CN2666539Y - 脱硫除尘器 - Google Patents

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段金挺
张文良
周庆华
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Abstract

一种脱硫除尘器,包括壳体,立式安装于壳体内的文氏管,进气弯管,预湿混合机构,二级泡沫净化机构,球式脱水器,弯头脱水器,溢流装置,反清洗机构,支架。本实用新型结构紧凑,脱硫除尘效率高,节水,占地面积小,使用寿命长。可广泛应用于工业炉窑的废气脱硫除尘过程中。

Description

脱硫除尘器
所属技术领域  本发明涉及一种脱硫除尘器,可广泛应用于工业炉窑的废气脱硫除尘过程中。
背景技术  现有的湿法除尘器,除尘效率普遍不高,一般都达不到95%,甚至有的除尘器除尘效率不足90%,不适用我国越来越严格的环保排放标准,普遍存在超标排放问题,大气环境污染严重,直接威胁到人类的生存环境,治理废气、改善大气质量已是当务之急。
发明内容  本发明的目的在于提供一种结构紧凑、脱硫除尘效率高、节水、占地面积小、使用寿命长的脱硫除尘器。
为了达到上述目的,本发明脱硫除尘器,包括底部具有一定液面的壳体,在液面正上方立式安装于壳体内的文氏管,位于壳体外部与文氏管相连接的进气弯管,进气弯管入口处安装的预湿混合机构,位于壳体内下部、液面以上安装的二级泡沫净化机构,位于壳体内上部安装的球式脱水器,在壳体上部侧面安装的弯头脱水器,为使壳体保持一定液面的溢流装置,在球式脱水器上方安装的用于清洗脱水球的反清洗机构,支架。
本发明脱硫除尘器的工作原理是:废气从进气弯管入口处进入,经预湿混合机构将烟气预湿后,增加了烟气与液体的混合状态,增加了烟气的吸液系数,为下一级文氏除尘起一个辅助作用,以增加脱硫、除尘效率。然后进入文氏管,经喷水水滴及水膜雾化,在被加速到最大速度之前,与废气流中的灰粒接触,通过喉部时,废气流中的灰粒能与雾状水滴得到充分接触而被捕集,含尘水滴在下降过程中,彼此凝聚,重量增加,沉降于壳体底部并排出。最后未沉降下来的部分水滴,在文氏管外部,再沿壳体空腔向上,又经二级泡沫净化机构两层泡沫洗涤、脱尘,致使废气中的灰尘最终被截留,沉降于污水池中。如此,烟气经过预加湿、文氏管、冲击湍流、泡沫、喷淋,再经球式脱水器、弯头脱水器后,在引风机的负压作用下,进入烟道后排入大气,此时,排气管顶只能看到一些白色水雾气体。
本发明脱硫除尘器,除尘效率与废气的流速、水滴的雾化程度有关,适当选择流速、阻力、供水量和水压,使其达到优化配合,以满足不同环保要求类型地区的排放标准。
本发明脱硫除尘器,脱硫效果与水的碱性有关,当PH值达到8以上时,脱硫效果最好。本发明针对不同废气,采用不同的脱硫方案,对含硫较高的废气,直接喷淋PH值约等于8的水,使烟气中的硫与碱中和被去除;对含硫较低的废气,只需在水池中加碱使水呈中性或弱碱性即可。
本发明脱硫除尘器,结构简单,克服了传统除尘器的缺点,吸收了其优点,将文氏管、喷淋、泡沫、冲击湍流等多种结构结合在一起,共同作用,使气液凝固,得以充分接触反应和分离。由于采用了多种脱硫除尘机理,保证了足够的气液界面,从而实现脱硫除尘的目的,除尘效率可达99%以上。
本发明脱硫除尘器,喷淋水循环使用、不排放,不造成水污染,在水池中消耗以后,只需补充水即可,节约用水。
本发明脱硫除尘器,安装位置灵活,占地面积小,水池可以放于地下,体积可根据实际情况变动。
本发明脱硫除尘器,用于一般工业炉的,采用钢制外壳壳体,并涂防腐材料制作;对于较高要求的采用不锈钢制作;对于腐蚀较大的废气,可用玻璃钢制作。因此,适用性强,使用寿命长。
综上所述,本发明脱硫除尘器,结构紧凑,除尘效率可达99%以上,节约用水,占地面积小,使用寿命长。
附图说明  以下结合附图及其实施例作更进一步的说明。
图1是本发明脱硫除尘器的结构示意图;
图2是图1中的俯视图;
图3是图1中的左视图;
图4是图1中的文氏管结构示意图;
图5是图1中的预湿混合机构结构示意图;
图6是图1中的二级泡沫净化机构结构示意图;
图7是图1中的球式脱水器结构示意图;
图8是图1中的弯头脱水器结构示意图;
图9是图1中的反清洗机构结构示意图。
具体实施方式  在图1~图3中,本发明脱硫除尘器,包括底部具有一定液面的壳体1,在液面正上方立式安装于壳体内的文氏管2,位于壳体外部与文氏管相连接的进气弯管3,进气弯管入口处安装的预湿混合机构4,位于壳体内下部、液面以上安装的二级泡沫净化机构5,位于壳体内上部安装的球式脱水器6,在壳体上部侧面安装的弯头脱水器7,为使壳体保持一定液面的溢流装置8,在球式脱水器上方安装的用于清洗脱水球的反清洗机构9,支架10。
本发明脱硫除尘器,烟气进口a,烟气出口b,水循环系统11,检测门12。
本发明脱硫除尘器,所说的溢流装置8,其作用是保持脱硫除尘器内部正常的工作水位,因文氏管不仅有文氏脱硫除尘作用,而且还具有冲击脱硫除尘作用。一般工作水位距文氏管下口200mm左右,这样既能起到冲击除尘作用,又能使除尘器的阻力变小,节约能耗。
在图4中,本发明脱硫除尘器,所说的文氏管2,包括收缩管2-1,喉管2-2,扩散管2-3及置于收缩管中的碗形喷头2-4。
本发明脱硫除尘器,所说的文氏管是发明的核心部件,当其参数设计得当时,除尘效率可达99.9%。它的设置非常独特,将它置入壳体的中心,这样既能节省空间,使设备结构紧凑,又可起到文氏冲击作用。
在图5中,本发明脱硫除尘器,所说的预湿混合机构4,包括置入进气弯管入口的碗形喷头4-1,和进水管4-2。
在图6中,本发明脱硫除尘器,所说的二级泡沫净化机构5,包括下层泡沫板5-1,上层泡沫板5-2,上喷淋管5-3,下喷淋管5-4。
本发明脱硫除尘器,所说的二级泡沫净化机构,其作用是:当经文氏管处理过的烟气,在上升过程中,经过下层泡沫板的洗涤之后,再进入上层泡沫板,进行二级洗涤,提高除尘效率。当烟气在引风机负压作用下上升,上、下两喷淋管中的液体在一定压力下下喷,当下喷的作用力和上升的负压达到一定平衡时,于是在泡沫板的上表面形成大约30mm~50mm厚的泡沫层,此时,泡沫不断地破裂,不断地生成,使气液相互充分接触,大大提高了脱硫除尘效率。
在图7中,本发明脱硫除尘器,所说的球式脱水器6,包括下层托板6-1,脱水球6-2,上层挡板6-3。
本发明脱硫除尘器,所说的球式脱水器6,其作用是:经过多级脱硫除尘后的气体,在引风机负压作用下上升,经过球式脱水器时,由脱水球充分吸收烟气中的水滴和水雾,将其截留,达到一定质量时,又重新下落到泡沫板上,参与循环,充分脱水后的气体经引风机进入烟道后,排入大气。这样的气体经充分脱水,因此引风机不带水,减少引风机的侵蚀,延长其使用寿命。
在图8中,本发明脱硫除尘器,所说的弯头脱水器7,包括直管7-1,连在直管上的扩口7-2,烟气引出管7-3,设置于扩口的溜槽7-4,连接在扩口下部的收水筒7-5。
本发明脱硫除尘器,所说的弯头脱水器7,其主要作用是:经脱水器处理后的烟气,在经过引风机前,在惯性作用下烟气流速减慢,水气经凝聚惯性下落,滑入收水筒中,再进一步脱掉烟气中的水雾,保证脱水率达99%,以充分延长风机的使用寿命。
在图9中,本发明脱硫除尘器,所说的反清洗机构9,包括喷淋管9-1,喷嘴9-2,阀门9-3。
本发明脱硫除尘器,所说的反清洗机构9,其作用是:当除尘器停止工作时,为防止球式脱水器堵塞,通过喷淋管中的多个喷嘴,来清洗脱水球,使其保持清洁。此机构是保证除尘器免维修,延长其寿命的措施之一。

