CN2661752Y - 一种微波沥青路面养护设备 - Google Patents

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CN2661752Y CN 200320117779 CN200320117779U CN2661752Y CN 2661752 Y CN2661752 Y CN 2661752Y CN 200320117779 CN200320117779 CN 200320117779 CN 200320117779 U CN200320117779 U CN 200320117779U CN 2661752 Y CN2661752 Y CN 2661752Y
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胡健
郭冠勇
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Meidi Daily electrical Appliances Co., Ltd., Foshan City
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GD Midea Holding Co Ltd
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本实用新型是一种微波沥青路面养护设备。包括有发电机组(1)、控制箱(2)、变压器箱(4)、微波辅料加热器(3)、升降机构(5)、微波路面加热器(6)、行走底盘(7)、乳化沥青喷洒装置(9),控制箱(2)、微波辅料加热器(3)、变压器箱(4)、升降机构(5)、微波路面加热器(6)、乳化沥青喷洒装置(9)均固定在行走底盘(7)上,且微波路面加热器(6)通过升降机构(5)与行走底盘(7)连接。本实用新型由于采用微波加热路面的方法,因此,其能达到立体加热沥青混凝土,使沥青混凝土整体温度达到一定后,进行修复,保证新旧沥青粘合性好。

Description

一种微波沥青路面养护设备
1、技术领域:
本实用新型是一种微波沥青路面养护设备,属于路面养护设备的创新技术。
2、背景技术:
目前,对于沥青混凝土制成的高速公路,城市道路,因沥青老化或沥青路面受到非正常辗压,引起路面裂纹、局部变形、凹坑、鼓包等,导致公路路面不平整,现有的修复工作方式有如下两种:
第一种是使用人工或机械操作的方式,对已损路面填补沥青或刨开重新铺设新沥青混凝土。这类作业方式,需要耗费大量的人力,物力,产生噪声,修复时间长,对道路的通畅及城市的环境都带来不利的影响,特别在高速公路上进行修复时,将对道路的通畅及车辆行驶的安全性产生重大影响,而且新旧沥青混凝土是不完全粘合的,短时间内,修复处重新形成凹坑、鼓包等,同时刨开的旧沥青的处理也是环境保护的一大问题。
第二种是使用燃气红外加热板对沥青混凝土进行加热的设备,将已损路面进行加热修复的作业方式。该类方式首先用加热设备对已损路面部分进行加热,把旧沥青混凝土加热到软化状态,使其温度与新铺路面所需沥青混凝土温度相同,然后添加新沥青混凝土进行压制,保证新旧沥青混凝土粘合良好。但使用燃气红外加热板对沥青混凝土加热,其加热方式是热传导式,底层沥青混凝土温度的升高是通过表面层受热后,不断向下传热来达到的,使一定厚度的沥青路面受热后上表层温度最高,向底层方向温度逐步降低。当底层温度达到可修复温度时,表层温度已过高,出现烧焦、变质的现象,而且该种方式使用燃气,成本高,不环保。
3、发明内容:
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种能达到立体加热沥青混凝土,使沥青混凝土整体温度达到一定后,进行修复,保证新旧沥青粘合性好的微波沥青路面养护设备。本实用新型修复时间短,使用成本低,环保。
本实用新型的结构示意图如附图所示,包括有发电机组(1)、控制箱(2)、变压器箱(4)、微波辅料加热器(3)、升降机构(5)、微波路面加热器(6)、行走底盘(7)、乳化沥青喷洒装置(9),控制箱(2)、微波辅料加热器(3)、变压器箱(4)、升降机构(5)、微波路面加热器(6)、乳化沥青喷洒装置(9)均固定在行走底盘(7)上,且微波路面加热器(6)通过升降机构(5)与行走底盘(7)连接。
上述发电机组(1)固定在行走底盘(7)的一端,控制箱(2)安装在发电机组(1)的侧面,微波辅料加热器(3)置于行走底盘(7)的另一端,变压器箱(4)置于微波辅料加热器(3)的两侧,升降机构(5)置于行走底盘(7)的底部,微波路面加热器(6)通过升降机构(5)与行走底盘(7)连接,乳化沥青喷洒装置(9)安装在控制箱(2)与变压器箱(4)之间。
上述行走底盘(7)可为拖挂式行走底盘,也可为汽车底盘。
上述升降机构(5)为液压升降机构,包括有活塞缸(51、52),活塞缸(51、52)的一端固装在行走底盘(7)的底部,其活塞与微波路面加热器(6)连接。
上述微波路面加热器(6)的两侧还分别连接有铰接杆(10),铰接杆(10)的另一端连接在行走底盘(7)的底部。
上述行走底盘(7)的前端悬挂有可移动的路面压实设备(8)。
上述发电机组(1)为柴油发电机组。
本实用新型由于采用微波加热路面的方法,因此,其能达到立体加热沥青混凝土,使沥青混凝土整体温度达到一定后,进行修复,保证新旧沥青粘合性好。本实用新型修复时间短,使用成本低,环保。本实用新型是一种设计巧妙,结构简单,方便实用的微波沥青路面养护设备。
4、附图说明:
图1为本实用新型在微波路面加热器(6)与地面平行时的立体图;
图2为本实用新型在微波路面加热器(6)垂直于地面时的立体图;
图3为本实用新型的结构分解图。
5、具体实施方式:
实施例1:
本实用新型的结构示意图如图1、2所示,包括有发电机组(1)、控制箱(2)、变压器箱(4)、微波辅料加热器(3)、升降机构(5)、微波路面加热器(6)、行走底盘(7)、乳化沥青喷洒装置(9),控制箱(2)、微波辅料加热器(3)、变压器箱(4)、升降机构(5)、微波路面加热器(6)、乳化沥青喷洒装置(9)均固定在行走底盘(7)上,且微波路面加热器(6)通过升降机构(5)与行走底盘(7)连接。本实施例中,上述发电机组(1)固定在行走底盘(7)的一端,控制箱(2)安装在发电机组(1)的侧面,微波辅料加热器(3)置于行走底盘(7)的另一端,变压器箱(4)置于微波辅料加热器(3)的两侧,升降机构(5)置于行走底盘(7)的底部,微波路面加热器(6)通过升降机构(5)与行走底盘(7)连接,乳化沥青喷洒装置(9)安装在控制箱(2)与变压器箱(4)之间。上述发电机组(1)为柴油发电机组。
上述行走底盘(7)可为拖挂式行走底盘,也可为汽车底盘。本实施例中,行走底盘(7)为拖挂式行走底盘。
为方便调节微波路面加热器(6)的工作高度,上述升降机构(5)为液压升降机构,包括有活塞缸(51、52),活塞缸(51、52)的一端固装在行走底盘(7)的底部,其活塞与微波路面加热器(6)连接。
为使微波路面加热器(6)能实现翻转,使微波路面加热器6在处于垂直于地面的状态进行运输,上述微波路面加热器(6)的两侧还分别连接有铰接杆(10),铰接杆(10)的另一端连接在行走底盘(7)的底部。
为能将放在破损路面上的沥青进行压实,上述行走底盘(7)的前端悬挂有可移动的路面压实设备(8)。
为减少发电机组工作时的噪声,可将发电机组(1)置于隔音箱(11)内。
上述控制箱(2)主要是控制微波路面加热器(6)、液压升降系统(5)、微波辅料加热器(3)及柴油发电机组(1)的工作情况,微波辅料加热器(3)用于将已制成的沥青混凝土块加热软化,变压器箱(4)用于给微波路面加热器提供电源,液压升降系统(5)用于调节微波路面加热器(6)的工作位置,修补路面时,微波路面加热器(6)与地面平行,运输设备时,微波路面加热器(6)垂直于地面,路面压实设备(8)用于将放在破损路面上的沥青进行压实,使路面完全修补好,其在使用时取下,运输时挂在底盘上。
本实用新型在使用时,柴油发电机组产生的动力输入到电器控制箱中,由电器控制箱对微波路面加热器、液压升降系统、微波沥青混合料加热器进行集中控制。启动液压升降系统,将微波路面加热器调节至工作位置,启动微波路面加热器对路面进行加热,同时将已制成的沥青混凝土块放入微波辅料加热器中进行加热。路面加热好后,将设备移开,在已加热的路面上喷洒乳化沥青,再将已加热的混合料放入破损的沥青路面上,用路面压实设备进行压实,这样路面就修补好了。

