CN2662826Y - 滑轨安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种使滑轨的安装作业容易进行且能够稳定地支承住被加上的负重的滑轨安装结构。在本实用新型中，通过将垂直面(44b)的上端部分插入设在安装面上的夹持部分(49)中，将水平面(44a)搭载在支承部分(48)上，滑轨(33)就能把设置成从固定导轨(41)呈L字状延伸出的安装部44临时固定在安装面上，因此可以用螺丝(50)加以固定。由于在临时固定状态上可以承受加在滑轨(33)上的负重，需要进行螺丝紧固的位置的数量可以减少。

Description

滑轨安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种适合于使用在通过使清洗槽沿滑轨滑动而从清洗机主机体拉出的滑动-打开型餐具清洗机等中的滑轨安装结构。

背景技术

众所周知，从机体中将上方设有开口的箱状体拉出使该箱状体的开口部分开放的滑动-打开形式在家具及家电产品等已经被广泛采用。作为用于使这样的箱状体从机体中拉出/推入的滑动装置，经常使用的是滑轨。例如，在收容有各种餐具并将其进行清洗的清洗槽可在前后方向上从清洗机主机体拉出/推入的滑动-打开型餐具清洗机中，通过在清洗机主机体安装上构成滑轨的固定导轨，将隔着滚珠轴承等转动体嵌插入该固定导轨中的可动导轨安装在清洗槽上，就可以将清洗槽从清洗机主机体自由地拉出/推入。图11中示出了现有的使用滑轨使清洗槽可在前后方向上从清洗机主机体拉出/推入的滑动-打开型餐具清洗机。

图11中的餐具清洗机具有上方设有开口部分的清洗槽14可在前后方向上从清洗机主机体15的前部开口拉出/推入的结构。清洗槽14从清洗机主机体15的拉出/推入使用如图12所示的在第1滑轨16上隔着滚珠轴承等转动体安装上第2滑轨17这一对滑轨来进行。第1滑轨16由螺丝16a以螺丝紧固的方式固定在清洗机主机体15的两个内侧面上，第2滑轨17由螺丝17a以螺丝紧固的方式固定在清洗槽14的两个外侧面上，这样，从清洗机主机体15中拉出清洗槽14或将其推入时，固定在清洗槽14上的第2滑轨17在第1滑轨16内移动，由于两个导轨之间设有转动体，因此清洗槽14能够很顺畅地从清洗机主机体15拉出/推入(具体可参照本实用新型的对比文献：日本专利公报第3129318号公报第3～4页及图1)。

但是，上述现有技术中的滑轨的安装结构中，清洗槽14加在滑轨上的负重在将清洗槽14固定在第2滑轨17的螺丝17a以及在将第1滑轨16固定在清洗机主机体15上的螺丝16a上施加上了剪切方向的力。由于不但是清洗槽14本身的自重，而且还要加上所收容的各种餐具的重量以及清洗水的重量，滑轨承受的负重很大，加在螺丝16a、17a上的剪切方向的力也变得很大。为了确保能承受住这样的力量的强度，需要增加螺丝紧固位置的数量，增大螺丝的尺寸。这样一来，安装滑轨的作业工序就将增加，安装强度的下降也是不可否认的问题。

另外，由于是通过螺丝固定来安装滑轨，为了对准螺丝紧固位置和确保进行螺丝紧固的空间，还需要不断地进行使第2滑轨17移动的操作，存在操作效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决现有技术中的上述问题而完成的，其目的在于提供一种能够提高提高滑轨安装作业的效率并且同时通过螺丝支承来解消加在滑轨上的负重的滑轨安装结构。

为了实现上述目的，在本实用新型中，通过在前部设有开口的截面为长方形的固定式箱状体的两个内侧面上分别安装上固定导轨，将可动式箱状体的两个外侧面分别安装在以滑动自如的方式分别设置在两个固定导轨上的两个可动导轨上，使可动式箱状体可以从固定式箱状体的前部开口拉出/推入，其特征在于：所述固定导轨上设有截面为L字状的安装部分和设置在所述垂直面上的螺丝孔，所述安装部分由从将夹在其与所述可动导轨之间的转动体保持在设置成滑动方向的槽中且以旋转自如的方式加以支撑的转动体收容槽形成部向水平方向延伸出来的水平面、及将该水平面向垂直上方折弯后形成的垂直面所构成，所述固定式箱状体的两个内侧面上以与所述安装部的垂直方向高度尺寸对应的间隔设有：位于下方的向内部突出的支承部分、位于上方的在厚度方向上夹住所述铅直面的上端部分的夹持部分、和与所述螺丝孔相对应的固定孔，通过将所述固定导轨的铅直面的上端部分插入所述夹持部分内以及将所述安装部的下端插入所述支承部分中，使滑轨被临时固定在固定式箱状体上，再通过从固定孔向螺丝孔中拧入螺丝，将临时固定的滑轨加以固定。

