CN2669700Y - 可快速调整绘图板倾角的绘图台 - Google Patents

可快速调整绘图板倾角的绘图台 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种可快速调整绘图板倾角的绘图台,该绘图台包括台架、与台架铰接的绘图板支承框以及绘图板,其特征是该绘图台还包括升降杆、升降杆夹紧机构、上连杆、下连杆、气动杆以及脚踏式摇杆,在升降杆的中间开有导向槽,升降杆的上端与绘图板支承框铰接,下部与安置于台架支柱上的升降杆夹紧机构连接,两根上连杆铰接于绘图框支承框的两侧,其下端分别与铰接于两个台架支柱上的两根下连杆铰接,气动杆的上端铰接于与升降杆同侧的下连杆的杆身上,其下端的控制杆与铰接于台架下横档上的脚踏式摇杆连接。该绘图台具有绘图板倾角容易调整,操作方便,支撑牢固,调整速度快以及可实现无级调节的优点,适合学校、设计院、研究所、工厂等单位使用。

Description

可快速调整绘图板倾角的绘图台
所属技术领域
本实用新型涉及绘图装置,特别是一种可快速调整绘图板倾角的绘图台。
背景技术
在已有技术中,绘图台一般由台架、绘图板支承框和绘图板组成,绘图板支承框铰接于台架上,通过一个倾角调整装置调整绘图板的倾斜角度。常用的倾角调整装置有两种:最简单的一种是在绘图板支承框上铰接一根等距离设有多个扣齿的支撑杆,在对应的台架上设有一个与扣齿配合的横杆,通过支撑杆的扣齿扣接在横杆上便可调节绘图板的倾角;另一种调整装置是在绘图板支承框上设有一根起支撑作用的齿条,在台架上设有一个与齿条配合的齿轮,通过转动把手使齿轮转动,带支齿条升降来调整绘图板的倾角。上述的绘图板倾角调整装置均存在如下不足之处:其一是调整速度慢,前一种装置还不能无级调节;其二是支承不牢固,容易脱落;其三是使用不方便。
发明内容
为了解决现有绘图台存在的上述问题,本实用新型提供一种可快速调整绘图板倾角的绘图台,该绘图台不但可快速调整绘图板的倾角,而且操作方便、支撑牢固,并能实现无级调节。
本实用新型的任务是以这样的方式实现的:该绘图台包括台架、与台架铰接的绘图板支承框以及绘图板,其特征是该绘图台还包括升降杆、升降杆夹紧机构、上连杆、下连杆、气动杆以及脚踏式摇杆,在升降杆的中间开有导向槽,升降杆的上端与绘图板支承框铰接,下部与安置于台架支柱上的升降杆夹紧机构连接,两根上连杆分别铰接于绘图板支承框的两侧,其下端分别与铰接于两个台架支柱上的两根下连杆铰接,气动杆的活塞杆铰接于与升降杆同侧的下连杆的杆身上,其下端的控制杆与铰接于台架下横档上的脚踏式摇杆连接。
本实用新型的目的还可采取如下措施来实现:
所述的升降杆夹紧机构由螺栓、压缩弹簧、垫圈、压套、螺母、凸轮轴、凸轮以及手把组成,螺栓置于空心支柱两侧的通孔上,压缩弹簧套接于螺栓头与空心支柱外侧之间的螺栓上,至少不小于两根升降杆置于空心支柱内,并以其导向槽套接于螺栓上,在升降杆之间的螺栓上还设有垫圈,压套与螺栓套接并支承于空心支柱内侧的通孔上,再通过螺母与螺栓连结将压套、垫圈、升降杆以及压缩弹簧紧固在一起,在空心支柱外侧设有一个可套住压缩弹簧和螺栓的套管,凸轮轴安置于套管外部上下开设的通孔内,凸轮安装于凸轮轴上,其端面紧贴螺栓头,其外侧与手把连结。
所述的升降杆夹紧机构亦可由螺栓、垫圈和蝶形螺母构成,螺栓横置于空心支柱的上部,其螺栓头固定于空心支柱的内侧,至少不小于两根升降杆以其导向槽套接于螺栓上,垫圈设在升降杆之间的螺栓上,在空心支柱外侧开有一个缺口,蝶形螺母通过缺口与螺栓连接。
本实用新型是这样工作的:当人们用脚踩下脚踏式摇杆之后驱动气动杆的控制杆向上移动,打开气动杆阀门,气动杆活塞杆上升,使下连杆往上翻转,通过上连杆使绘图板支承框及绘图板亦往上翻转,此时若人们用力按压绘图板,绘图板亦可慢慢向下翻转,从而使人们可将绘图板的倾角调整到合适的位置。随后松开脚踏式摇杆并用手扳动升降杆夹紧装置将升降杆紧固,于是绘图板便固定于某一倾角上。
