CN2664196Y - 液冷式散热装置 - Google Patents
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Abstract
一种液冷式散热装置,用于散发电子元件产生的热量,包括一与发热元件贴合的吸热单元,及一内设有用于储存冷却液的空腔的散热单元,该散热单元通过一进液管及一出液管与该空腔连通,该散热单元包括一冷却液循环装置及一与该冷却液循环装置紧密接触的散热片组,该冷却液循环装置包括一第一散热体、一第二散热体及一固定于该第二散热体的泵体,该第一散热体及第二散热体各内设一流道,且该第一散热体的流道及第二散热体的流道相互连通,冷却液在流通过程中将热量传递给该第一散热体及第二散热体,该第一散热体及第二散热体再将热量传递给散热片组,最后热量被散发至空气中。本实用新型传热面积增加,提高了换热效果,且结构紧凑,使用方便。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种散热装置,特别是指一种用来冷却电子元件的液冷式散热装置。
【背景技术】
随着电子技术不断发展,电子元件运行频率及速度也在不断提升。但是,高频高速将使电子元件产生的热量越来越多,温度也越来越高,严重威胁着电子元件运行时的性能及稳定性,为确保电子元件能正常运作,需对电子元件进行有效的散热。但,现有的风冷式散热装置越来越难以满足高频高速电子元件的散热需要,为此,液冷式散热系统逐渐被业界采用,相关技术请参考中国专利第98248834.3号、第99210734.2号。
参照上述专利不难看出,现有水冷散热系统均由一系列分散布设的元件连接而成,一则安装拆卸极为不便,二则占用空间较大,较不适应如今计算机朝小型化发展的趋势,三则,由于各腔室孔道间连接较多,且各功能部件均分散布置,拆装不便,且在拆装时及主机工作时产生的振动易造成管路接口的损坏,从而引起泄漏,其后果是难以估计的。
【发明内容】
本实用新型克服了现有技术中拆装不便、占用空间大的缺点,提供了一种集成度高且散热效果良好的液冷式散热装置。
本实用新型液冷式散热装置的方案是:一种液冷式散热装置,包括一与发热元件紧密贴合的吸热单元,及一内设用于储存冷却液的空腔的散热单元,该散热单元通过一进液管及一出液管与该空腔连通,该散热单元包括一冷却液循环装置及一与该冷却液循环装置紧密接触的散热片组,该冷却液循环装置包括一第一散热体、一第二散热体及一固定于该第二散热体的泵体,该第一散热体及第二散热体各内设一流道,且该第一散热体的流道及第二散热体的流道相互连通,冷却液在流通过程中将热量传递给该第一散热体及第二散热体,该第一散热体及第二散热体继而将热量传递给散热片组,最后热量被散发至空气中。
本实用新型液冷式散热装置的优点是:在本实用新型液冷式散热装置中,冷却液在流动过程中将热量传递给多个散热体,增加了与散热片组的接触面积,因此散热效果明显增强。另外,本实用新型的散热单元将散热体、散热片组及泵体集成在一起,结构紧凑,方便使用者使用。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型液冷式散热装置的组装图,该液冷式散热装置主要包括一吸热单元及一散热单元。
图2是图1中的散热单元的立体分解图,该散热单元包括一冷却液循环装置、一散热片组及一散热风扇。
图3是图2中的冷却液循环装置的立体分解图。
图4是图3中的冷却液循环装置的第二散热体内的流道示意图。
图5是本实用新型液冷式散热装置另一实施例的示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1,为本实用新型液冷式散热装置的一个示意图,该液冷式散热装置包括一与发热电子元件6紧密接触的吸热单元4及一散热单元2,该吸热单元4及散热单元2通过进液管100及出液管200连接。该吸热单元4用于吸收发热电子元件6产生的热量,其内设有一用于储存冷却液的空腔(图未示)。该冷却液吸收该吸热单元4的热量后,在该散热单元2内流通,从而将热量传递至该散热单元2,并散发至空气中。