采用上述的滑轨安装结构的话，滑轨通过将其安装部嵌插到设置在固定式箱状体上的支承部分和夹持部分之间而实现临时固定。由于构成安装部的垂直面的上端部分由夹持部分加以固定，水平面则搭载在支承部分上，故滑轨产生的负重将垂直面的下端压向固定式箱状体的壁面，从而能够保持临时固定状态稳定。在用螺丝固定好以后，由于可动式箱状体加在滑轨上的负重也是由支承部分加以支撑，加到螺丝的剪切方向上的力量可以减小，螺丝固定位置的数量可以减少，螺丝尺寸也可以减小。这样，对于被临时固定的滑轨可以实施螺丝固定，其操作过程将变得容易，螺丝固定位置的数量可以减少，安装作业的作业效率也可以提高。

在上述结构中，支承部分通过使形成固定式箱状体的侧面的板材在多个位置向内部一侧突出到规定的高度从而使其上端为水平而构成，可以达到支承住滑轨及可动侧箱状体加在其上的负重的强度。另外，无需准备用于形成支承部分的部件，在形成固定式箱状体的加工步骤中支承部分也能够同时形成。

另外，夹持部分通过在形成固定式箱状体的侧面的板材上的多个位置上切割一部分再翻起从而成为能够夹住垂直面的上端部分的高度而构成，从而在临时固定时可以达到支承住挟持住垂直面的上端部分和以垂直面的下端为支点在旋转方向上对安装部分所加的负重的强度。另外，无需准备用于形成夹持部分的部件，在形成固定式箱状体的加工步骤中支承部分能够与同时形成。

本实用新型的上述滑轨安装结构适用于将设置成可动式箱状体的清洗槽通过滑轨可以拉出/推入地收容在设置成固定式箱状体的清洗机主机体中的餐具清洗机中。

附图说明

图1为本实用新型的实施例中所述的餐具清洗机清洗槽处于拉出状态时的侧视图。

图2为表示清洗槽内槽的内部结构的斜视图。

图3为表示设置在清洗槽后面的构成部件的后视图。

图4为表示滑轨结构的斜视图。

图5为上述滑轨的截面图。

图6为滑轨相对于清洗机主机体的安装结构的侧视图。

图7为表示滑轨的安装结构的放大截面图。

图8为滑轨安装结构的截面图。

图9为滑轨安装结构的侧视图。

图10为说明滑轨的滑动操作的侧视图。

图11为表示现有的餐具清洗机构成情况的侧视图。

图12为表示上述结构中的滑轨安装结构的截面图。

在上面的附图中，参考数字31为清洗机主机体；32清洗槽；33为滑轨；41为固定导轨；42为可动导轨；43为中间导轨；44为安装部；44a为水平面；44b为垂直面；47为滚珠轴承(转动体)；48为支承部分；49为夹持部分；50为螺丝孔；51为螺丝。

具体实施方式

为了使本实用新型更容易理解，下面参照后面的附图来说明本实用新型的实施例。需要指出的是，以下示出的实施例只是将本实用新型加以具体化的一个例子，本实用新型的技术范围并不受其限定。

本实施例示出了将滑轨安装结构使用到滑动-打开型餐具清洗机中的例子。采用了滑轨安装结构的餐具清洗机如图1中所示，上方设有开口的清洗槽(可动式箱状体)32被收容在前部设有开口的清洗机主机体(固定式箱状体)31内，清洗槽32通过滑轨33可以在前后方向上移动，可以从清洗机主机体31的前部开口拉出到图中所示的拉出终点位置。虽然这样的餐具清洗机内置在图中所示的厨柜40内是基本的设置形式，但是将清洗机主机体1固定在设置场所的基台上再使用的话也是可以的。

清洗槽32通过树脂成形方法形成，它包括水槽79和机门面板80，机门面板80装在水槽79的前表面上。在水槽79内部形成的内槽34如图2中所示被设有带有越向上开口面积越增大的锥角，其底部一侧设有清洗喷嘴35、加热器75、残渣滤网76等，其上方以装拆自如的方式设有供餐具装入的餐具筐36。另外，如图3中所示的那样，清洗槽32的后面设有兼用作用于使所述清洗喷嘴35喷射出清洗水的清洗泵和排水泵的电动泵37、以及对内槽34进行注水/排水的构成部件。另外，与内槽34内相通的进水软管38及排水软管39被固定在在清洗机主机体31可以转动的软管夹具46中，在清洗槽32前后移动时，软管夹具46也跟随着发生转动，可以使进水软管38以及排水软管39与移动中的清洗槽32之间的连接状态保持稳定。

