CN2667143Y - 板式抽油杆扶正器 - Google Patents

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Abstract

一种板式抽油杆扶正器,由主杆和扶正片构成,主杆的两头均设有与抽油杆旋接用的扳手槽,分别与抽油杆的接箍旋接,其特征在于:扶正片为板式结构,板式结构的扶正片均匀的设置在主杆轴向投影的方位上,其外缘弧度与油管内壁弧度相一致。由于采用了上述技术方案,板式结构的扶正器将滚轮改变成板式结构,增大了可供磨损体积,减少了抽油杆的疲劳度。本装置使用寿命长,抗拉强度高,耐磨性能好。

Description

板式抽油杆扶正器
技术领域
本实用新型涉及一种抽油机井用与抽油杆配套防偏磨的扶正装置,特别是涉及一种在偏磨段两根抽油杆间联接的板式抽油杆扶正器。
背景技术
目前油田抽油机井用于防偏磨的抽油杆扶正器有两大类,一是滚轮式扶正器,二是柱状式扶正器。通过现场实际观察,滚轮扶正器的滚轮部分在抽油井内工作一、两个月就由滚动状态变成滑动状态,滚轮很快被磨平失去了扶正作用只能被淘汰,既影响生产效率又造成经济损失。柱状式扶正器液体阻力大,冲程损失大致使抽油杆易疲劳。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种扶正装置采用矩形板式结构,液流阻力小,耐磨性强,使用寿命长的板式抽油杆扶正器,用以克服背景技术的不足。
实现上述发明目的的技术方案是:一种板式抽油杆扶正器,由主杆和扶正片构成,主杆的两头均设有与抽油杆旋接用的扳手槽,其结构要点是,扶正片为板式结构,板式结构的扶正片均匀的设置在主杆轴向投影的方位的沟槽中,其外缘弧度与油管内壁弧度相一致。
由于采用了上述技术方案,板式结构的扶正器将滚轮改变成板式结构,增大了可供磨损体积,使用时间长,投影面积小,减少了抽油杆的疲劳度。本装置使用寿命长,抗拉强度高,耐磨性能好。
附图说明
图1是本实用新型扶正板结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图3是图1的俯视图。
图4是扶正片安装在与主杆轴向投影呈180度方位上的结构示意图。
图5是扶正片安装在与主杆轴向投影呈90度方位上的结构示意图。
图6是扶正片安装在与主杆轴向投影呈60度方位上的结构示意图。
图7是扶正片安装在与主杆轴向投影呈45度方位上的结构示意图。
图8是扶正片安装在与主杆轴向投影呈36度方位上的结构示意图。
图9是扶正片安装在与主杆轴向投影呈30度方位上的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例详述本实用新型。
本实用新型是在抽油井偏磨段两根抽油杆间联接的扶正装置,是对本人发明的“抽油杆滚轮式扶正装置”ZL0220774.x的改进,改进的部位是将滚轮改为板式扶正片。板式扶正片的具体结构如图1、图2和图3,板式扶正片是一长100mm,宽59.5~60mm,厚12mm的矩形尼龙板。本实用新型的整体结构如图4-图9,由主杆1、扶正片2和销轴3组成。根据设计要求设置扶正片2的个数,将扶正片2按要求均匀的安装在主杆1轴向投影方位上的沟槽中,扶正片2的外缘弧度与油管内壁弧度相吻合。与主杆1轴向投影所成的角度为180度时安装一片扶正片2,如图4。与主杆1轴向投影所成的角度为90度时安装两片扶正片2,如图5。与主杆1轴向投影所成的角度为60度时安装三片扶正片2,如图6。与主杆1轴向投影所成的角度为45度时安装四片扶正片2,如图7。与主杆1轴向投影所成的角度为36度时安装五片扶正片2,如图8。与主杆1轴向投影所成的角度为30度时安装六片扶正片2,如图9。主杆1的一头是内螺纹,另一头是外螺纹。主杆1的两头均设有与抽油杆旋接用的扳手槽4,分别与抽油杆接箍旋接。销轴3与主杆1的销轴孔静配合,一端埋头,另一端与主杆1固接。
本实用新型主杆1的两头的内外螺纹与抽油杆接箍旋紧连接,抽油杆依靠安装在主杆上的扶正片2扶正。由于扶正片2的外缘弧度与油管内弧度吻合一致,当抽油杆在井内上下往复运动时,扶正片2在油管内滑动支撑,始终保持抽油杆不与油管内壁接触,确保它不被磨平,进而延长使用寿命达到发明目的。

Claims (3)

1、一种板式抽油杆扶正器,由主杆和扶正片构成,主杆的两头均设有与抽油杆旋接用的扳手槽,分别与抽油杆的接箍旋接,其特征在于,扶正片为板式结构,板式结构的扶正片均匀的设置在主杆轴向投影的方位上,其外缘弧度与油管内壁弧度相一致。
2、根据权利要求1所述的板式抽油杆扶正器,其特征在于扶正片是矩形板式结构。
3、根据权利要求1所述的板式抽油杆扶正器,其特征在于所述的主杆一头设置有内螺纹,另一头设置有外螺纹。
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