CN206837814U - 一种锅炉尾气脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉尾气脱硫塔，属于烟气处理技术领域，包括竖向设置的塔体，所述塔体的底部设有上大下小的锥筒体，所述锥筒体的底部安装有第一截止阀，所述塔体的底部设有烟气进口，所述烟气进口位于所述锥筒体的上方，所述塔体的顶部设有烟气出口，所述第一截止阀连接一缓存罐，所述缓存罐的底部连接第二截止阀，所述第二截止阀的下方设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料口连接所述第二截止阀，所述螺旋输送机的料筒伸出所述塔体且端部设有出料口，所述塔体外侧设有运浆车，所述运浆车上设有存储罐，所述存储罐的罐口与所述出料口位置相对应。本实用新型解决了粉灰浆堆积于塔底影响设备正常运行的技术问题，广泛应用于烟气处理中。

Description

一种锅炉尾气脱硫塔

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，尤其涉及一种锅炉尾气脱硫塔。

背景技术

锅炉烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，未经净化时其排放指标可能达到环境保护规定指标的几倍到数十倍，控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫和脱硝等，借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度。燃煤锅炉在运行中必然要排出大量炉渣和由除尘器收集的飞灰，一般用水力或机械的方法清除送至堆渣场，锅炉的灰渣还可以在利用，人们把灰渣利用在建筑行业，如水泥、砖和混凝土等建筑材料，二次利用，保护环境。然而在锅炉烟气处理的过程中，为了除去烟气中的硫和硝，通常采用喷淋吸收法，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。然而烟气脱硫过程中，烟气中的粉灰被喷淋会在塔底形成泥浆，长期积累会堵塞阀门，甚至影响设备正常运行。

因此，基于上述缺陷，在烟气处理技术领域，对于锅炉尾气脱硫塔仍存在研究和改进的需求，这也是目前烟气处理技术领域中的一个研究热点和重点，更是本实用新型得以完成的出发点和动力所在。

实用新型内容

针对上述存在的诸多缺陷，本发明人经过大量的深入研究，在付出了充分的创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种锅炉尾气脱硫塔，以解决粉灰浆堆积于塔底影响设备正常运行的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是，提供一种锅炉尾气脱硫塔，所述锅炉尾气脱硫塔包括竖向设置的塔体，所述塔体的上部设有喷淋管，所述塔体的底部设有上大下小的锥筒体，所述锥筒体的底部安装有第一截止阀，所述塔体的底部设有烟气进口，所述烟气进口位于所述锥筒体的上方，所述塔体的顶部设有烟气出口，所述第一截止阀连接一缓存罐，所述缓存罐的底部连接第二截止阀，所述第二截止阀的下方设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料口连接所述第二截止阀，所述螺旋输送机的料筒伸出所述塔体且端部设有出料口，所述塔体外侧设有运浆车，所述运浆车上设有存储罐，所述存储罐的罐口与所述出料口位置相对应。

在本实用新型所述的锅炉尾气脱硫塔中，作为一种优选技术方案，所述锥筒体内设置有螺旋导流片，所述螺旋导流片沿所述锥筒体的内壁从所述锥筒体的底部螺旋向上延伸至所述锥筒体的上部。

在本实用新型所述的锅炉尾气脱硫塔中，作为一种优选技术方案，所述烟气进口的进气方向沿所述塔体的切向方向设置。

在本实用新型所述的锅炉尾气脱硫塔中，作为一种优选技术方案，所述缓存罐的底部为上大下小的锥筒状，所述第二截止阀连接所述缓存罐的小端。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

(1)由于锥筒体的下方依次设有第一截止阀、缓存罐和第二截止阀，当烟气从烟气进口进入后，进气气流形成旋转气流，烟气上升过程中受喷淋管淋下喷淋液的除杂，将烟气中的硫以及飞灰都利用水雾除去，下落的杂质形成浆料在锥筒体内沉淀，经过沉淀分层后，打开第一截止阀，底部浆料进入缓存罐内，关闭第一截止阀，打开第二截止阀，浆料排入到存储罐，被运浆车拉走，并且运浆车设置在塔体的外部，运转更加方便，有效解决了粉灰浆堆积于塔底影响设备正常运行的技术问题。

(2)由于锥筒体内设置有螺旋导流片，当浆料在自身重力作用下排出时，锥筒体内壁的浆料会沿着螺旋导流片螺旋移动，对锥筒体的内壁形成冲刷，有效避免了浆料附着在锥筒体的内壁上。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

其中，在图1中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。

图中：1、塔体，2、烟气进口，3、烟气出口，4、喷淋管，5、锥筒体，6、螺旋导流片，7、第一截止阀，8、缓存罐，9、第二截止阀，10、存储罐，11、运浆车，12、螺旋输送机，1201、料筒，1202、电动机，1203、输料螺旋，1204、进料口，1205、出料口。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体的实施方式对本实用新型进行详细说明，但这些列举性实施方式的用途和目的仅用来列举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

