CN2664778Y - 塑料粉碎机的旋转爪刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料粉碎机的旋转爪刀,由爪刀本体构成,所述爪刀本体的中心开设有具有键槽的轴心通孔,在爪刀本体上,其垂直于轴心通孔的中心轴线的端面的边缘上设置有多个刃口,且各个刃口的起始点分散在所述端面的互不重合的径向上,并且分散在以所述中心轴线为芯线的互不等径的回转面上。现对现有技术,本实用新型可以使得粉碎机能够处理较大尺寸范围内的回收塑料,且具有抗冲击能力强,切削力更大,切削效率高,使用寿命长,同时可降低机器的噪音,减小机器工作负荷波动,减少卡机现象等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于粉碎回收塑料的塑料粉碎机的旋转爪刀。
技术背景
目前习用的塑料粉碎机的刀具一般由旋转爪刀和固定刀具构成,其中旋转爪刀的结构一般为:在爪刀本体中部开设带有键槽的轴心通孔,在爪刀的外侧边缘设置有一个或一对斜切状刀刃,从而将旋转爪刀固装在转轴上,并使旋转爪刀的刀刃与固定刀具相对应,从而可切断和粉碎塑料。所存在的缺点是由于使用时塑料容易聚集到旋转爪刀的刀刃和固定刀具之间,使切削负荷大,噪音大,工作负荷的波动显著,旋转爪刀容易折断,塑料易卡死主机,造成停机,以及回收塑料由大到小的粉碎要在几台设备间逐台分级进行。
实用新型内容
本实用新型的目的是:针对现有技术的不足,提供一种结构简单的塑料粉碎机的旋转爪刀,使得粉碎机能够处理较大尺寸范围内的回收塑料,抗冲击能力强,切削力更大,切削效率高,使用寿命长,同时降低机器的噪音,减小机器工作负荷波动,减少卡机现象。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种塑料粉碎机的旋转爪刀,由爪刀本体构成,所述爪刀本体的中心开设有具有键槽的轴心通孔,在爪刀本体上,其垂直于轴心通孔的中心轴线的端面的边缘上设置有多个刃口,且各个刃口的起始点分散在所述端面的互不重合的径向上,并且分散在以所述中心轴线为芯线的互不等径的回转面上。
所述爪刀本体的垂直于中心轴线的端面上可以凹设多个弧形边,且每个弧形边处的平行于中心轴线的端面上均径向凹设一V形槽,则所述刃口由V形槽的侧面外缘与弧形边重合形成。
所述爪刀本体可以为一平板,平板的前后板面是所述垂直于中心轴线的端面,平板的侧面为所述平行于中心轴线的端面。
所述平板的前后板面的中部边缘可以呈圆形,其两端为一对对称设置的燕尾形边缘,所述燕尾形边缘与圆形的中部边缘之间对称设置有两对尖角侧边,所述尖角侧边与燕尾形边缘之间、尖角侧边与圆形中部边缘之间凹设4对弧形边,所述平板的侧面上对应于这4对弧形边处径向凹设有8条V形槽,且每条V形槽的两侧均分别与平板的前后板面各形成1条刃口。
所述燕尾形边缘与尖角侧边之间对应的刃口的起始点可以设置于燕尾形边缘上。
所述尖角侧边与圆形中部边缘之间对应的刃口的起始点可以设置于尖角侧边上。
所述V形槽的两边可以一边长一边短。
由于采取上述技术方案,本实用新型所提供的旋转爪刀的各个刃口的起始点与固定刀具的刃口距离各不相同,所以或大或小的回收塑料可能落入爪刀与固定刀具之间等待被剪切,使机器能够处理较大尺寸范围内的塑料。另外,由于刃口开始工作的时间不同,而机器的噪音和负荷冲击主要产生在刃口开始工作的时刻,因此可以分散噪音和负荷冲击,从而使噪音降低、负荷波动降低。而同时,多刃口的设计使其抗冲击能力更强;刃口的交错式布置,使切削力更大,噪音更低;双面刃口的设计可往复切削,最大程度的提高切削效率,延长了刀具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型塑料粉碎机的旋转爪刀的主视结构示意图;
