CN111411779A - 可快速调节的曲线管桁架预拼装工装及其拼装调节方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了可快速调节的曲线管桁架预拼装工装及其拼装调节方法，解决现有技术曲线管桁架预拼装效率低、成本高的技术问题。预拼装工装包括曲线管桁架拼装承托机构、千斤顶和红外线水平仪。拼装调节方法主要为通过红外线水平仪和高精度标尺测量出曲线管桁架拼装承托机构标高，根据该标高利用不同尺寸定型可调节托块搭接曲线管桁架拼装承托机构，再利用千斤顶配合火校对待拼装曲线管桁架进行微调以使其符合预拼装要求。本发明结构简单、设计科学合理，使用方便，可有效对待预拼装曲线管桁架快速定位调节以使其满足预拼装焊接要求，提高曲线管桁架预拼装效率，保证施工进度；曲线管桁架预拼装工装还能重复利用，可有效节约曲线管桁架预拼装成本。

Description

可快速调节的曲线管桁架预拼装工装及其拼装调节方法

技术领域

本发明属于曲线钢结构管桁架预拼装技术领域，具体涉及可快速调节的曲线管桁架预拼装工装及其拼装调节方法。

背景技术

在曲线钢结构管桁架预拼装过程中，通常需要采用水准仪抄测标高并设置定位工装，同时在预拼装过程中由于管桁架施工误差或焊接变形导致无法精准拼装，需要进行火校微调。这种施工方法通常需要前期进行施工测量定位，然后焊接组装工装，施工时间长，并且所组装的工装不能重复利用，同时在调节过程中需要过程测量复核，耗费大量人力及物资。

因此，设计一种可快速调节的曲线管桁架预拼装工装及其拼装调节方法，达到对待预拼装曲线管桁架快速定位调节以使其满足预拼装焊接要求，提高曲线管桁架预拼装效率，保证施工进度；同时，曲线管桁架预拼装工装还能重复利用，节约成本，成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供可快速调节的曲线管桁架预拼装工装及其拼装调节方法，解决现有技术曲线管桁架预拼装效率低、成本高的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种可快速调节的曲线管桁架预拼装工装，它包括：

曲线管桁架拼装承托机构，用于支撑定位待拼装曲线管桁架；

千斤顶，与曲线管桁架拼装承托机构配合使用以对两待拼装曲线管桁架进行微调从而使两待拼装曲线管桁架满足拼装焊接要求；

红外线水平仪，用于测量曲线管桁架拼装承托机构标高以为曲线管桁架拼装承托机构搭建提供标高原始数据、以及在千斤顶进行微调时对待拼装曲线管桁架标高进行复核。

进一步地，所述曲线管桁架拼装承托机构由若干个不同尺寸定型可调节托块层层搭接而成。

进一步地，不同尺寸定型可调节托块呈长方体形。

进一步地，不同尺寸定型可调节托块的厚度≥50mm时，采用木质材料制成。

进一步地，不同尺寸定型可调节托块的厚度＜50mm时，采用钢质材料制成。

进一步地，还包括高精度标尺，用于配合红外线水平仪测量曲线管桁架拼装承托机构标高。

进一步地，每一个待拼装曲线管桁架只好配备两个曲线管桁架拼装承托机构进行支撑定位。

一种可快速调节的曲线管桁架预拼装工装的拼装调节方法，包括以下步骤：

步骤1、通过红外线水平仪和高精度标尺测量出曲线管桁架拼装承托机构的标高，再利用不同尺寸定型可调节托块快速搭接出曲线管桁架拼装承托机构；

步骤2、将待拼装曲线管桁架放置定位于已搭设的曲线管桁架拼装承托机构上，并检查待拼装曲线管桁架的预拼接点是否满足预拼装要求，如果满足要求，则执行步骤5，如果不满足要求，则执行步骤3；