Claims (7)

1、一种微波沥青路面养护设备,其特征在于包括有发电机组(1)、控制箱(2)、变压器箱(4)、微波辅料加热器(3)、升降机构(5)、微波路面加热器(6)、行走底盘(7)、乳化沥青喷洒装置(9),控制箱(2)、微波辅料加热器(3)、变压器箱(4)、升降机构(5)、微波路面加热器(6)、乳化沥青喷洒装置(9)均固定在行走底盘(7)上,且微波路面加热器(6)通过升降机构(5)与行走底盘(7)连接。
2、根据权利要求1所述的微波沥青路面养护设备,其特征在于上述发电机组(1)固定在行走底盘(7)的一端,控制箱(2)安装在发电机组(1)的侧面,微波辅料加热器(3)置于行走底盘(7)的另一端,变压器箱(4)置于微波辅料加热器(3)的两侧,升降机构(5)置于行走底盘(7)的底部,微波路面加热器(6)通过升降机构(5)与行走底盘(7)连接,乳化沥青喷洒装置(9)安装在控制箱(2)与变压器箱(4)之间。
3、根据权利要求1所述的微波沥青路面养护设备,其特征在于上述行走底盘(7)可为拖挂式行走底盘,也可为汽车底盘。
4、根据权利要求1或2或3所述的微波沥青路面养护设备,其特征在于上述升降机构(5)为液压升降机构,包括有活塞缸(51、52),活塞缸(51、52)的一端固装在行走底盘(7)的底部,其活塞与微波路面加热器(6)连接。
5、根据权利要求4所述的微波沥青路面养护设备,其特征在于上述微波路面加热器(6)的两侧还分别连接有铰接杆(10),铰接杆(10)的另一端连接在行走底盘(7)的底部。
6、根据权利要求5所述的微波沥青路面养护设备,其特征在于上述行走底盘(7)的前端悬挂有可移动的路面压实设备(8)。
7、根据权利要求5所述的微波沥青路面养护设备,其特征在于上述发电机组(1)为柴油发电机组。
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Effective date of registration: 20050805

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Patentee after: Meidi Daily electrical Appliances Co., Ltd., Foshan City

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Patentee before: Meidi Group Co., Ltd., Guangdong

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Expiration termination date: 20131106

Granted publication date: 20041208