Claims (5)

1.一种脱硫除尘器,其特征在于,包括底部具有一定液面的壳体,在液面正上方立式安装于壳体内的文氏管,位于壳体外部与文氏管相连接的进气弯管,进气弯管入口处安装的预湿混合机构,位于壳体内下部、液面以上安装的二级泡沫净化机构,位于壳体内上部安装的球式脱水器,在壳体上部侧面安装的弯头脱水器,为使壳体保持一定液面的溢流装置,在球式脱水器上方安装的用于清洗脱水球的反清洗机构,支架。
2.根据权利要求1所述的脱硫除尘器,其特征在于,所说的文氏管,包括收缩管,喉管,扩散管及置于收缩管中的碗形喷头。
3.根据权利要求1所述的脱硫除尘器,其特征在于,所说的二级泡沫净化机构,包括下层泡沫板,上层泡沫板,上喷淋管,下喷淋管。
4.根据权利要求1所述的脱硫除尘器,其特征在于,所说的球式脱水器,包括下层托板,脱水球,上层挡板。
5.根据权利要求1所述的脱硫除尘器,其特征在于,所说的弯头脱水器,包括直管,连在直管上的扩口,烟气引出管,设置于扩口的溜槽,连接在扩口下部的收水筒。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110448976A (zh) * 2019-09-04 2019-11-15 中冶东方工程技术有限公司 一种消白净化一体化装置

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