步骤3、通过千斤顶配合火校进行微调，同时利用红外线水平仪对待拼装曲线管桁架标高进行复核；

步骤4、往复步骤3，通过不断移动千斤顶位置最终达到火校调整后曲线管桁架预拼接点合格，同时标高符合要求；

步骤5、转移预拼装合格的曲线管桁架；

步骤6、重复步骤1-步骤5进行后续曲线管桁架预拼装工作。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明结构简单、设计科学合理，使用方便，可有效对待预拼装曲线管桁架快速定位调节以使其满足预拼装焊接要求，提高曲线管桁架预拼装效率，保证施工进度；同时，曲线管桁架预拼装工装还能重复利用，可有效节约曲线管桁架预拼装成本。

本发明拼装调节方法所需设备简单、红外线水平仪通过高精度标尺能快速检测待拼装曲线管桁架竖向标高，比常规水准仪测量节约大量时间。

本发明拼装调节方法通过不同尺寸定型可调节托块可快速搭设曲线管桁架拼装承托机构，不同尺寸定型可调节托块可适用不同高度调节，且可重复利用节约成本。

本发明拼装调节方法通过千斤顶能对待拼装曲线管桁架进行快速微调，能快速转换移动位置，比常规用行车等设备灵活且节约成本。

附图说明

图1为本发明曲线管桁架预拼装工装结构示意图。

图2为本发明不同尺寸定型可调节托块结构示意图(其中，左侧图中H≥50mm，右侧图中＜50mm)。

其中，附图标记对应的名称为：

1-不同尺寸定型可调节托块、2-千斤顶、3-红外线水平仪、4-高精度标尺、5-待拼装曲线管桁架、6-曲线管桁架拼装承托机构、7-桁架预拼装点。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1和2所示，本发明提供的一种可快速调节的曲线管桁架预拼装工装，包括曲线管桁架拼装承托机构6、千斤顶2、红外线水平仪3和高精度标尺4。其中，曲线管桁架拼装承托机构6用于支撑定位待拼装曲线管桁架5，每一个待拼装曲线管桁架5至少配备两个曲线管桁架拼装承托机构6进行支撑定位，如此待拼装曲线管桁架5搁置更加稳固。千斤顶2与曲线管桁架拼装承托机构6配合使用以对两待拼装曲线管桁架5进行微调从而使两待拼装曲线管桁架5满足拼装焊接要求。红外线水平仪3用于测量曲线管桁架拼装承托机构6的标高以为曲线管桁架拼装承托机构6搭建提供标高原始数据、以及在千斤顶2进行微调时对待拼装曲线管桁架5标高进行复核。高精度标尺4用于配合红外线水平仪3测量曲线管桁架拼装承托机构6的标高、以及配合红外线水平仪3复核待拼装曲线管桁架5标高。

本发明所述曲线管桁架拼装承托机构6由若干个不同尺寸定型可调节托块1层层搭接而成。不同尺寸定型可调节托块1呈长方体形。不同尺寸定型可调节托块1的厚度≥50mm时，采用木质材料制成。不同尺寸定型可调节托块1的厚度＜50mm时，采用钢质材料制成。

本发明结构简单、设计科学合理，使用方便，可有效对待预拼装曲线管桁架快速定位调节以使其满足预拼装焊接要求，提高曲线管桁架预拼装效率，保证施工进度；同时，曲线管桁架预拼装工装还能重复利用，可有效节约曲线管桁架预拼装成本。

本发明提供的一种可快速调节的曲线管桁架预拼装工装的拼装调节方法，包括以下步骤：

步骤1、通过红外线水平仪和高精度标尺测量出曲线管桁架拼装承托机构的标高，再利用不同尺寸定型可调节托块快速搭接出曲线管桁架拼装承托机构；

步骤2、将待拼装曲线管桁架放置定位于已搭设的曲线管桁架拼装承托机构上，并检查待拼装曲线管桁架的预拼接点是否满足预拼装要求，如果满足要求，则执行步骤5，如果不满足要求，则执行步骤3；

