CN2667736Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器，其包括绝缘本体、若干收容于绝缘本体内的导电端子、组装于绝缘本体上的遮蔽壳体及一对接地装置，其中绝缘本体包括一基部，自基部两端向下延伸有一对支架及自基部底表面向下延伸有一连接该对支架的壁板，每个支架包括有一凸台及贯穿该凸台的固持槽，一对接地装置收容于该固持槽内，遮蔽壳体包括有一对悬臂，该对悬臂收容于前述固持槽内并与固持槽内的接地装置抵接，从而建立遮蔽壳体的接地路径。其制程简单，制造难度低，降低了电连接器的制造成本。

Description

电连接器

【技术领域】

本实用新型是有关一种电连接器，尤其是指一种具有较佳接地装置的电连接器。

【背景技术】

随着电子业的发展，电连接器已被广泛运用于各电子设备间的信号传输，但是在信号传输过程中通常会受到外界电磁的干扰，解决电磁干扰的方法之一是在电连接器的外围设置一金属壳体，通过将金属壳体与电路板的接地线路连接以达成防止电磁干扰的目的。现有的技术中遮蔽壳体的接地方式主要有两种，其中第一种方式是遮蔽壳体上一体设有接地脚，通过接对脚于电路板的接地线路连接而接地。但是一体设置有接地脚的遮蔽壳体的结构比较复杂，加工及组装困难，从而会增加制造成本，这种接地方式的缺陷在高构型的电连接器中尤为突出。第二种方式是遮壁壳体与接地装置分别制造。再借助螺钉或铆钉将两者连接在一起，如美国专利第6,305,953号，其通过铆钉将一接地件及一弹片固持在一起，再通过弹片与遮蔽壳体的抵接达成遮蔽壳体的接地路径。但是这种方式的构件较多，组装繁琐，不利于提高生产效率及降低成本。

因此，确有必要对前述电连接器进行改进以克服现有技术缺陷。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种电连接器，尤其是指一种具有遮蔽壳体与接地装置抵接以建立接地路径的电连接器。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型电连接器包括绝缘本体、遮蔽壳体、若干导电端子、接地装置及定位架，其中绝缘本体包括一基部，自基部向前延伸形成一具有与对接连接器相对接的矩形对接部，自基部两端向下设有一对支架及自基部底表面向下延伸有一连接该对支架的壁板。两支架与壁板的后表面形成一端子容置空间。对接部两端向前延伸有一对导引柱，每一导引柱的表面具有若干凹槽。每一支架的凸台上设有向下延伸贯穿该凸台的一固持槽，接地装置收容于固持槽内。遮蔽壳体包括框体，延伸部及自延伸部两端部向下延伸的一对悬臂，框体上设有若干与导引柱的凹槽相扣持的扣持片以将遮蔽壳体固持于绝缘本体上，悬臂收容于前述固持槽内并与接地装置抵接，从而建立遮蔽壳体的接地路径。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：其对应的模具设计简单、开发时间短，遮蔽壳体可以一次冲压成形，制造成本低。

【附图说明】

图1为本实用新型电连接器的立体分解图。其中，遮蔽壳体的悬臂为安装前的形状。

图2为本实用新型电连接器的立体组合图。

图3为本实用新型电连接器另一角度的立体图。

图4为图2所示的电连接器沿A-A方向的局部剖视图。

【具体实施方式】

请参照图1及图2所示，本实用新型电连接器包括绝缘本体10、若干导电端子20、遮蔽壳体30、一对接地装置40及定位架50。

其中绝缘本体10包括一基部11，自基部11向前延伸形成有与对接连接器(未图示)相对接的矩形对接部12，自基部11的两端向下延伸有一对支架13，自基部11的底面向下延伸有一连接该对支架13的壁板14。对接部12的两端向前延伸有一对导引柱120，每一导引柱120的上、下侧及外侧各设有一凹槽121。自对接部12的前表面向内凹陷形成一对接腔122，该对接腔122的上、下壁上设有若干端子收容通道123，这些端子收容通道123向后延伸贯穿基部11。每一支架13包括一肋板131及一位于肋板131外侧的凸台132。两个支架13与壁板14的后表面141共同形成一端子容置空间15。壁板14的后表面141上设有若干凹槽1411。两个凸台132的内侧设有一对扣持槽1321。每一凸台132上设有向下延伸贯穿该凸台132的固持槽1322及一与该固持槽1322相连通并贯穿凸台132外侧的矩形缺口1323。每一凸台132的底表面向下延伸有一安装柱133。