当使用第一种升降杆夹紧机构时,其工作原理是这样的:在凸轮的短径处接触螺栓头时,通过压缩弹簧的弹力使螺栓往外拉,带动压套往外移动。由于空心支柱外侧是固定的,压套便对升降杆产生夹紧力,使升降杆固定下来;而当人们扳动升降杆夹紧装置的手把,使凸轮长径处与螺栓头接触时,螺栓头就压迫压缩弹簧往内移动,使压套亦往内移动,松开了对升降杆的压迫,此时升降杆便可上下移动。因此,只要扳动手把,就可实现对升降杆松开和夹紧动作,满足了使用要求。本方案采用多根升降杆以及以垫圈相隔的结构在于增加对升降杆的摩擦力,使夹紧更为牢固。
若采取第二种升降杆夹紧机构,只要扳动蝶形螺母就可将升降杆夹紧。本方案与上述方案相比,结构比较简单,但使用时比较费力,而且动作慢。采用那种方案比较合适,可视用户要求而定。
从本实用新型的技术方案及其工作原理可知,由于本实用新型采用了气动杆和升降杆夹紧机构,使绘图板倾角的调整可获得操作方便,支撑牢固,调整速度快以及可实现无级调节的使用效果。
附图说明
图1为一种可快速调整绘图板倾角的绘图台。
图2为图1中沿A-A线的剖视图。
图3为图1中升降杆夹紧机构(5)沿B-B线的剖视图。
图4为图3中沿C-C线的剖视图。
图5为图1中升降杆夹紧机构(5)另一实施例的剖视图。
具体实施方式
参看图1至图2,一种可快速调整绘图板倾角的绘图台,包括台架1、与台架1铰接的绘图板支承框2以及绘图板3。本技术方案还增设了升降杆4,升降杆夹紧机构5、上连杆6、下连杆7、气动杆8以及脚踏式摇杆9。升降杆4为一根中间开有导向槽41偏平板条,其上端铰接于绘图板支承框2一侧的边框上,其下部与安置于台架1支柱11上的升降杆夹紧机构5连接。两根上连杆6的上端分别铰接于绘图板支承框2两侧的边框上,其下端与下连杆7铰接;两根下连杆7的下端分别铰接于两个支柱11上,为便于制造和安装,两根下连杆7可铰接于两支柱11之间的连接轴12上。气动杆8为一般常用的气动杆,该气动杆8的活塞杆81上端与升降杆4同侧的下连杆7杆身铰接。脚踏式摇杆9安置于台架下部的横档13上,其前端与气动杆8下端的控制杆82接触。
实施例1
如图3至图4所示,上述的升降杆夹紧机构5由螺栓51、压缩弹簧52、垫圈53、压套54、螺母55、凸轮轴56、凸轮57以及手把58组成。支柱11为空心支柱,以钢管辊轧而成,螺栓51横置于空心支柱11上部两侧壁的两个通孔上,压缩弹簧52套接于螺柱头511与空心支柱11外侧之间的螺栓51上,三根偏平的升降杆4以其导向槽41套接于空心支柱11内的螺栓51上,垫圈53设置于各升降杆4之间的螺栓51上,压套54与螺栓51内端套接并支承于空心支柱11内侧的通孔上,通过螺母55将压套54、垫圈53、升降杆4以及压缩弹簧52紧固在一起。在空心支柱11外侧设有一个可套住压缩弹簧52和螺栓51的套管14,凸轮轴56安置于套管外部上下开设的通孔内,凸轮57安装于凸轮轴56上,其前端面紧贴螺栓头511,其外侧与手把58连结。在凸轮57的短径处与螺栓头511接触时,整个夹紧机构将升降杆4夹紧,在凸轮57的长径处与螺栓头511接触时,松开对升降杆4的夹紧。
实施例2
如图5所示,该升降杆夹紧机构5由螺栓59和蝶形螺母510组成,螺栓59槽横置于空主支柱11的上部,并以端头固定于空心支柱11上,可采用焊接方法来实现,三根偏平的升降杆4以其导向槽41套接于螺栓59上,在升降杆4之间的螺栓59上亦设置了垫圈53,蝶形螺母510穿过空心支柱11外侧的缺口15与螺栓59连接在一起,通过旋紧或松开蝶形螺母即可将升降杆4夹紧或松开。