如图1所示，本实用新型所述的锅炉尾气脱硫塔，包括竖向设置的塔体1，塔体1的上部设有喷淋管4，塔体1的底部设有上大下小的锥筒体5，锥筒体5的底部安装有第一截止阀7，塔体1的底部设有烟气进口2，烟气进口2位于锥筒体5的上方，塔体1的顶部设有烟气出口3，第一截止阀7连接一缓存罐8，缓存罐8的底部连接第二截止阀9，第二截止阀9的下方设有螺旋输送机12，螺旋输送机12包括固定安装在塔体1上的料筒1201，料筒1201贯穿塔体1的塔壁，料筒1201内转动安装有由电动机1202驱动的输料螺旋1203，料筒1201的一端设有进料口1204，进料口1204的开口方向向上设置，进料口1204位于塔体1内，塔体1外的料筒1201上设有出料口1205，出料口1205的方向向下设置，螺旋输送机12的进料口1204连接第二截止阀9，螺旋输送机12的料筒1201伸出塔体1且端部设有出料口1205，塔体1外侧设有运浆车11，运浆车11设置在塔体1的外部，运转更加方便，运浆车11上设有存储罐10，存储罐10的罐口与出料口1205位置相对应。

烟气进口2的进气方向沿塔体1的切向方向设置，使得进气气流在自身动力作用下可以在塔体1内形成旋转气流，固体颗粒被甩至塔体1的内壁上，沿着内壁滑下，也有利于喷淋管4更有利的布置，喷淋位置和喷淋作用更加合理，进一步提高了除杂效果。

当烟气从烟气进口2进入后，进气气流形成旋转气流，烟气上升过程中受喷淋管4淋下喷淋液的除杂，将烟气中的硫以及飞灰都利用水雾除去，下落的杂质形成浆料在锥筒体5内沉淀，经过沉淀分层后，打开第一截止阀7，底部浆料进入缓存罐8内，关闭第一截止阀7，打开第二截止阀9，浆料进入到料筒1201中，在输料螺旋1203的作用下，将浆料由出料口1205排到存储罐10，被运浆车11拉走。

锥筒体5内设置有螺旋导流片6，螺旋导流片6沿锥筒体5的内壁从锥筒体5的底部螺旋向上延伸至锥筒体5的上部，当浆料在自身重力作用下排出时，锥筒体5内壁的浆料会沿着螺旋导流片6螺旋移动，对锥筒体5的内壁形成冲刷，有效避免了浆料附着在锥筒体5的内壁上。

缓存罐8的底部为上大下小的锥筒状，第二截止阀9连接缓存罐8的小端，使得缓存罐8内的浆料排出时更加顺畅，进一步提高了浆料的排出效率。

尽管为了举例和描述之目的，而介绍了本实用新型的上述实施方式和附图所示结构及处理过程。但这些并非是详尽的描述，也不能将本实用新型的范围局限于此。对本领域技术人员来说，可对本实用新型的上述实施方式做出多种修改和变化，而这些所有的修改和/或变化都包括在如本实用新型的权利要求所限定的范围之内，并不脱离如权利要求所限定的本实用新型的范围和精神。

Claims (4)

1.一种锅炉尾气脱硫塔，包括竖向设置的塔体，所述塔体的上部设有喷淋管，所述塔体的底部设有上大下小的锥筒体，所述锥筒体的底部安装有第一截止阀，所述塔体的底部设有烟气进口，所述烟气进口位于所述锥筒体的上方，所述塔体的顶部设有烟气出口，其特征在于：所述第一截止阀连接一缓存罐，所述缓存罐的底部连接第二截止阀，所述第二截止阀的下方设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料口连接所述第二截止阀，所述螺旋输送机的料筒伸出所述塔体且端部设有出料口，所述塔体外侧设有运浆车，所述运浆车上设有存储罐，所述存储罐的罐口与所述出料口位置相对应。

2.如权利要求1所述的锅炉尾气脱硫塔，其特征在于：所述锥筒体内设置有螺旋导流片，所述螺旋导流片沿所述锥筒体的内壁从所述锥筒体的底部螺旋向上延伸至所述锥筒体的上部。

3.如权利要求1所述的锅炉尾气脱硫塔，其特征在于：所述烟气进口的进气方向沿所述塔体的切向方向设置。

4.如权利要求1或2或3所述的锅炉尾气脱硫塔，其特征在于：所述缓存罐的底部为上大下小的锥筒状，所述第二截止阀连接所述缓存罐的小端。