每一导电端子20均具有对接部21、自对接部21向后延伸的固持部22，自固持部22向下延伸的连接部23及自连接部23向下延伸的焊接部24。

遮蔽壳体30包括框体31、延伸部32及一对悬臂33，框体31包括上壁311、与上壁311相对的下壁312及连接上、下壁311、312的两侧壁313、314。延伸部32自框体31的上壁311向后延伸。两只悬臂33分别自延伸部32的相对两端侧向水平延伸。框体31的两端设有若干对应于绝缘本体10的凹槽121的扣持片315。每一悬臂33的末端设有一凸点331。

接地装置40是由金属板制成，每一接地装置40包括有平板状主体部41及一对自主体部41两侧向下延伸的固持脚42，主体部41的两侧设有若干倒刺411。

定位架50包括有定位板51及一对自定位板51相对两端向上延伸的扣持臂52。定位板51上设有若干定位孔510。每一扣持臂52的末端设有一扣钩521。

请继续参阅图1及图2所示，组装时，导电端子20收容于绝缘本体10的端子收容通道123内。导电端子20的对接部21凸伸入对接腔122内，固持部22与基体11结合以将导电端子20固持在绝缘本体10内，连接部23收容于端子容置空间15内，且部分导电端子20的连接部23收容于后壁141的凹槽1411内，导电端子20的焊接部24延伸出绝缘本体10的底表面。定位架50的扣持臂52上的倒钩521卡扣于绝缘本体10的扣持槽1321内，以将定位架50固持于绝缘本体10上，导电端子20的焊接部24贯穿定位架50的定位孔51，以对导电端子20进行定位。

遮蔽壳体30自前向后组装于绝缘本体10上。框体31包覆于绝缘本体10的对接部12，扣持片315扣持于导引柱120上的凹槽121内以将遮蔽壳体30固持于绝缘本体10上，延伸部32相应的覆盖于绝缘本体10的基部11，两只悬臂33向下折弯并沿绝缘本体10的肋板131向下延伸，悬臂33的末端通过凸台132的矩形缺口1323收容于固持槽1322内。

接地装置40插入凸台132的固持槽1322内，主体部41两侧的倒刺411与固持槽1322的两端壁结合以将接地装置40固持在固持槽1322内。遮蔽壳体30悬臂33末端的凸点331抵接于接地装置40的主体部41，以达成遮蔽壳体30与接地装置40的电性连接。接地装置40的固持脚42向下延伸出绝缘本体10的底表面，以将电连接器1安装于电路板(未图示)，并通过固持脚42与电路板(未图示)的接地线路连接而建立遮蔽壳体30的接地路径。

本实用新型电连接器1的遮蔽壳体30及接地装置40的结构简单，加工及组装方便，进而可以提高生产效率及降低成本。

Claims (9)

1.一种电连接器，其包括绝缘本体、若干收容于绝缘本体内的导电端子、组装于绝缘本体上的遮蔽壳体及一对接地装置，  其中绝缘本体包括一基部，自基部两端向下延伸出的一对支架，其特征在于：每一支架包括有一凸台，该凸台上设有向下延伸贯穿该凸台的固持槽，接地装置收容于凸台的固持槽内，遮蔽壳体包括有延伸入凸台的固持槽内并抵接于接地装置的悬臂。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：每一凸台端面设有一缺口，悬臂通过该缺口收容于固持槽内，悬臂在与接地装置抵接处设有外凸结构。

3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：绝缘本体包括有自基部向前延伸的对接部，遮蔽壳体包括包覆于对接部的框体及自框体延伸并遮蔽基部的延伸部，所述悬臂自延伸部的两端部向下延伸。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：绝缘本体的对接部的两端向下延伸有一对导引柱，该对导引柱上设有若干凹槽，遮蔽壳体的框体的两端设有若干扣持于这些凹槽的扣持片。

5.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：绝缘本体包括自基部的底表面向下延伸并连接两支架的壁板，该壁板的后表面与两支架之间形成有一端子容置空间。

6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：绝缘本体对接部的前表面向内凹陷形成一对接腔，该对接腔的上下壁上设有若干端子收容通道，这些端子收容通道向后延伸贯穿于基部。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：每一导电端子包括收容于端子收容通道内的对接部、自对接部向后延伸的并与基部相结合的固持部、自固持部向下延伸并收容于端子容置空间内的连接部及自连接部向下延伸的焊接部。

8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：该电连接器进一步包括一定位架，该定位架上设有若干供导电端子的焊接部穿过的定位孔。

9.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：每一接地装置包括一主体部及一对自主体部向下延伸出绝缘本体的底表面的固持脚，主体部的两侧设有若干与固持槽的两端壁相结合的倒刺。

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