CN2328907Y - 炉窑烟气洗涤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种炉窑烟气洗涤器,其特点是筒体固定在水池内,筒体一侧固有进烟管,其呈弯形,进烟管或筒体轴向设有喷嘴,进烟管下端口部设有锥体,锥体与进烟管壁间留有烟道埋没有水池水内,在筒体上中部靠支块固有叶轮脱水器,其外侧设有泄水管,筒体上端排烟口管道下部固有挡板,该洗涤器结构简单,制做方便,成本低廉,水循环使用,可节省、减少环境污染,具有除尘、脱硫效果高,均可达95%以上,适于燃煤炉窑使用。
Description
本实用新型涉及炉窑除尘脱硫设备,是一种炉窑消烟、除尘、脱硫使用的炉窑烟气洗涤器。
目前,炉窑使用的除尘器有两类:一类是干式除尘器,这类除尘器只能除去粉尘,不能脱硫,另一类是湿式除尘器,中国专利公报1997年12月公开了一种文丘里管水浴综合除尘器,申请号:96203880.6,其结构是由筒体、支承、文丘里管、檐板脱水器、转折脱水器、进烟管、排烟口组成,这种除尘器除尘效果好,但是脱硫效果差,脱硫效率只有60%,设备结构复杂,烟气阻力大。
该实用新型的目的是提供一种炉窑烟气洗涤器,以解决现有除尘脱硫器脱硫效率低,设备结构复杂,烟气阻力大等问题。
该实用新型的目的是这样实现的:该洗涤器是由筒体、支承、水泵、喷咀、输水管、进烟管、排烟口构成,其特征在于:筒体固定在水池内,筒体一侧固有进烟管,进烟管呈弯形,进烟管或筒体轴向设有雾化喷咀,进烟管下端口部设有锥体、锥体与进烟管壁间留有烟道,埋在水池水内,在筒体上中部靠支块支承有叶轮脱水器,叶轮脱水器外侧设有泄水管,在筒体上端排烟口管道下部固有挡板。
喷咀有1-3组,每组有1-12个沿横截面均布。
叶轮脱水器呈锥形,锥形罩内均布固有叶片,叶片与轴线上的倒锥体相连接。
叶片轴向夹角为90°-0°,径向夹角为±45°,螺旋升角为20°-45°。
为了现察脱水情况在筒体中部和上部设有观察孔。
工作原理:炉窑烟气由进烟管进入与雾化喷咀喷出的雾化水混合,高速冲入水池石灰水内,靠惯性、碰撞力、布郎运动、重力、附着力、凝聚力使粉尘沉入水池底,烟气中的硫、氮氧化物与石灰水作用生成盐类留在水池内,烟气经洗涤后沿筒体向上,在叶轮脱水器的作用下,旋转向上,烟气中的水滴、粉尘落在锥形罩上,经泄水管流到水池内,然后涸气沿筒体继续上升,经排烟口管道下部挡板阻挡,进行再次除尘、脱水后从排烟口排出。
该实用新型与现有技术相比具有以下优点:1)水池内水循环使用节省水源,减少环境污染;2)结构简单制作方便,成本低廉;3)除尘、脱硫效率高,对燃煤锅炉除尘、脱硫效率均大于95%;4)采用叶轮脱水器较挡板脱水器空隙大,不易堵塞,脱水效率高。
下面结合附图作进一步说明:
图1炉窑烟气洗涤器结构示意图。
图中:水池(1)采用水泥砌筑或钢板制成,内加防腐层,水池上设有溢流管、补水阀(17)和放水阀,水池内充有石灰水,筒体(8)固定在水池内,筒体一侧设有进烟管(7),进烟管(7)呈弯形,进烟管(7)或筒体(8)轴向设有1-3组喷咀(6),每组有1-12个,沿横截面均布。喷咀(6)靠输水管(5)、水泵(3)与水池(1)内水相连通,水循环使用,根据水池(1)内水位和石灰水浓度定期换水和补入石灰水,进烟管(7)下端口部设有空心锥体(4),其靠支承(2)固定在筒体(8)内,与进烟管壁间留有烟道,埋没在水面下,在筒体上中部设有至少3个支块(16),上面安置有叶轮脱水器,叶轮脱水器呈锥形,锥形罩(10)外侧设有泄水管(9),其内均布固有叶片(11),叶片(11)与轴线上的倒锥体(12)焊固连接,叶片(11)轴向夹角为90°-0°,经向夹角为±45°,螺旋升角为20°-45°,筒体(8)内中部和上部设有观察孔(15)以观察洗涤脱水情况,处理运行中的问题。其上端排烟口(14)管道下部固有挡板(13),为了防腐,筒体(8)、进烟管(7)、排烟口(14)管道、叶轮脱水器、挡板(13)易腐件均采用玻璃钢、不锈钢材料或者以钢板、玻璃钢、钢丝网为骨架内衬石墨、玻璃、高温粘合剂与锌、铝粉混合物、高温水泥、烧结粘土、铸石、陶瓷防腐材料,以确保使用寿命。
