CN220183831U - 一种波形钢腹板梁施工用支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于桥梁工程技术领域，具体地说是一种波形钢腹板梁施工用支撑装置，包括稳定座；通过加持支撑结构的结构设计，首先通过控制器启动一号电机，使得一号电机通过驱动杆带动驱动齿轮转动，使得驱动齿轮带动从动齿条双向运动，从而使得加持板夹住钢板主体，通过控制器启动二号电机，使得二号电机带动转动丝杆转动，使得限位连接块在转动丝杆上左右运动，从而带动限位滑板在稳定座的端面上左右运动，使得限位滑板带动滚珠在滑槽内滑动，使得装置在运行时更加顺畅，从而调整被加持住的钢板主体与桥梁之间的距离，进而通过装置的加持支撑进行安装，节约大量人力，提高了工作效率，降低了用人成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁工程技术领域，具体是一种波形钢腹板梁施工用支撑装置。
背景技术
波形钢腹板组合体内外预应力混凝土箱梁是一种以波形钢代替传统混凝土作为箱梁的腹板受力的桥梁结构形式，具有自重轻、跨度大、预应力效率高、造型美观等诸多优点。同时，其独特的结构形式使结构各组成部分受力明确，避免了传统预应力混凝土梁桥容易发生腹板开裂的缺点，现有技术中波形钢腹板在进行安装时，由于钢板体积较大，需要反复进行调整，人工进行支撑安装，往往耗费大量人力，不仅降低工作效率，还大大提高了用人成本；因此，针对上述问题提出一种波形钢腹板梁施工用支撑装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，人工进行支撑安装，往往耗费大量人力的问题，本实用新型提出一种波形钢腹板梁施工用支撑装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种波形钢腹板梁施工用支撑装置，包括稳定座，其特征在于：所述稳定座的端面上连接有限位滑板，所述限位滑板的端面上通过支撑架连接有固定斜板，所述固定斜板的正面通过加持支撑结构连接有钢板主体，所述限位滑板的底部连接有调节结构，所述加持支撑结构包括一号电机，所述一号电机的驱动端传动连接有驱动杆，所述驱动杆的侧壁上连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的左右侧壁上啮合连接有从动齿条，所述从动齿条的侧壁上连接有固定连接杆，所述固定连接杆的一端连接有加持板，所述调节结构包括二号电机，所述二号电机连接在稳定座的侧壁上，所述二号电机的驱动端传动连接有转动丝杆，所述转动丝杆的侧壁上连接有限位连接块，所述限位连接块的端面连接在限位滑板的底部，所述转动丝杆的另一端连接在稳定座的内腔侧壁上，所述稳定座的端面上与限位连接块对应开设有限位滑动槽，并且限位滑动槽与限位连接块的连接方式为滑动连接。
优选地，所述固定斜板的底部与驱动杆对应开设有孔，并且孔与驱动杆的连接方式为转动连接，所述固定斜板的左右侧壁上分别与固定连接杆对应开设有槽，并且槽分别与固定连接杆的连接方式为滑动连接。
优选地，所述限位连接块的侧壁上与转动丝杆对应开设有孔，并且孔与限位连接块的连接方式为螺纹连接。
优选地，所述限位滑板的底部左右两端对称连接有多组滚珠，所述限位滑板的底部与滚珠对应开设有孔，并且孔与滚珠的连接方式为转动连接，所述稳定座的端面上与滚珠对应开设有滑槽，并且滑槽与滚珠的连接方式为滑动连接，所述稳定座的底面四角均对称连接有万向轮。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过加持支撑结构的结构设计，首先通过控制器启动一号电机，使得一号电机通过驱动杆带动驱动齿轮转动，使得驱动齿轮带动从动齿条双向运动，从而使得加持板夹住钢板主体，通过控制器启动二号电机，使得二号电机带动转动丝杆转动，使得限位连接块在转动丝杆上左右运动，从而带动限位滑板在稳定座的端面上左右运动，使得限位滑板带动滚珠在滑槽内滑动，使得装置在运行时更加顺畅，从而调整被加持住的钢板主体与桥梁之间的距离，进而通过装置的加持支撑进行安装，节约大量人力，提高了工作效率，降低了用人成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型正等测结构示意图；