另外，如图4、图5中所示，所述滑轨33为三段式结构，在固定在清洗机主机体31的两侧的内侧面上的固定导轨41和固定在清洗槽32的两侧的外侧面上的可动导轨42之间设置成夹着滚珠轴承47(转动体)嵌插进这两个导轨中的中间导轨43。固定导轨41中设有从隔着滚珠轴承47支撑住中间导轨43的转动体收容槽的侧面延伸出来的水平面44a和从水平面44a朝垂直方向弯曲成直角的垂直面44b，构成截面为L字状的安装部分44。这样的滑轨33安装在清洗机主机体31的两侧的内侧面上，如图6、图7中所示。

如图6中所示，清洗机主机体31由金属板材制成前表面开口的箱形形状，所述安装部分44固定到其两个内侧面上。清洗机主机体31的两个内侧面上还设有用于临时固定滑轨33的支承部分48和夹持部分49。如图7中所示，所述支承部分48以及夹持部分49加工成从清洗机主机体31的壁面向外凸出，并设有与所述安装部44的垂直方向的高度尺寸相对应的间隔，将安装部分44的垂直面44b的上端象图中所示的那样插入夹持部分49中，将水平面44a推入支承部分48中时，滑轨33即成为临时固定在清洗机主机体31的侧面上的状态。此时，由于垂直面44b的上端被夹持部分49所夹住，滑轨33在其重量的作用下将垂直面44b的下端压向清洗机主机体31的壁面上，能够保持安装部44搭载在支承部分48的临时固定状态稳定。

从这样的临时固定状态也可以看出，由于加在滑轨33上的负重即清洗槽32的重量由支承部分48加以支承，并通过将安装部44压向壁面的方式而进行支撑，故将临时固定的滑轨33通过螺丝固定到清洗机主机体31上的主要目的是为了保持滑轨33的临时固定位置。因此，螺丝固定位置的数量少一些也没有关系，只需从设在清洗机主机体31的壁面上的2处固定孔77向与之对应地设在安装部44上的2处螺丝孔50中拧入螺丝51就可以。

另一方面，在将要安装可动导轨42的清洗槽32中的水槽79上，如图7、图8所示，其两侧的外表面上设有向外突出的、用于固定可动导轨42的支撑部分45。将支撑部分45搁置在固定在清洗机主机体31上的滑轨33中的可动导轨42上，再将清洗槽32在可动导轨42上一边向里滑动着一边推入时，如图9中所示，从支撑部分45的后面向后方突出的嵌合突起52将插入位于可动导轨42后部的、(将可动导轨的一部分)切割后再使其翻起而形成的L字形切割翻起部分53，而位于支撑部分45的前方一侧、向下方突出的突起部54的尖端则嵌入设在可动导轨42上的开孔部分55中，这样，滑轨33和清洗槽32之间的位置关系将被固定下来。清洗槽32与其两侧的滑轨33的位置确定后，将成为稳定的搭置状态。为了保持这样的状态，从在设在支撑部分45的前方侧的固定孔67向设在可动导轨42上的螺丝孔91中拧入螺丝92，这样，清洗槽32和可动导轨42之间就可以彻底固定好。

如上所述，滑轨33为三段式结构，从清洗机主机体31拉出清洗槽32时，清洗槽32固定在其上的可动导轨42在中间导轨43上滑动，中间导轨43比可动导轨42的移动缓慢地在固定导轨41上移动。图10示出了随着清洗槽32从清洗机主机体31拉出时的可动导轨42及中间导轨43的移动状态，其中图10(a)为清洗槽32处于清洗机主机体31中的状态，图10(b)为清洗槽32被拉出到终点位置(即全部拉出)的状态。从图10(a)中所示的状态开始拉出清洗槽32时，清洗槽32固定在其上的可动导轨42如虚线所示的那样开始在中间导轨43上移动。由于可动导轨42和中间导轨43之间设置了用于使多个滚珠轴承47以规定的间隔夹在可动导轨42和中间导轨43之间的保持器90，随着可动导轨42的移动，中间导轨43在可动导轨42移动到规定位置时追随它的运动也开始在固定导轨41上移动。中间导轨43和固定导轨41之间也象中间导轨43与可动导轨42之间那样设有将多个滚珠轴承47保持在规定间隔上的保持器90，故当清洗槽32被拉出到图11(b)中所示的终点位置时，中间导轨43有与所述保持器90的长度相当的约1/2长度呈嵌插入到固定导轨41中的状态，另有约1/2的长度移动到从固定导轨41伸出的状态。另外，可动导轨42约有1/2长度嵌插入中间导轨43中，另有约1/2长度移动到从中间导轨43突出的状态。这样，清洗槽32从清洗机主机体31的拉出量就可以加大。

