CN2597064Y - 旋转喷淋再循环脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
一种旋转喷淋再循环脱硫装置，用于各种燃煤或燃油烟气的二氧化硫脱除。装置由基体1、主塔2、烟气洗涤管3组成，突出特点是设有烟气进口4、高压旋转喷头18、烟气通道8、去雾干燥器7、去雾干燥器冲洗喷头6、挡水去雾槽5、净化烟气出口17、二次循环液加注口10、氧化反应槽12、硫酸钙出口11、循环溢流槽14、石灰石浆加注口13、搅拌器15、氧化空气入口9、循环供水泵16。
Description
本实用新型属于一种用于各种燃煤、燃油烟气的脱除二氧化硫的装置，近年来，我国为了提升本国的烟气治理综合水平，从国外引进了不少烟气脱硫技术，但不同程度的都存在着设备投资费用高、占地面积大、运行成本高等弊端，致使很多引进厂家是买得起、用不起，进口技术因此而无法在我国广泛推广。中国作为一个发展中国家，需要的是一种工艺既先进、设备投资既少、运行成本既低的、不产生二次污染的高效经济实用的烟气脱硫技术。
本实用新型的目的，就是要吸取国外设备的优点，克服国外设备的缺点，提供一种适合中国国情，做到投资费用低，占地面积小，成本低，同时又具有与国外技术同等功效的烟气脱硫装置。
本实用新型技术方案及具体结构结合附图说明叙述如下：
图1：为本实用新型的工艺流程图
图2：为本实用新型的结构示意图
图3：为本实用新型的A向视图
如图2、3所示，本实用新型主要是混凝土基体1、建于基体上的主塔2及烟气洗涤管3组成，主塔2由下至上分成搅拌区I、氧化反应区II、脱水干燥区III、干段区IV。烟气洗涤管3的上部为烟气进口，下部为洗涤脱硫区V。图中箭头代表烟气运动方向，本装置内部设有烟气进口4，高压旋转喷头18，烟气通道8，去雾干燥器7，去雾干燥器冲洗喷头6，挡水去雾槽5，净化烟气出口17，二次循环加注口10，氧化反应槽12，硫酸钙出口11，循环溢流槽14，石灰石浆加注口13，搅拌器15，氧化空气入口9，循环供水泵16。
本实用新型旋转喷淋再循环脱硫装置的主要特征是燃煤或燃油烟气由烟气进口4进入后，以一定的速度(8.5-9.0m/s)旋转下降。同时，与高压旋转喷头18喷出的碱性高压水幕逆流发生碰撞，紊动。因高压旋转喷头喷出的水柱为倒锥型，水柱出喷头时直径约为100mm左右，上升到达6米的设定扬程时，水柱可散开为约6米直径的大型旋转水幕。所以，烟气与水幕接触后，液体的表面积迅速扩大。又因高压旋转喷头在塔内一般设置为3-4个，所以经过多次烟气与水的接触后，雾化程度达到最大化，烟气中的SO2经多次脱除后被有效控制在国家标准允许排放范围之内。其后烟气穿过脱硫涤涤区V，经过烟气通道8进入主塔2，进入主塔2后，烟气旋转上升到脱水干燥区III，为了充分脱掉烟气中的水份，在此设置了两层可冲洗的去雾干燥器7和一层挡水去雾槽5，经过几级拦截中脱去烟气中大量的水份，再在主塔2的干段区IV脱去最后的小部份水份后，被排出塔内，进入塔外部的热交换器(见图1)，加热至防结雾的温度以上，排出烟囱，迅速扩散。
本实用新型旋转喷淋再循环脱硫装置的另一个循环是经高压旋转喷头18喷出来的碱性吸收液与含硫烟气相互作用脱硫后的亚硫酸钙溶液流入主塔2的氧化反应区II，由氧化空气入口9鼓入一定压力的空气，在氧化反应槽12中氧化成CaSO2.2H2O，其中一部份经硫酸钙出口泵入工艺流程图(图1)中水力分离器中进行固液分离，干燥后形成商用石膏产品，分离后的清液(含有少量CaSO4.2H2O)经二次循环加注口10进入氧化反应槽的上部，调节氧化反应区II中液体的PH值，满足氧化要求。另一部份则经循环溢流槽14进入主塔2的搅拌区I(塔底)与从石灰浆加入口13而来的石灰(石)浆液混合，并经搅拌均匀，调节成酸碱度合适、温度符合要求的吸收液，由循环供水泵16泵入高压旋转喷头18，形成高压倒锥型旋转水幕，对烟气进行脱硫吸收。
本实用新型脱硫效率＞95％(50-100mg/Nm2)，氧化率＞98％。
本实用新型旋转喷淋再循环脱硫装置具有以下优点：
1、系统结构简单，阻力极低，设备结构合理，运行成本低。
2、由于在塔内吸收SO2，水在塔内循环使用，并直接送风氧化，改善了脱硫反应，提高了脱硫率，与机组同步运行率可达100％。
3、整体设计紧凑，占地面积小(塔体采用花岗岩)，使用寿命长。
4、彻底杜绝二次污染，并能产出高质量石膏。
Claims (5)
1、一种旋转喷淋再循环脱硫装置。包括混凝土基体1，建于基体上的主塔2及烟气洗涤管3。所述主塔2由下至上分为搅拌区I、氧化反应区II、脱水干燥区III、干段区IV。烟气洗涤管3的上部为烟气进口，下部为洗涤脱硫区V。其特征在于主塔2的搅拌区I设有搅拌器15，在主塔2的氧化反应区II设有氧化反应槽12，主塔2的脱水干燥区III设有去雾干燥器7和去雾干燥器冲洗喷头6，及挡水去雾槽5，烟气洗涤管3的洗涤脱硫区V设有高压旋转喷头18。
2、根据权利要求1.所述的旋转喷淋再循环脱硫装置，其特征在于所述的搅拌区I可设机械搅拌，也可以设置为高压冲洗搅拌。
3、根据权利要求2.所述的旋转喷淋再循环脱硫装置，其特征在于所述的氧化反应槽12可设在主塔2的内部，也可以单独设置在塔外。
4、根据权利要求3.所述的旋转喷淋再循环脱硫装置，其特征在于所述的去雾干燥器7，可设多层，也可设单层。
5、根据权利要求4.所述的旋转喷淋再循环脱硫装置，其特征在于所述的高压旋转喷头18，可设置为2-4个。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100441269C (zh) * | 2004-02-20 | 2008-12-10 | 哥塔沃根米尔杰股份公司 | 涤气器 |
| CN109260869A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-01-25 | 邢明 | 一种工业废气处理工艺 |
| CN111392808A (zh) * | 2020-01-08 | 2020-07-10 | 江西天美生物科技有限公司 | 木质活性炭磷酸活化法尾气喷淋废水的净化装置 |
| CN112495165A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-03-16 | 李�昊 | 一种双级分区喷淋脱硫塔 |
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2003
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