接。还包括压延间隙调整机构之电控装置。本实用新型设置各台压延机独立传动机构，设备紧凑使用效果好，便于维修、拆迁。采用智能闭环控制，控制石墨纸压延厚度精度高，控制灵敏、可靠。
Description
技术领域：
本实用新型涉及柔性石墨纸生产技术，特别涉及柔性石墨纸生产之压延装置。
背景技术：
现有技术生产柔性石墨纸生产线的压延装置，由多台由主动压辊和从动压辊构成的压延机排列组成，其缺陷一是，传动机构是由安装于一主传动统轴上的多个动力输出轮分别连接各台压延机之动力输入轮构成，其构造繁琐，占用空间大，安装拆迁麻烦；二是多台压机均采用相同直径的压辊、各压辊为等圆柱形，此不利于压延、延展；三是二压辊间间隙的调节均为手动调节，调节不灵敏精确，因每台压机需二侧同时调节，手动调节极易产生二端调节不一致，致使石墨纸压延质量不理想。
发明内容：
本实用新型的目的，在于提供一种新型柔性石墨纸压延装置，压延机传动机构、多台压延机之排列布置、压辊之构造、二压辊间隙调节机构等各方面均予以优化改进，可生产出高质量的柔性石墨纸，广泛应用于高新技术各领域。
本实用新型的技术内容是：一种新型柔性石墨纸压延装置，由依次排列的多台压延机2组成，每台压延机由机架3、主动压辊4、从动压辊5、压辊传动机构以及二压辊间压延间隙之调整机构构成。所述传动机构由安装于主动 压辊轴端的主动齿轮7与第一从动齿轮8相啮合，第一从动齿轮8与第二从动齿轮9相啮合，第二从动齿轮9与安装于从动压辊轴端的从动齿轮10相啮合构成。
所述二压辊间压延间隙之调整机构，包括设于二侧机架内安装从动压辊辊轴的轴承盒13、轴承盒与其上第一蜗轮蜗杆机构16之螺杆15螺纹连接、轴承盒处于二侧滑轨14间可上下移动；还包括与轴承盒倾斜的下底边相滑动配合的具有倾斜上表面的栔状滑块18、栔状滑块与安装于机架一侧的第二蜗轮蜗杆机构20之螺杆19螺纹连接，使栔状滑块可左右移动；还包括压延间隙调整机构之电控装置。
所述压延间隙调整机构之电控装置，由设于石墨纸24上下的激光测厚仪22、激光测厚仪其输出连接智能控制器23、智能控制器之输出分别连接第一蜗轮蜗杆装置16之伺服电机17和第二蜗轮蜗杆装置20之伺服电机21构成。本发明所产生的有益效果：
由统轴式集中传动改为各台压延机独立传动，设备紧凑使用效果好，运行安全，占地省，便于维修、拆迁。安装大小直径压辊的压机相间排列，对石墨纸施以松、紧压力，张、弛施压，利于压延、延展。二辊压延间隙调节采用电控装置，闭环反馈控制，控制石墨纸压延厚度灵敏、可靠精度高。
附图说明：
附图1本实用新型压延装置示意图
附图2本实用新型压延机主视图
附图3本实用新型压延机左视图
附图4本实用新型压延机右视图
附图5本实用新型压辊主视图
附图6本实用新型压辊A-A剖视图
具体实施方式：
附图1、2、3、4表达出本实用新型的一种具体实施方式。该新型柔性石墨纸压延装置，由依次排列的多台压延机2组成，每台压延机由机架3、主动压辊4、从动压辊5、压辊传动机构以及二压辊间压延间隙之调整机构构成。所述传动机构由安装于主动压辊轴端的主动齿轮7与第一从动齿轮8相啮合，第一从动齿轮8与第二从动齿轮9相啮合，第二从动齿轮9与安装于从动压辊轴端的从动齿轮10相啮合构成。依次排列的多台压延机2为6-10台，本实施方式为6台。6台压延机其压辊之直径分为大、小径二组，第1、3、5台压延机为安装小直径压辊的压延机，第2、4、6台压延机为安装大直径压辊的压延机。大直径压辊其直径为400mm-450mm，本实施方式为450mm，小直径压辊其直径为350mm-400mm，本实施方式为400mm。所采用压辊呈中凸圆柱形，其中间直径D略大于其二端直径d，其差为0.02-0.06mm，本实施方式为0.04mm。