请参阅图2,该散热单元2包括一冷却液循环装置20、一与该冷却液循环装置20接触的散热片组27及一位于该散热片组27一侧的散热风扇28。该散热片组27由多数散热片拼装而成,其底部设有一缺口272。冷却液在流动过程中将热量传递至该冷却液循环装置20,该冷却液循环装置20继而将热量传递给散热片组27,在散热风扇28的辅助下,散热片组27将热量散发至空气中。
续请参阅图3,该冷却液循环装置20包括一第一散热体21、一与第一散热体21平行的第二散热体23及一固定于该第二散热体23上的泵体24。该第一散热体21及第二散热体23之间形成一空间,而该散热片组27即收容于该空间,且该散热片组27两侧与该第一散热体21及第二散热体23紧密接触,以可在两者之间进行良好传热。
该第一散热体21包括一第一散热基座215及一第一密封盖210。该第一散热基座215具有一底壁(未标号)及一对侧壁(未标号),该底壁与该散热片组27一侧紧密接触,如采用焊接的方式,以利于热的传导。该底壁上设有一通孔216,其中一侧壁上设有一出液口217,该出液口217与该出液管200相连。该第一散热体21内设有一流道,该流道可以使冷却液自该通孔216进入而自该出液口217流出,具体结构详如后述。
该第二散热体23包括一第二散热基座235及一第二密封盖230。该第二散热基座235具有一底壁(如图4),该底壁与该散热片组27另一侧紧密接触,如采用焊接的方式,以利于热的传导。该第二密封盖230上设有一通孔232,而该底壁上对应该第一散热基座215底壁的通孔216也设有一通孔236(如图4),该两通孔216、236通过一导管22相连通。该第二散热体23内设有一流道,该流道可以使冷却液自该通孔232进入该第二散热体23,而自该通孔236流出,继而经由该导管22流入该第一散热基座21内。该第二散热基座23的流道的设置可与该第一散热体21的流道相同,详如图4所示。
该第二密封盖230上设有一对定位块231,该对定位块231各设有一凹面,用于定位该泵体24。当该泵体24被定位后,再使用一泵体安装架26将其固定。该泵体24具有一入液埠242及一出液埠241,该入液埠242与该入液管100相连,该出液埠241与该第二散热体23的第二密封盖230的通孔232相连,这样,冷却液自该入液埠242进入该泵体24,自该出液埠241流出,继而进入该第二散热体23。
该泵体安装架26大致呈U形,包括两大致平行的壁部267、268,该两壁部267、268之间形成一收容该泵体24的空间。该泵体安装架26上对应该泵体24的入液埠242设有一狭槽261,以便让该入液埠242露出。该泵体安装架26于该两壁部267、268上各设有一对穿孔262,而该第二散热体23的第二密封盖230的定位块231侧边设有一正对该对穿孔262的螺孔234,使用螺丝263穿过这些对应的穿孔262及螺孔234即可固定该泵体安装架26,从而固定该泵体24。该泵体安装架26的壁部267上进一步于端部设有两个安装孔264。靠近该第一散热体21设有一支架25,该支架25包括一基板252,及自该基板252四角处延伸的一对上臂254及一对下臂256。该基板252贴靠于该第一散热体21的第一密封盖210,该对上臂254比该对下臂256短。该对下臂256末端各设一突起258,这些突起258与该散热片组27的缺口272配合。该对上臂254末端各设一安装孔255,该对上臂254的安装孔255及该泵体安装架26的安装孔264一起用于固定散热风扇28。
如图4所示,是以第二散热体23为例,介绍一种可能的流道。该第二散热基座235包括两相对侧壁237、238,该第二散热基座235的底壁上延伸多数平行的换热片,这些换热片分为239a及239b两种,换热片239a有多片,且每一片与该两侧壁237、238均不接触,以便让冷却液自换热片239a与该两侧壁237、238之间的空隙流过。而该换热片239b只有一片,设于所有换热片的中央,该换热片239b一端与该侧壁238接触,而另一端与该侧壁237不接触。这些换热片239a及239b的顶缘均与该第二密封盖230密封接触,如采用焊接的方式,这样,即形成一个沿图中箭头方向延伸的流道。冷却液自该通孔232进入后沿着该流道向通孔236前进。第一散热体21内也可通过同样的方式在底壁上设置类似的换热片从而形成流道。
请参阅图5,为本实用新型的另一实施例的示意图。本实施例在第一实施例的基础上增加一个散热体及一个散热片组,可增强热交换性能,主要包括第一、第二及第三散热体31、32、33,一夹设于该第一及第二散热体31、32之间的第一散热片组34,一夹设于该第二及第三散热体32、33之间的第二散热片组35,一安装于该第二及第三散热体32、33侧边的泵体36。其工作原理与第一实施例相同,即冷却液在流动的过程中将热量传递给第一、第二及第三散热体31、32、33,该第一、第二及第三散热体31、32、33再将热量传递至第一及第二散热片组34、35,然后散发至空气中。在第二实施例中,如要加装风扇,只需在第一散热片组34的两侧各设置一与第一实施例中的支架25类似的装置,而在第二散热片组35侧边已存在一安装泵体36的安装架,因此只需在第二散热片组35的另一侧设置一个支架即可。
Claims (10)
1.一种液冷式散热装置,包括一与发热元件紧密贴合的吸热单元,及一散热单元,该吸热单元内设一用于储存冷却液的空腔,该散热单元通过一进液管及一出液管与该空腔连通,其特征在于:该散热单元包括一冷却液循环装置及一与该冷却液循环装置紧密接触的散热片组,该冷却液循环装置包括一第一散热体、一第二散热体及一至少固定于该第一散热体及第二散热体其中之一的泵体,该第一散热体及第二散热体各内设一流道,且该第一散热体的流道及第二散热体的流道相互连通。
2.如权利要求1所述的液冷式散热装置,其特征在于:该第一散热体包括一第一散热基座及一第一密封盖,该第一散热基座与该散热片组紧密接触。
3.如权利要求2所述的液冷式散热装置,其特征在于:该第一散热基座包括一底壁及两相对侧壁,该底壁上设置多数换热片,靠近中央的一个换热片与该两相对侧壁其中之一接触,而其余换热片与该两相对侧壁均间隔一定距离,从而形成该第一散热体的流道。
4.如权利要求1所述的液冷式散热装置,其特征在于:该第二散热体包括一第二散热基座及一第二密封盖,该第二散热基座与该散热片组紧密接触。
5.如权利要求4所述的液冷式散热装置,其特征在于:该第二散热基座包括一底壁及两相对侧壁,该底壁上设置多数换热片,靠近中央的一个换热片与该两相对侧壁其中之一接触,而其余换热片与该两相对侧壁均间隔一定距离,从而形成该第二散热体的流道。
6.如权利要求4所述的液冷式散热装置,其特征在于:该泵体安装于该第二散热体上。
7.如权利要求6所述的液冷式散热装置,其特征在于:该第二密封盖上设有用于定位该泵体的定位块,该液冷式散热装置进一步设有一将该泵体固定于该定位块上的安装架。
8.如权利要求7所述的液冷式散热装置,其特征在于:该安装架大致呈U形,其一端设有至少一安装孔,靠近该第一散热体地方设有一支架,该支架设有至少一个安装孔,该液冷式散热装置进一步包括一利用该安装架及支架的安装孔安装于该散热片组一侧的散热风扇。
9.如权利要求1所述的液冷式散热装置,其特征在于:该液冷式散热装置进一步包括一第三散热体,该第三散热体内设一流道,该流道与该第二散热体的流道连通,该第三散热体及该第二散热体之间设置另一个散热片组。
10.如权利要求9所述的液冷式散热装置,其特征在于:该泵体安装于该第二散热体及第三散热体一侧。
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CN101916717A (zh) * | 2010-06-23 | 2010-12-15 | 中国科学院力学研究所 | 一种直接液冷芯片强化传热表面的制备方法 |
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