CN2667735Y - 线缆连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种线缆连接器组件(1)，其包括线缆连接器(2)及线缆(3)，其中线缆连接器包括绝缘本体(21)、组设在绝缘本体内且包括若干讯号端子及接地端子的若干导电端子(251)、与接地端子电性连接且包括遮蔽部(242)的遮蔽件(24)及包覆在导电端子与遮蔽件外的遮蔽壳体。线缆包括与讯号端子及接地端子电性连接的讯号线(32)及接地线(31)以及包覆于这些导线外的遮蔽层(35)，且讯号线部分凸露于遮蔽层外并被遮蔽件的遮蔽部所遮覆。通过遮蔽部的遮蔽，可进一步提高对讯号传输的遮蔽效果以确保讯号的可靠传输。

Description

线缆连接器组件

【技术领域】

本实用新型是有关一种线缆连接器组件，尤其涉及一种具有较佳遮蔽效果的IEEE 1394b线缆连接器组件。

【背景技术】

目前计算机领域对讯号传输速率的要求愈来愈高，IEEE 1394b作为高速传输的新标准，为高速传输接口提供了一个新的发展方向，其最高传输速率可达到3.2Gbps并可在100公尺距离内传输。由于IEEE 1394b的良好传输特性，其被越来越广泛地应用于计算机与外围设备之间的讯号高速传输。

请参阅公告于2001年10月9日的美国专利公告第6,299,487号，其揭示了一种IEEE 1394b线缆连接器组件，其包括位于前端的绝缘本体、前端组设在绝缘本体内的金属遮蔽壳体、组设在遮蔽壳体内的端子模块及与端子模块相连接的线缆，其遮蔽壳体的前端部分组装于绝缘本体内，上述端子模块包括绝缘支持体及设置在绝缘支持体内的若干导电端子，这些导电端子的焊接端分别与线缆的讯号导体及接地遮蔽层相连接。

对于IEEE 1394b这类高速传输讯号的线缆连接器组件来说，防电磁干扰(Anti-EMI)性能很重要。不仅需要对传输讯号的端子进行良好的遮蔽，还需要对与端子连接的线缆末端实施较佳的屏蔽。上述专利所揭示的线缆连接器组件设置有围设端子模块于其内的金属遮蔽壳体，同时接地端子的焊接端设置成较宽大的构形而可将线缆遮蔽层露出于外的部分包围于其内，使这些接地端子在与线缆遮蔽层相连接的同时予线缆以一定的遮蔽作用。但是，该接地端子的末端的宽大结构仅包覆在线缆遮蔽层的一面，且并未对裸露在遮蔽层外的讯号导线部分形成有效的遮蔽。鉴于IEEE 1394b传输速率相当高，对于讯号导线的遮蔽效果非常重要，有必要对讯号线提供更佳的遮蔽效果，以对讯号传输提供更佳的保护。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种线缆连接器组件，其可对线缆的讯号线提供进一步遮蔽以提高线缆连接器组件抗电磁干扰的能力。

为达成上述目的，本实用新型线缆连接器组件其包括线缆连接器及线缆，其中线缆连接器包括绝缘本体、组设在绝缘本体内的若干导电端子、与接地端子电性连接的遮蔽件及包覆在导电端子与遮蔽件外的遮蔽壳体。导电端子包括若干讯号端子及接地端子，线缆包括与讯号端子及接地端子电性连接的讯号线及接地线以及包覆在这些导线外的遮蔽层，且讯号线部分凸露于遮蔽层外并被遮蔽件的遮蔽部所遮覆。