另外，在上述的那种三段式结构的滑轨33中，即使在可动导轨42从固定导轨41拉出很多的状态下，这两个导轨之间也有中间导轨43存在。因此，在被拉出的可动导轨42上即使加上清洗槽32的负重，清洗槽32的机门面板80一侧的下沉程度将会减少，清洗槽32进行被顺畅地被拉出/推入。

如图1所示，清洗槽32通过上述滑轨33的结构以及其安装结构从清洗机主机体31的拉出量被设定为能够拉出到其内槽34的后上部(A)比柜台顶板61的前端靠前方一侧。在滑动-打开型餐具清洗机中，通过将清洗槽32拉出到内槽34的上方完全开放，从内槽34取出/装入餐具及进行清洗后的残渣处理操作时就变得非常容易，能够得到很好的效果。

在上面的说明中虽然指出了本实用新型的滑轨安装结构可以适用于滑动-打开型餐具清洗机，但是应用到钢木家具中的抽屉、冰箱的拉出式冷冻室等设有滑轨的结构中不用说也是可以的。

综上所述，采用本实用新型的话，由于滑轨通过嵌插入设在固定式箱状体上的支承部分和夹持部分之间被临时固定，构成安装部的垂直面的上端部分被夹持部分所固定住，水平面搭载在支承部分上，因此滑轨的重量将垂直面的下端压向固定箱体的壁面上，从而能保持临时固定状态稳定。在用螺丝进行固定之后，可动式箱状体加在滑轨上的重量也能由支承部分支撑住，故加在螺丝的剪切方向上的力将会减小，从而可以减少螺丝固定位置的数量，螺丝尺寸也能减小。这样，对于被临时固定的滑轨可以实施螺丝紧固，其作业将变得容易，螺丝紧固位置的数量可以减少，安装操作的作业效率也可以提高。

Claims (4)

1.一种滑轨安装结构，其中，通过在前部设有开口的截面为长方形的固定式箱状体的两个内侧面上分别安装上固定导轨，将可动式箱状体的两个外侧面分别安装在以滑动自如的方式分别设置在两个固定导轨上的两个可动导轨上，使可动式箱状体可以从固定式箱状体的前部开口拉出/推入，其特征在于：

所述固定导轨上设有截面为L字状的安装部分和设置在所述垂直面上的螺丝孔，所述安装部分由从将夹在其与所述可动导轨之间的转动体保持在设置成滑动方向的槽中且以旋转自如的方式加以支撑的转动体收容槽形成部向水平方向延伸出来的水平面、及将该水平面向垂直上方折弯后形成的垂直面所构成，

所述固定式箱状体的两个内侧面上以与所述安装部的垂直方向高度尺寸对应的间隔设有：位于下方的向内部突出的支承部分、位于上方的在厚度方向上夹住所述铅直面的上端部分的夹持部分、和与所述螺丝孔相对应的固定孔，

通过将所述固定导轨的铅直面的上端部分插入所述夹持部分内以及将所述安装部的下端插入所述支承部分中，使滑轨被临时固定在固定式箱状体上，再通过从固定孔向螺丝孔中拧入螺丝，将临时固定的滑轨加以固定。

2.如权利要求1中所述的滑轨的安装结构，其特征在于：支承部分通过使形成固定式箱状体的侧面的板材在多个位置向内部一侧突出到规定的高度从而使其上端为水平而构成。

3.如权利要求1中所述的滑轨的安装结构，其特征在于：夹持部分通过在形成固定式箱状体的侧面的板材上的多个位置上切割一部分再翻起从而成为能够夹住垂直面的上端部分的高度而构成。

4.如权利要求1～3中任一项所述的滑轨安装结构，其特征在于：所述滑轨安装结构被使用在餐具清洗机中，其中设置成固定式箱状体的清洗机主机体以通过滑轨可以被拉出/推入的形式收容在设置成可动式箱状体的清洗槽中。

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