Claims (3)

1.一种可快速调整绘图板倾角的绘图台,包括台架(1)、与台架(1)铰接的绘图板支承框(2)以及绘图板(3),其特征是该绘图台还包括升降杆(4)、升降杆夹紧机构(5)、上连杆(6)、下连杆(7)、气动杆(8)以及脚踏式摇杆(9),在升降杆(4)的中间开有导向槽(41),升降杆(4)的上端与绘图板支承框(2)铰接,下部与安置于台架(1)支柱(11)上的升降杆夹紧机构(5)连接,两根上连杆(6)分别铰接于绘图板支承框(2)的两侧,其下端分别与铰接于两个台架(1)支柱(11)上的的两根下连杆(7)铰接,气动杆(8)的活塞杆(81)铰接于与升降杆(4)同侧的下连杆(7)的杆身上,其下端的控制杆(82)与铰接于台架(1)下横档(13)上的脚踏式摇杆(9)连接。
2.根据权利要求1所述的绘图台,其特征在于所述的升降杆夹紧机构(5)由螺栓(51)、压缩弹簧(52)、垫圈(53)、压套(54)、螺母(55)、凸轮轴(56)、凸轮(57)以及手把(58)组成,螺栓(51)置于空心支柱(11)两侧的通孔上,压缩弹簧(52)套接于螺栓头(511)与空心支柱(11)外侧之间的螺栓(51)上,至少不小于两根升降杆(4)置于空心支柱(11)内,并以其导向槽(41)套接于螺栓(51)上,在升降杆(4)之间的螺栓(51)上还设有垫圈(53),压套(54)并支承于空心支柱(11)内侧的通孔上,再通过螺母(55)与螺栓(51)连结将压套(54)、垫圈(53)、升降杆(4)以及压缩弹簧(52)紧固在一起,在空心支柱(11)外侧设有一个可套住压缩弹簧(52)和螺栓(51)的套管(14),凸轮轴(56)安置于套管(14)外部上下开设的通孔内,凸轮(57)安装于凸轮轴(56)上,其端面紧贴螺栓头(511),其外侧与手把(58)连结。
3.根据权利要求1所述的绘图台,其特征在于所述的升降杆夹紧机构(5)可由螺栓垫圈(53)和蝶形螺母(510)构成,螺栓(51)横置于空心支柱(11)的上部,其螺栓头(591)固定于空心支柱(11)的内侧,至少不小于两根升降杆(4)以其导向槽(41)套接于螺栓(59)上,垫圈(53)设在升降杆(4)之间的螺栓(59)上,在空心支柱(11)外侧开有一个缺口(15),蝶形螺母(510)通过缺口(15)与螺栓(59)连接。
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