与现有技术相比，本实用新型线缆连接器组件具有如下有益效果：遮蔽件的遮蔽部对讯号导线予一定程度的遮覆，可进一步提高对讯号线的屏蔽效果，保证讯号的可靠传输。

【附图说明】

图1是本实用新型线缆连接器组件的立体组合图。

图2是本实用新型线缆连接器组件的立体分解图。

图3是本实用新型线缆连接器组件的部分立体分解图。

图4是本实用新型线缆连接器组件的端子模块的立体分解图。

图5是本实用新型线缆连接器组件的遮蔽件的立体图。

图6是本实用新型线缆连接器组件的遮蔽件与端子模块的立体组合图。

图7是沿图1的A-A线方向的剖视示意图，以显示遮蔽壳体上下壁与绝缘本体的配合关系，但未显示线缆与遮蔽件及端子模块的连接关系。

图8是沿图1的B-B线方向的剖视示意图，以显示遮蔽壳体侧壁与绝缘本体的配合关系，但未显示线缆与遮蔽件及端子模块的连接关系。

【具体实施方式】

请参阅图1及图2所示，本实用新型线缆连接器组件1在本实施方式中是一种适用IEEE 1394b的讯号传输标准的线缆连接器组件，其包括线缆连接器2及线缆3。请配合参阅图3所示，线缆连接器2包括一个绝缘本体21、一个端子模块25、一对遮蔽件24及一遮蔽壳体20。

请参阅图2、图7及图8所示，绝缘本体21包括矩形的框体部216及一体形成于框体部216内的基部217。基部217大致呈方形体，自基部217中央向前延伸形成一个纵长构形的舌板211。在该舌板211下表面(未标号)中间形成有一个狭槽218，使舌板211截面呈“凹”字形，在舌板211的上、下表面(未标号)分别设有沿前后方向贯穿舌板211的若干沟槽212。在基部217内自其后端面向前凹陷形成有用于收容端子模块25的一个收容腔(未标号)。在基部217两侧部分中间位置均沿舌板211延伸方向形成有一个狭长凸块214，这些狭长凸块214将基部217与框体部216一体连接。在基部217顶壁形成有两个凹槽213。

请参阅图4所示，端子模块25包括一个绝缘端子座252及若干个导电端子251，其中导电端子251又包括若干接地端子250、讯号端子(未标号)及电源端子(未标号)。这些导电端子251中讯号端子、电源端子及接地端子等类型的配置符合IEEE 1394b的传输标准，此处不再详细说明。端子座252包括基座2521及自基座2521中部向后延伸的舌块2522，基座2521内开设有若干端子通道2523，舌块2522上、下表面开设有与基座2521的端子通道2523对应相连通的端子收容槽2524，在舌块2522的两侧面与上表面连接的转角处分别设有一个凸块2525。每个导电端子251包括位于中部的固持部2512、自固持部2512向后延伸的焊接部2513及自固持部2512向前延伸的对接部2511。请配合参阅图7、图8所示，固持部2512干涉固持在端子通道2523中，焊接部2513穿过基座2521的通道2523而收容在端子收容槽2524内。端子座252收容在绝缘本体21的基部217后端的收容腔(未标号)内，导电端子251的对接部2511则穿过收容腔而收容在舌板211上的对应沟槽212内。

请参阅图3、图5及图6所示，遮蔽件24是由金属板材冲压并折弯而形成，由顶部或底部看，其大致呈「F」形。每个遮蔽件24包括竖向设置并沿前后方向纵长延伸的板状基体240，自基体240一端的上下侧缘垂直于基体240分别同向延伸出一对弹性挟持臂241，该挟持臂241是一对相互对齐的金属弹片，在每一挟持臂241的末端弯曲形成有朝另一挟持臂241方向凸起的抵接部2411。邻近每一挟持臂241位置沿与挟持臂241的延伸方向相同的方向垂直延伸出一对对称的平坦片状遮蔽部242。在基体240另一端的上侧缘垂直于基体240延伸出并进一步向下垂直弯折形成有接触腿部243，且该接触腿部243与基体240的衔接处形成一个切口244。

