CN2558435Y - 炉窑烟气洗涤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种炉窑烟气洗涤器，其特点是侧进顶出单筒落地式，烟气进入筒体后高速冲击水面，进气管上方有脱水器，气水混合后经脱水器脱水达到气水分离，根据具体使用情况可增设文氏管；水泵和雾化系统；丝网或孔板；刮板出渣机；挡板。制成适应多种情况的炉窑烟气洗涤器，该洗涤器结构简单，制作成本和运行成本低，水耗小，减少环境污染。筒体装有溢流管可早期发现并解决运行中的问题，可以显示设备风压，易调整水池水位到最佳状态，除尘脱硫效率均可达95％以上，适于燃煤炉窑使用。可以实现灰水分离机械化。

Description

炉窑烟气洗涤器

本实用新型涉及炉窑脱硫除尘设备，是一种燃煤炉窑除尘脱硫使用的炉窑烟气洗涤器。

中国专利公报1999年7月公开了一种冲击式湿式炉窑烟气洗涤器，申请号：98213178.X，该炉窑烟气洗涤器是本人申请的专利，其结构由筒体、侧进弯烟管、下锥体、脱水器、档水板和顶部出烟口组成，这种洗涤器结构简单，脱硫除尘效果不错，但有时发生堵塞，维修不便，不易对各种特定环境灵活适应，个别部件仍须改进，有的部位须要加强，经过几年的生产运行有必要对其改型。

该实用新型的目的是提供一种炉窑烟气洗涤器，以解决现有湿式除尘器设备脱水不理想，不能根据特定使用情况灵活变动问题，不易维修和灰水分离中的一些问题。

该实用新型的目的是这样实现的：该洗涤器由筒体、简体支承、水泵、雾化系统、进烟管、排烟口构成，其特征在于：筒体固定在水池内，水池水位靠溢流槽；溢流管或浮球开关控制，筒体一侧有进烟管，进烟管前有文氏管，进烟管通过气室或呈弯形向下靠近水面，文氏管、进烟管、筒体轴向设有雾化喷咀，进烟管下端口部设有锥体，锥体与气室或进烟管壁间留有烟道。在筒体内进烟管上部装有脱水器，脱水器下部有积水槽，积水槽底部有漏水孔，脱水器积水槽的中上部在筒体上有溢流管，在筒体上端排烟管下部固有档板。在筒体下部水池内装有刮板出渣机，在筒体内侧与进烟管和气室之间装有丝网或孔板。

该洗涤器的特征还在于：该洗涤器中的文氏管；水泵、雾化系统；刮板出渣机；丝网或孔板；挡板；可根据操作和烟气成分随时取舍，以适应各种不同的烟气和环境。对于烟气量偏大的炉窑可加大上筒截面做成加强型。

喷咀有1-3组，每组有1-12个，沿横截面均布。

脱水器叶片轴向夹角为90°-0°，径向夹角为0°-90°，螺旋升角为0°-90°。一般情况下做成百叶窗脱水器。

为了观察运行情况在筒体的脱水器附近开有观察孔。溢流管上装有开关通过透明管直插水池水中。溢流管可以发现积水槽中的积水情况，观察筒体内风压，及时将水池水位调至最佳状态。

为制作安装维修方便，筒体采用分节联接，脱水器不与筒体做成一体，可以拆装更换易损件，筒体上有吊钩，大型洗涤器安装工作平台，筒体上脱水器上下开有入孔。

工作原理：炉窑烟气由进烟管进入与雾化系统的喷嘴喷出的雾化水混合，高速冲击水池中硷水，靠惯性、碰撞力、布郎运动、重力、附着力、凝聚力使粉尘沉入水池底，烟气中的硫、氮氧化物与硷水作用生成盐类留在水池内，烟气温度随之降低，降温的烟气经洗涤后沿筒体向上，在脱水器的作用下，旋转向上，烟气中的水滴、粉尘落在脱水器下的积水槽内，经漏水孔流回池内，然后烟气沿筒体继续上升，经排烟口管道下部挡板阻挡，进行再次除尘，脱水后从排烟口排出，水池底部积灰靠人工或刮板出渣机进行灰水分离。

该实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1.通过溢流管可以及早发现并解决问题，并可以通过溢流管显示的风压易将设备调整到最佳运行状态；2.水位保持简单易操作；3.节省水减少环境污染；4.占地面积小、结构简单制作方便，成本低廉；5.除尘脱硫效率高，对燃煤锅炉除尘、脱硫效率均大于95％；6.采用百叶窗脱水器脱水效率高；7.对各种燃煤锅炉适应性好，运行费用低；8.可实现机械出灰，实现灰水分离机械化。