步骤3、通过千斤顶配合火校进行微调，同时利用红外线水平仪对待拼装曲线管桁架标高进行复核；

步骤4、往复步骤3，通过不断移动千斤顶位置最终达到火校调整后曲线管桁架预拼接点合格，同时标高符合要求；

步骤5、转移预拼装合格的曲线管桁架；

步骤6、重复步骤1-步骤5进行后续曲线管桁架预拼装工作。

本发明拼装调节方法所需设备简单、红外线水平仪通过高精度标尺能快速检测待拼装曲线管桁架竖向标高，比常规水准仪测量节约大量时间。

本发明拼装调节方法通过不同尺寸定型可调节托块可快速搭设曲线管桁架拼装承托机构，不同尺寸定型可调节托块可适用不同高度调节，且可重复利用节约成本。

本发明拼装调节方法通过千斤顶能对待拼装曲线管桁架进行快速微调，能快速转换移动位置，比常规用行车等设备灵活且节约成本。如图1所示，通过千斤顶调节低位处待拼装曲线管桁架以使两待拼装曲线管桁架之间的桁架预拼装点7处符合预拼装要求。

最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本发明的较优实施例用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，当然更不是限制本发明的专利范围；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围；也就是说，但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本发明一致的，均应当包含在本发明的保护范围之内；另外，将本发明的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种可快速调节的曲线管桁架预拼装工装，其特征在于，它包括：

曲线管桁架拼装承托机构(6)，用于支撑定位待拼装曲线管桁架；

千斤顶(2)，与曲线管桁架拼装承托机构(6)配合使用以对两待拼装曲线管桁架进行微调从而使两待拼装曲线管桁架满足拼装焊接要求；

红外线水平仪(3)，用于测量曲线管桁架拼装承托机构(6)标高以为曲线管桁架拼装承托机构(6)搭建提供标高原始数据、以及在千斤顶(2)进行微调时对待拼装曲线管桁架标高进行复核。

2.根据权利要求1所述的一种可快速调节的曲线管桁架预拼装工装，其特征在于，所述曲线管桁架拼装承托机构(6)由若干个不同尺寸定型可调节托块(1)层层搭接而成。

3.根据权利要求2所述的一种可快速调节的曲线管桁架预拼装工装，其特征在于，不同尺寸定型可调节托块(1)呈长方体形。

4.根据权利要求2所述的一种可快速调节的曲线管桁架预拼装工装，其特征在于，不同尺寸定型可调节托块(1)的厚度≥50mm时，采用木质材料制成。

5.根据权利要求2所述的一种可快速调节的曲线管桁架预拼装工装，其特征在于，不同尺寸定型可调节托块(1)的厚度＜50mm时，采用钢质材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种可快速调节的曲线管桁架预拼装工装，其特征在于，还包括高精度标尺(4)，用于配合红外线水平仪(3)测量曲线管桁架拼装承托机构(6)的标高。

7.根据权利要求1所述的一种可快速调节的曲线管桁架预拼装工装，其特征在于，每一个待拼装曲线管桁架至少配备两个曲线管桁架拼装承托机构(6)进行支撑定位。

8.根据权利要求1-7任意一项所述一种可快速调节的曲线管桁架预拼装工装的拼装调节方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、通过红外线水平仪和高精度标尺测量出曲线管桁架拼装承托机构的标高，再利用不同尺寸定型可调节托块快速搭接出曲线管桁架拼装承托机构；

步骤2、将待拼装曲线管桁架放置定位于已搭设的曲线管桁架拼装承托机构上，并检查待拼装曲线管桁架的预拼接点是否满足预拼装要求，如果满足要求，则执行步骤5，如果不满足要求，则执行步骤3；

步骤3、通过千斤顶配合火校进行微调，同时利用红外线水平仪对待拼装曲线管桁架标高进行复核；

步骤4、往复步骤3，通过不断移动千斤顶位置最终达到火校调整后曲线管桁架预拼接点合格，同时标高符合要求；

步骤5、转移预拼装合格的曲线管桁架；

步骤6、重复步骤1-步骤5进行后续曲线管桁架预拼装工作。

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