图2为本实用新型塑料粉碎机的旋转爪刀的左视结构示意图;
图3为本实用新型塑料粉碎机的旋转爪刀的俯视结构示意图;
图4为图1的A-A剖视图;
图5为本实用新型塑料粉碎机的旋转爪刀的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图及具体实施例对本实用新型塑料粉碎机的旋转爪刀作进一步详细说明。
参考附图1~5,所述塑料粉碎机的旋转爪刀由爪刀本体构成,所述爪刀本体的中心开设有具有键槽3的轴心通孔2,用于将旋转爪刀固装到塑料粉碎机的刀具的转轴上。
本实施例所提供的爪刀本体为一平板1,平板1的前后板面10是垂直于中心轴线的端面,平板1的侧面11为平行于中心轴线的端面。
所述平板1的前后板面10的中部边缘8呈圆形,其两端为一对对称设置的燕尾形边缘4,所述燕尾形边缘4与圆形的中部边缘8之间对称设置有两对尖角侧边7,所述尖角侧边7与燕尾形边缘4之间、尖角侧边7与圆形中部边缘8之间凹设4对弧形边6,所述平板的侧面11上对应于这4对弧形边6处径向凹设有8条V形槽9。所述V形槽9的两边一边长一边短,且每条V形槽9的两侧均分别与平板1的前后板面10各形成1条刃口5,从而使平板1的双面共带有对称且相邻两条交错式分布的16条刃口5。
所述燕尾形边缘4与尖角侧边7之间对应的刃口5的起始点50设置于燕尾形边缘4上。
所述尖角侧边7与圆形中部边缘8之间对应的刃口5的起始点50设置与尖角侧边7上。
由于各个刃口5的起始点50分散在前后板面10的互不重合的径向上,并且分散在以所述中心轴线为芯线的互不等径的回转面上,而固定刀具的刃口通常是在一个与轴线平行的平面内,则根据几何知识可知,在任一时刻,各刃口5的起始点50与固定刀具的刃口的距离各不相同。
以上是本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型技术方案所作的改变,所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1、一种塑料粉碎机的旋转爪刀,由爪刀本体构成,所述爪刀本体的中心开设有具有键槽的轴心通孔,其特征在于:在爪刀本体上,其垂直于轴心通孔的中心轴线的端面的边缘上设置有多个刃口,且各个刃口的起始点分散在所述端面的互不重合的径向上,并且分散在以所述中心轴线为芯线的互不等径的回转面上。
2、如权利要求1所述塑料粉碎机的旋转爪刀,其特征在于:所述爪刀本体的垂直于中心轴线的端面上凹设多个弧形边,且每个弧形边处的平行于中心轴线的端面上均径向凹设一V形槽,则所述刃口由V形槽的侧面外缘与弧形边重合形成。
3、如权利要求2所述塑料粉碎机的旋转爪刀,其特征在于:所述爪刀本体为一平板,平板的前后板面是所述垂直于中心轴线的端面,平板的侧面为所述平行于中心轴线的端面。
4、如权利要求3所述塑料粉碎机的旋转爪刀,其特征在于: 所述平板的前后板面的中部边缘呈圆形,其两端为一对对称设置的燕尾形边缘,所述燕尾形边缘与圆形的中部边缘之间对称设置有两对尖角侧边,所述尖角侧边与燕尾形边缘之间、尖角侧边与圆形中部边缘之间凹设4对弧形边,所述平板的侧面上对应于这4对弧形边处径向凹设有8条V形槽,且每条V形槽的两侧均分别与平板的前后板面各形成1条刃口。
5、如权利要求4所述塑料粉碎机的旋转爪刀,其特征在于:所述燕尾形边缘与尖角侧边之间对应的刃口的起始点设置于燕尾形边缘上。
6、如权利要求4所述塑料粉碎机的旋转爪刀,其特征在于:所述尖角侧边与圆形中部边缘之间对应的刃口的起始点设置与尖角侧边上。
7、如权利要求2所述塑料粉碎机的旋转爪刀,其特征在于:所述V形槽的两边一边长一边短。
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