请参阅图2所示，遮蔽壳体20包括分离设置的第一遮蔽体23及第二遮蔽体22。第一遮蔽体23大体呈由上壁230、下壁234及连接上、下壁230、234的侧壁(未标号)组成的框体状结构，其上壁230中央两侧设有向内并向后延伸的一对弹片232，上、下壁230、234的末端分别设有卡扣233，于第一遮蔽体23的两侧壁(未标号)前端中央向后延伸至中部位置分别开设有一狭长开口231。第二遮蔽体22前部大体是呈由上壁、下壁及连接该上、下壁的侧壁组成的框体结构，该框体结构的上、下壁220、223前端形成有供第一遮蔽体23的卡扣233扣合的狭长开槽221，自该框体结构向后渐缩形成锥台状过渡部224，并在过渡部224末端形成横截面呈椭圆环装套筒形的尾部222。

线缆3包括若干芯线30、包覆在芯线30外的绝缘外皮34及围设在芯线30与绝缘外皮34之间的外金属编织层33。其中芯线30包括接地线31、讯号线32及电源线(未图示)，这些芯线30分别与线缆连接器2的相应导电端子251相焊接，其中讯号线32及接地线31外又包覆有金属编织层35，讯号线32及接地线31前端部分裸露在遮蔽层35外。这些芯线30中各类型线及数目的配置亦符合IEEE1394b的传输标准，此处也不再详细说明。金属遮蔽层33、35是由若干金属线编织成网状，以有效防止讯号传输中的电磁干扰。

请参阅图1至图3及图6至图7所示，组装该线缆连接器组件1时，首先，将导电端子251自前向后组装入端子座252内形成端子模块25，其固持部2512恰好干涉收容在基座2521的端子通道2523内，焊接部2513则穿过端子通道2523后收容在舌块2522的端子收容槽2524内。然后，将遮蔽件24组装在端子模块25的舌块2522两侧，如图3及图6所示，遮蔽件24的切口244恰可将端子座252的凸块2525收容在其内，其两者的配合确保遮蔽件24与端子座252相对固定。遮蔽件24的接触腿部243向下弯折的部分伸入端子收容槽2524内与收容在该收容槽2524内的接地端子250抵触而达成电性导通。

端子模块25及遮蔽件24组装之后，将如图6所示的端子模块25与遮蔽件24的结合体自后向前组装入绝缘本体21后部的收容腔内，导电端子251的对接部2511相应收容在绝缘本体21的舌板211的若干沟槽212内。接着，将遮蔽壳体20的第一遮蔽体23自后向前组装入绝缘本体21内，其前端插入至接近绝缘本体21的对接面(未标号)处，恰可将端子模块25包围于其内，提供屏蔽外界对导电端子251的电磁干扰的功能。形成于绝缘本体21基部217两侧的狭长凸块214收容在该第一遮蔽体23侧壁的狭长开口231内(参图8)，第一遮蔽体23上壁230的弹片232卡抵于基部217顶壁的凹槽213内(参图7)，这样遮蔽壳体20的第一遮蔽体23与绝缘本体21可稳固组装在一起。

线缆3穿过遮蔽壳体20的第二遮蔽体22的椭圆环状套筒形尾部222后组装至端子模块25上。遮蔽件24的挟持臂241挟持在讯号线32的遮蔽层35上，且挟持臂241的抵接部2411与遮蔽层相抵接而加强挟持及电性接触效果，并通过遮蔽件24的基体240与接地端子250间形成电性导通，遮蔽件24的遮蔽部242将讯号线32的裸露在遮蔽层35外的部分遮覆于其内。遮蔽件24将芯线30挟持定位后，将讯号线32、接地线31及电源线(未图示)分别与收容在端子收容槽2524内的相应的导电端子251相焊接。然后将第一遮蔽体23与第二遮蔽体22相组接，第二遮蔽体22的狭长开槽221对应收容第一遮蔽体23的卡扣233，通过这样，第二遮蔽体22与第一遮蔽体23结合形成的遮蔽壳体20可实现完整的屏蔽功能。而第二遮蔽体22的椭圆形尾部222则压接在线缆3的遮蔽层33上，此时遮蔽壳体20将端子模块25、遮蔽件24及线缆3与导电端子251连接的末端均遮蔽于其内。