二压辊间压延间隙之调整机构，包括设于二侧机架内安装从动压辊辊轴的轴承盒13、轴承盒与其上第一蜗轮蜗杆机构16之螺杆15螺纹连接、轴承盒处于二侧滑轨14间可上下移动。还包括与轴承盒倾斜的下底边相滑动配合的具有倾斜上表面的栔状滑块18、栔状滑块与安装于机架一侧的第二蜗轮蜗杆机构20之螺杆19螺纹连接，使栔状滑块可左右移动。
二压辊间压延间隙之调整机构具有电控装置，由设于石墨纸24上下的激光测厚仪22、激光测厚仪其输出连接智能控制器23、智能控制器之输出分别连 接第一蜗轮蜗杆装置16之伺服电机17和第二蜗轮蜗杆装置20之伺服电机21构成。所述智能控制器为PLC智能控制器。
压延运行时，若设定压延石墨纸的厚度之上下限为0.02-0.06mm，当压延过程侧厚数据大于0.06mm时，偏差为正值，PLC智能控制器先后输出控制信号至第二蜗轮蜗杆装置伺服电机21和第一蜗轮蜗杆装置伺服电机17，先使伺服电机21正转，使栔状滑块右移，紧接着使伺服电机21反转，使轴承盒下移、上压辊5下移，使二压辊间隙减小，压延石墨纸变薄。当所侧厚度数据回到正常设定范围，PLC智能控制器无输出信号，诸调节停止。当压延过程侧厚数据小于0.02mm时，偏差为负值，PLC智能控制器先后输出控制信号至第一蜗轮蜗杆装置伺服电机17和第二蜗轮蜗杆装置伺服电机21合，先使伺服电机17正转，使轴承盒上移、上压辊5上移，使二压辊间隙增大，紧接着使伺服电机21反转，使栔状滑块左移，以与上移的轴承盒下底面相配合接触。当侧厚数据回到正常设定范围，PLC智能控制器无输出信号，诸调节停止。达到压延过程自动控制厚度的目的。
Claims (4)
1.新型柔性石墨纸压延装置，由依次排列的多台压延机(2)组成，每台压延机由机架(3)、主动压辊(4)、从动压辊(5)、压辊传动机构以及二压辊间压延间隙之调整机构构成，其特征是，所述传动机构由安装于主动压辊轴端的主动齿轮(7)与第一从动齿轮(8)相啮合，第一从动齿轮(8)与第二从动齿轮(9)相啮合，第二从动齿轮(9)与安装于从动压辊轴端的从动齿轮(10)相啮合构成。
2.根据权利要求1所述新型柔性石墨纸压延装置，其特征是，所述依次排列的多台压延机(2)为6-10台，所述多台压延机其压辊之直径分为大、小径二组，第1、3、5台压延机为安装小直径压辊的压延机，第2、4、6台压延机为为安装大直径压辊的压延机，所述大直径压辊其直径为400mm-450mm，小直径压辊其直径为350mm-400mm；所述压辊呈中凸圆柱形，其中间直径D略大于其二端直径d，其差为0.02-0.04mm。
3.根据权利要求1或2所述新型柔性石墨纸压延装置，其特征是，所述二压辊间压延间隙之调整机构，包括设于二侧机架内安装从动压辊辊轴的轴承盒(13)、轴承盒与其上第一蜗轮蜗杆机构(16)之螺杆(15)螺纹连接、轴承盒处于二侧滑轨(14)间可上下移动；还包括与轴承盒倾斜的下底边相滑动配合的具有倾斜上表面的栔状滑块(18)、栔状滑块与安装于机架一侧的第二蜗轮蜗杆机构(20)之螺杆(19)螺纹连接，使栔状滑块可左右移动；还包括压延间隙调整机构之电控装置。
4.根据权利要求3所述新型柔性石墨纸压延装置，其特征是，所述压延间隙调整机构之电控装置，由设于石墨纸(24)上下的激光测厚仪(22)、激光测厚仪其输出连接智能控制器(23)、智能控制器之输出分别连接第一蜗轮蜗杆装置(16)之伺服电机(17)和第二蜗轮蜗杆装置(20)之伺服电机(21)构成。
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| CN104002495A (zh) * | 2014-05-15 | 2014-08-27 | 青岛久正源机械有限公司 | 一种柔性石墨纸压延装置 |
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