图2为本实用新型加持支撑结构示意图；
图3为本实用新型调节结构示意图；
图4为本实用新型图3部分结构示意图。
图中：1、稳定座；2、限位滑板；3、支撑架；4、固定斜板；5、加持支撑结构；501、一号电机；502、驱动杆；503、驱动齿轮；504、从动齿条；505、固定连接杆；506、加持板；6、钢板主体；7、调节结构；701、二号电机；702、转动丝杆；703、限位连接块；704、限位滑动槽；705、滚珠；706、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，一种波形钢腹板梁施工用支撑装置，包括稳定座1，所述稳定座1的端面上连接有限位滑板2，所述限位滑板2的端面上通过支撑架3连接有固定斜板4，所述固定斜板4的正面通过加持支撑结构5连接有钢板主体6，所述限位滑板2的底部连接有调节结构7，加持支撑结构5包括一号电机501，所述一号电机501的驱动端传动连接有驱动杆502，所述驱动杆502的侧壁上连接有驱动齿轮503，所述驱动齿轮503的左右侧壁上啮合连接有从动齿条504，所述从动齿条504的侧壁上连接有固定连接杆505，所述固定连接杆505的一端连接有加持板506，所述调节结构7包括二号电机701，所述二号电机701连接在稳定座1的侧壁上，所述二号电机701的驱动端传动连接有转动丝杆702，所述转动丝杆702的侧壁上连接有限位连接块703，所述限位连接块703的端面连接在限位滑板2的底部，所述转动丝杆702的另一端连接在稳定座1的内腔侧壁上，所述稳定座1的端面上与限位连接块703对应开设有限位滑动槽704，并且限位滑动槽704与限位连接块703的连接方式为滑动连接；
工作时，首先通过加持支撑结构5将钢板主体6进行固定，进而通过调节结构7调节钢板主体6的位置，方便进行支撑安装，首先通过控制器启动一号电机501，使得一号电机501通过驱动杆502带动驱动齿轮503转动，在驱动齿轮503的左右侧壁上啮合连接有从动齿条504的条件下，使得驱动齿轮503带动从动齿条504双向运动，从而使得加持板506夹住钢板主体6，通过控制器启动二号电机701，使得二号电机701带动转动丝杆702转动，在限位连接块703的侧壁上与转动丝杆702对应开设有孔，并且孔与限位连接块703的连接方式为螺纹连接的条件下，使得限位连接块703在转动丝杆702上左右运动，从而带动限位滑板2在稳定座1的端面上左右运动。
进一步地，所述固定斜板4的底部与驱动杆502对应开设有孔，并且孔与驱动杆502的连接方式为转动连接，所述固定斜板4的左右侧壁上分别与固定连接杆505对应开设有槽，并且槽分别与固定连接杆505的连接方式为滑动连接；
工作时，通过固定斜板4的底部与驱动杆502对应开设有孔，并且孔与驱动杆502的连接方式为转动连接的设计，使得驱动杆502顺利被带动，通过固定斜板4的左右侧壁上分别与固定连接杆505对应开设有槽，并且槽分别与固定连接杆505的连接方式为滑动连接的设计，使得提高装置的性能。
进一步地，所述限位连接块703的侧壁上与转动丝杆702对应开设有孔，并且孔与限位连接块703的连接方式为螺纹连接；
工作时，通过限位连接块703的侧壁上与转动丝杆702对应开设有孔，并且孔与限位连接块703的连接方式为螺纹连接的设计，使得限位连接块703在转动丝杆702上左右运动。