拆卸时，用工具伸入绝缘本体21内顶压弹片232即可将遮蔽壳体20取出。而遮蔽件24的拆卸只需板动其挟持臂241即可将其拆卸。

最后，一般会通过现有的外模包覆成型技术(Over-molding)在线缆连接器2后部与线缆3前端包覆一个绝缘壳体(未图示)，以提供保护及方便握持的功能。

本实用新型中遮蔽件24的挟持臂241挟持在线缆遮蔽层35上可对遮覆于该挟持臂下的芯线提供遮蔽，而遮蔽部242将讯号线32裸露在遮蔽层35外的部分遮蔽，可将讯号线末端完全遮蔽，挟持臂241挟持在芯线30的遮蔽层35上，而其接触腿部243与接地端子250电性连接，故该遮蔽件24通过基体240在接地端子250与芯线30的遮蔽层35间形成电性导通，进一步增强了线缆遮蔽层35的接地可靠性；遮蔽壳体20再对导电端子及线缆末端结合而形成的整体提供第二层遮蔽，通过这些结构可对讯号传输提供更佳的保护；此外，该遮蔽件24先将线缆3挟持固定后再将线缆与相应导电端子焊接，焊接较容易。遮蔽壳体20的尾部222是椭圆状套筒构形，组装线缆时，由于可将圆形线缆压成适合上述椭圆形尾部的扁平形状，故在线缆连接器上下高度一定的情形下可收容较大直径的线缆。

Claims (10)

1.一种线缆连接器组件，其包括线缆连接器及线缆，线缆连接器包括绝缘本体、收容在上述绝缘本体内的若干讯号端子及接地端子、遮蔽件及包覆于导电端子与遮蔽件外的遮蔽壳体；线缆包括分别与讯号端子及接地端子电性连接的若干讯号线及接地线以及包覆于这些芯线外的遮蔽层且讯号线是部分凸露于遮蔽层外；其特征在于：上述遮蔽件与接地端子电性接触，其包括遮蔽部，讯号线凸露于遮蔽层外的部分被该遮蔽部遮覆。

2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：遮蔽件包括竖向设置并纵向延伸的基体，上述遮蔽部是自靠近基体一端的上下侧缘延伸出的一对平坦片体结构。

3.如权利要求2所述的线缆连接器组件，其特征在于：遮蔽件还包括自基体上邻近上述遮蔽部的一端的上下侧缘垂直延伸形成的一对挟持臂。

4.如权利要求3所述的线缆连接器组件，其特征在于：上述挟持臂是挟持于芯线的遮蔽层外而与该遮蔽层形成机械及电性连接。

5.如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于：遮蔽件还包括自基体另一端的上侧缘沿与挟持臂延伸方向相同的方向垂直延伸并进一步向下弯折形成的接触腿部，其与上述接地端子形成电性连接。

6.如权利要求5所述的线缆连接器组件，其特征在于：于上述接触腿部及基体的衔接处形成有切口。

7.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：绝缘本体包括矩形的框体部及一体形成于框体部内的基部，自基部中央向前延伸形成一纵长构形的舌板，在基部内自其后端面向前凹陷形成有收容腔。

8.如权利要求7所述的线缆连接器组件，其特征在于：线缆连接器还包括端子座，该端子座包括上下表面设有端子收容槽的舌块，上述导电端子是组设于上述端子收容槽内而形成一端子模块，该端子模块是收容于前述收容腔内。

9.如权利要求6或8所述的线缆连接器组件，其特征在于：在舌块相对两侧分别设有凸块，遮蔽件的切口恰收容上述端子座的凸块于其内，并通过切口与该凸块的配合与端子座保持相对固定。

10.如权利要求8所述的线缆连接器组件，其特征在于：遮蔽件的接触腿部伸入端子座的收容槽内与收容于该收容槽内的接地端子形成电性连接。

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