下面结合附图做进一步说明：

图1炉窑烟气洗涤器结构示意图

图中：水池(1)采用水泥砌筑或钢板制成，内加防护层，水池设有溢流管或溢流槽及浮球开关以控制水池水位，水池内有硷水，筒体(10)固定在水池中的筒体支承(19)上，筒体(10)一侧有文氏管(13)和进烟管和气室(16)连接，文氏管(13)进烟管和气室(16)筒体(10)轴向设有1-3组喷嘴，每组1-12个沿横截面均布。喷嘴输水管和水泵(2)组成雾化系统(12)，与水池(1)内水连通，水循环使用，根据水池(1)内水位和硷水浓度及时补入硷水和定期换水，进烟管和气室(16)下部设有下锥体(17)固定在筒体(10)的下部，与进烟管和气室(16)壁间留有烟道，进烟管和气室(16)的上部装有脱水器(11)，用筒体(10)的法兰固定在筒体(10)内。脱水器(11)下部为积水槽，积水通过积水槽下部的漏水孔流入水池(1)，积水槽中上部设有溢流管(3)，通过透明管插入水池(1)，溢流管(3)上装有开关阀，以随时观察积水槽是否积水，及时发现运行中的问题。脱水器(11)的顶部为盖板，其中固有叶片，叶片轴向夹角为90°-0°，径向夹角为0°-90°，螺旋升角0°-90°，一般情况下做成百叶窗脱水器，筒体(10)的中部设有观察孔(4)，在筒体(10)的上部和下部设有入孔(5)，以观察运行状况和维修，在筒体(10)的上部装有顶盖(7)、档板(8)和排烟口(9)。为了及时补水在进烟管和气室(16)的入口处装有补水管(15)。为了使冲击水进一步雾化在进烟管和气室(16)与筒体壁(10)之间装有丝网或孔板(14)。在水池(1)底部筒体(10)的下方装有刮板出渣机(18)以便实现机械出灰达到灰水分离。

其中雾化系统(12)；文氏管(13)；丝网或孔板(14)；挡板(8)刮板出渣机(18)可根据烟气成份和环境具体情况决定取舍。

以上各部件与水或烟气接触部位都作防腐或用耐腐蚀材料，其中包括玻璃钢、不锈钢、石墨、耐高温粘合剂与锌铝混合物、高铝水泥、烧结粘土、陶瓷、钾水钠水胶泥与混凝土、耐酸水泥。以确保使用寿命。

Claims (9)

1、一种炉窑烟气洗涤器，是由筒体(10)、雾化系统(12)、进烟管和气室(16)、排烟口(9)、文氏管(13)、刮板出渣机(18)构成，其特征在于：筒体(10)固定在水池(1)内的筒体支承(19)上，筒体(10)一侧有文氏管(13)连接着进烟管和气室(16)，文氏管(13)、进烟管和气室(16)、以及筒体(10)内装有雾化系统(12)，进烟管和气室(16)下端部设有下锥体(17)，其间留有烟道，在进烟管和气室(16)中部外侧与筒体(10)之间装有丝网或孔板(14)，在进烟管和气室(16)的上方装有脱水器(11)，脱水器(11)下部有积水槽和漏水孔。筒体(10)的上端排烟口(9)管道下部固有挡板(8)，水池(1)底部筒体(10)下方装有刮板出渣机(18)。

2、根据权利要求1所述的炉窑烟气洗涤器，其特征在于：在具体的烟气成份和特定的环境下，为保持低费用运行和操作方便可以对文氏管(13)；丝网或孔板(14)；雾化系统(12)；刮板出渣机(18)；挡板(8)去除。构成适宜多种状况的烟气洗涤器。

3、根据权利要求1所述的炉窑烟气洗涤器，其特征在于：脱水器(11)为下有积水槽和漏水孔的百叶窗脱水器。

4、根据权利要求3所述的炉窑烟气洗涤器，其特征在于：脱水器(11)上的叶片轴向夹角为90°-0°，径向夹角为0°-90°，螺旋升角为0°-90°。

5、根据权利要求1所述的炉窑烟气洗涤器，其特征在于：筒体(10)分节联接，筒体(10)上开有入孔(5)、观察孔(4)，筒体下端为直筒；收缩锥；扩张锥。

6、根据权利要求1所述的炉窑烟气洗涤器，其特征在于：筒体(10)的截面可做上大下小的加强型。

7、根据权利要求1所述的炉窑烟气洗涤器，其特征在于筒体(10)可做成圆形或方形，上圆下方或上方下圆形。

8、根据权利要求1所述的炉窑烟气洗涤器，其特征在于：进烟管和气室(16)可以为弯管向下或气室向下。

9、根据权利要求1所述的炉窑烟气洗涤器，其特征在于：积水槽中上方设有溢流管(3)，溢流管(3)上装有开关阀并用透明管连接插入水池(1)的水中。