进一步地，所述限位滑板2的底部左右两端对称连接有多组滚珠705，所述限位滑板2的底部与滚珠705对应开设有孔，并且孔与滚珠705的连接方式为转动连接，所述稳定座1的端面上与滚珠705对应开设有滑槽706，并且滑槽706与滚珠705的连接方式为滑动连接，所述稳定座1的底面四角均对称连接有万向轮；
工作时，在限位滑板2在稳定座1的端面上左右运动的条件下，使得限位滑板2带动滚珠705在滑槽706内滑动，使得装置在运行时更加顺畅，在稳定座1的底面四角均对称连接有万向轮的条件下，使得装置移动时更加方便。
工作原理：首先通过控制器启动一号电机501，使得一号电机501通过驱动杆502带动驱动齿轮503转动，在驱动齿轮503的左右侧壁上啮合连接有从动齿条504的条件下，使得驱动齿轮503带动从动齿条504双向运动，从而使得加持板506夹住钢板主体6，通过控制器启动二号电机701，进行调整钢板与桥梁之间的位置，使得二号电机701带动转动丝杆702转动，在限位连接块703的侧壁上与转动丝杆702对应开设有孔，并且孔与限位连接块703的连接方式为螺纹连接的条件下，使得限位连接块703在转动丝杆702上左右运动，从而带动限位滑板2在稳定座1的端面上左右运动，使得限位滑板2带动滚珠705在滑槽706内滑动，使得装置在运行时更加顺畅，从而更好的调整钢板的位置，方便进行安装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (4)
1.一种波形钢腹板梁施工用支撑装置，包括稳定座（1），其特征在于：所述稳定座（1）的端面上连接有限位滑板（2），所述限位滑板（2）的端面上通过支撑架（3）连接有固定斜板（4），所述固定斜板（4）的正面通过加持支撑结构（5）连接有钢板主体（6），所述限位滑板（2）的底部连接有调节结构（7），所述加持支撑结构（5）包括一号电机（501），所述一号电机（501）的驱动端传动连接有驱动杆（502），所述驱动杆（502）的侧壁上连接有驱动齿轮（503），所述驱动齿轮（503）的左右侧壁上啮合连接有从动齿条（504），所述从动齿条（504）的侧壁上连接有固定连接杆（505），所述固定连接杆（505）的一端连接有加持板（506），所述调节结构（7）包括二号电机（701），所述二号电机（701）连接在稳定座（1）的侧壁上，所述二号电机（701）的驱动端传动连接有转动丝杆（702），所述转动丝杆（702）的侧壁上连接有限位连接块（703），所述限位连接块（703）的端面连接在限位滑板（2）的底部，所述转动丝杆（702）的另一端连接在稳定座（1）的内腔侧壁上，所述稳定座（1）的端面上与限位连接块（703）对应开设有限位滑动槽（704），并且限位滑动槽（704）与限位连接块（703）的连接方式为滑动连接。
2.根据权利要求1所述地一种波形钢腹板梁施工用支撑装置，其特征在于：所述固定斜板（4）的底部与驱动杆（502）对应开设有孔，并且孔与驱动杆（502）的连接方式为转动连接，所述固定斜板（4）的左右侧壁上分别与固定连接杆（505）对应开设有槽，并且槽分别与固定连接杆（505）的连接方式为滑动连接。
3.根据权利要求1所述地一种波形钢腹板梁施工用支撑装置，其特征在于：所述限位连接块（703）的侧壁上与转动丝杆（702）对应开设有孔，并且孔与限位连接块（703）的连接方式为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述地一种波形钢腹板梁施工用支撑装置，其特征在于：所述限位滑板（2）的底部左右两端对称连接有多组滚珠（705），所述限位滑板（2）的底部与滚珠（705）对应开设有孔，并且孔与滚珠（705）的连接方式为转动连接，所述稳定座（1）的端面上与滚珠（705）对应开设有滑槽（706），并且滑槽（706）与滚珠（705）的连接方式为滑动连接，所述稳定座（1）的底面四角均对称连接有万向轮。
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