Claims (6)
1、一种炉窑烟气洗涤器,是由筒体(8)、支承(2)、水泵(3)、喷咀(6)、输水管(5)、进烟管(7)、排烟口(14)构成,其特征在于:筒体(8)固定在水池(1)内,筒体(8)一侧固有进烟管(7),进烟管(7)呈弯形,进烟管(7)或筒体(8)轴向设有喷咀(6),进烟管下端口部设有锥体(4),其与进烟管壁间留有烟道,埋没在水池水内,在筒体(8)上中部靠支块(16)支承有叶轮脱水器,叶轮脱水器外侧设有泄水管(9),在筒体(8)上端排烟口(14)管道下部固有挡板(13)。
2、根据权利要求1所述的炉窑烟气洗涤器,其特征在于:喷咀(6)有1-3组,每组有1-12个沿横截面均布。
3、根据权利要求1所述的炉窑烟气洗涤器,其特征在于:叶轮脱水器呈锥形,锥形罩内均布固有叶片(11)、叶片(11)与轴线上的倒锥体(12)相连接。
4、根据权利要求3所述的炉窑烟气洗涤器,其特征在于:叶片(11)轴向夹角为90°-0,经向夹角为±45°,螺旋升角为20°-45°。
5、根据权利要求1所述的炉窑烟气洗涤器,其特征在于:筒体(8)、进烟管(7)、排烟口(14)管道、叶轮脱水器、挡板(13)易腐件均采用玻璃钢、不锈钢材料或者以钢板、玻璃钢、钢丝网为骨架、内衬石墨、玻璃、高温粘合剂与锌、铝粉混合物、高温水泥、烧结粘土、铸石、陶瓷防腐材料。
6、根据权利要求1所述的炉窑烟气洗涤器,其特征在于:在筒体(8)中部和上部设有观察孔(15)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN98213178U CN2328907Y (zh) | 1998-03-11 | 1998-03-11 | 炉窑烟气洗涤器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN98213178U CN2328907Y (zh) | 1998-03-11 | 1998-03-11 | 炉窑烟气洗涤器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2328907Y true CN2328907Y (zh) | 1999-07-14 |
Family
ID=33967226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN98213178U Expired - Fee Related CN2328907Y (zh) | 1998-03-11 | 1998-03-11 | 炉窑烟气洗涤器 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN2328907Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103691298A (zh) * | 2013-12-25 | 2014-04-02 | 卞福林 | 环形底脱硫塔 |
CN112642281A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-13 | 宜宾海翔化工有限责任公司 | 一种用于硫化氢制酸的降温洗涤除尘系统及方法 |
-
1998
- 1998-03-11 CN CN98213178U patent/CN2328907Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103691298A (zh) * | 2013-12-25 | 2014-04-02 | 卞福林 | 环形底脱硫塔 |
CN112642281A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-13 | 宜宾海翔化工有限责任公司 | 一种用于硫化氢制酸的降温洗涤除尘系统及方法 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |