CN2663585Y - 调整预铸楼板高度的辅助支撑组件 - Google Patents
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Abstract
一种调整预铸楼板高度的辅助支撑组件，其是一种可拆卸、组装、移动、定位以供预铸楼板调整高度用的辅助支撑组件。其具有设置在I型钢梁远离直接置放预铸楼板的翼片上的主体，主体的宽度大于翼片的宽度，主体具有主体部及挟持部，主体部跨过I型钢梁的翼片外侧，挟持部则与主体部一同挟持定位在翼片上。本实用新型为I型钢梁翼片提供一较宽的空间以设置千斤顶，借助千斤顶便可撑起预铸楼版，再借助垫片或相关高度调整机制来调整因I型钢梁变形所产生的水平准度差异，以达到预铸楼板水平准度均一的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种调整预铸楼板高度的装置，尤其涉及一种可拆卸、组装、移动、定位以供预铸楼板调整高度用的调整预铸楼板高度的辅助支撑组件。
背景技术
为了达到建筑物楼板设置时的水平准度及施工时的便利性，现在采用预铸楼板方式进行施工。目前现有的预铸楼板施工方式多是将已事先预铸好的楼板设置在用以支撑预铸楼板的梁或支撑结构上，再在预铸楼板上灌注混凝土以将各预铸楼板加以连续，并利用流动性高的砂浆作表面的平整。如此，需二次施工，费工又耗时。
而上述的预铸楼板若是设置在大跨度建筑物的I型钢梁上，由于预铸楼板本身具有相当的重量，当数片预铸楼板分别摆置在I型钢梁上时，I型钢梁会因为预铸楼板的重量会产生稍许弯曲变形，这种弯曲变形会使预铸楼板的水平准度不佳，并导致预铸楼板的变形，若使用二次灌浆整平的方式调整表面水平，则会造成楼板的厚薄不均，弯曲变形较大处，楼板会较厚，进而又造成I型钢梁更大的负担。
实用新型内容
为了克服现有预铸楼板存在的上述缺点，本实用新型提供一种调整预铸楼板高度的辅助支撑组件，其能够让I型钢梁在设置预铸楼板时，其上可设置顶撑预铸楼板的千斤顶的钢梁辅助支撑组件。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种调整预铸楼板高度的辅助支撑组件，其特征在于，其具有设置在I型钢梁远离预铸楼板设置位置的翼片上且宽度大于该翼片的主体，该主体具有主体部及挟持部，主体部跨过I型钢梁的翼片外侧，挟持部则与主体部连接一同挟持定位在翼片上。
前述的调整预铸楼板高度的辅助支撑组件，其中主体具有一ㄩ形的主体部及两挟持部，该挟持部设置于主体部的开口两侧，并用螺栓和主体部连接，挟持部与主体部连接处的另端设置有滚轮。
前述的调整预铸楼板高度的辅助支撑组件，其中主体具有一ㄩ形的主体部及两挟持部，该挟持部设置于主体部的开口两侧，并用螺栓和主体部连接，挟持部与主体部连接处的另端设置有紧迫螺栓。
前述的调整预铸楼板高度的辅助支撑组件，其中主体部内侧设有具弹性的凸块。
前述的调整预铸楼板高度的辅助支撑组件，其中主体具有一呈L形的主体部及一挟持部，该L形的主体部在一端一体形成有平行主体部的挟持片，该挟持部设置于主体部形成有挟持片的另端，并用螺栓和主体部连接。
借助上述的结构设计，本实用新型提供I型钢梁翼片一较宽的空间以设置千斤顶，而借助千斤顶的设置便可撑起预铸楼板，以便借助垫片或相关高度调整机制来调整因为I型钢梁变形产生的水平准度差异，以达到预铸楼板水平准度均一的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型第一实施例的使用状态示意图。
图2为本实用新型第一实施例的另一使用状态示意图。
图3为本实用新型第二实施例的使用状态示意图。
图4为本实用新型第二实施例的另一使用状态示意图。
图5为本实用新型第三实施例的使用状态示意图。
图6为本实用新型第三实施例的另一使用状态示意图。
图中标号说明：
10主体
11主体部
12挟持部
13螺栓
14滚轮
140滚轮设置部
141中心轴
15凸块
20I型钢梁
21翼片
25预铸楼板
26千斤顶
30主体
31主体部
32挟持部
33螺栓
34紧迫螺栓
35凸块
50主体
51主体部
510挟持片
52挟持部
53螺栓
具体实施方式
现请参阅图1及图2所示，本实用新型的第一实施例具有一主体10，该主体10是设置在I型钢梁20远离预铸楼板25的翼片21上，且主体10的宽度大于翼片21的宽度，主体10具有一ㄩ形的主体部11及两挟持部12，该挟持部12设置于主体部11的开口两侧，并用螺栓13等组件和主体部11连接，使得挟持部12能相对主体部11进行枢转动作，该挟持部12与主体部11枢接的另端设置有滚轮14。配合参阅图2所示，该滚轮14的设置方式是在挟持部12上设有一滚轮设置部140，并在滚轮设置部140中设置一贯穿滚轮14的中心轴141，借此滚轮14便可以中心轴141为中心在滚轮设置部140中进行滚动。
使用本实用新型在设置预铸楼板25时，首先将预铸楼板25摆置于I型钢梁20上，再将本实用新型的主体部11跨设于I型钢梁20远离预铸楼板25的翼片21外侧，将挟持部12固定在主体部11开口处两侧，借助滚轮14压迫并挟持I型钢梁20的翼片21使得主体10固定在翼片21上。借此，千斤顶26便可以设置在主体10上以顶撑预铸楼板25来进行水平准度的调整。
在调整过程中，若发现本实用新型的设置位置有所不当而需要变更主体10的设置位置时，只要用滚轮14相对翼片21进行滑移即可改变主体10的设置位置。另外，当调整完毕后，只要将挟持部12以螺栓13设置处为中心相对主体部11旋转，即可将主体10由I型钢梁20的翼片21处移除，使用上极为方便。
再请参阅图3及图4所示，本实用新型的第二实施例与第一实施例略同，其具有一主体30，该主体30设置在I型钢梁20远离预铸楼板25的翼片21上，且主体30的宽度大于翼片21的宽度，主体30具有一ㄩ形的主体部31及两挟持部32，该挟持部32设置于主体部31的开口两侧，并用螺栓33等组件和主体部31连接，使得挟持部32能相对主体部31进行枢转动作。与第一实施例不同之处在于该挟持部32与主体部31枢接的另端设置有紧迫螺栓34。
本实用新型的第二实施例的使用方法与第一实施例不同之处在于其是借助紧迫螺栓34压迫并挟持I型钢梁20的翼片21使得主体30固定在翼片21上。
另外，为了达到压迫缓冲的效果，在第一实施例及第二实施例的主体部11、31内侧可设有具弹性的凸块15、35(配合参阅图1及图3所示)，借此，以达到滚轮14或紧迫螺栓34压迫翼片时的缓冲效果。
再请参阅图5及图6所示，本实用新型的第三实施例具有一主体50，该主体50是设置在I型钢梁20远离预铸楼板25的翼片21上，且主体50的宽度大于翼片21的宽度，主体50具有一呈L形的主体部51及一挟持部52，该L形的主体部51在一端一体形成有平行主体部51的挟持片510，该挟持部52设置于主体部51形成有挟持片510的另端，并以螺栓53等组件和主体部51连接，使得挟持部52能相对主体部51加以固定连接。
本实用新型的第三实施例在使用时，首先将主体部51跨设于I型钢梁20远离预铸楼板25的翼片21外侧，并利用挟持片510置于翼片21的一侧上，再利用螺栓53将挟持部52固定在主体部51上以挟持翼片21的另一侧，借此将翼片21包容于挟持片510及挟持部52之中以固定主体50。
同样的，本实用新型的第三实施例在调整完毕后，只要将螺栓53卸下使得挟持部52与主体部51分离，即可将主体50由I型钢梁20的翼片21处移除。
Claims (5)
1、一种调整预铸楼板高度的辅助支撑组件，其特征在于，其具有设置在I型钢梁远离预铸楼板设置位置的翼片上且宽度大于该翼片的主体，该主体具有主体部及挟持部，主体部跨过I型钢梁的翼片外侧，挟持部则与主体部连接一同挟持定位在翼片上。
2、根据权利要求1所述的调整预铸楼板高度的辅助支撑组件，其特征在于所述主体具有一ㄩ形的主体部及两挟持部，该挟持部设置于主体部的开口两侧，并用螺栓和主体部连接，挟持部与主体部连接处的另端设置有滚轮。
3、根据权利要求1所述的调整预铸楼板高度的辅助支撑组件，其特征在于所述主体具有一ㄩ形的主体部及两挟持部，该挟持部设置于主体部的开口两侧，并用螺栓和主体部连接，挟持部与主体部连接处的另端设置有紧迫螺栓。
4、根据权利要求2或3所述的调整预铸楼板高度的辅助支撑组件，其特征在于所述主体部内侧设有具弹性的凸块。
5、根据权利要求1所述的调整预铸楼板高度的辅助支撑组件，其特征在于所述主体具有一呈L形的主体部及一挟持部，该L形的主体部在一端一体形成有平行主体部的挟持片，该挟持部设置于主体部形成有挟持片的另端，并用螺栓和主体部连接。
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2003
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