CN2659599Y - 加工机主轴 - Google Patents
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Abstract
一种加工机主轴包含一壳体、一定子单元、一轴体及一转子单元,该壳体是呈中空状,具有一第一端部及一相反于该第一端部的第二端部;该定子单元是固设于该壳体内部,并位于该第一、第二端部之间;该轴体是沿一轴线而可转动地设置于该壳体内部,并穿过该定子单元,该轴体设有一冷却通道,该冷却通道是围绕该轴线而设置于该轴体内部,且该冷却通道设有一供冷却流体进入的进入端部,及一供冷却流体排出的排出端部;该转子单元是固设于该轴体的外周面上,并对应于该定子单元。本实用新型可利用冷却流体直接对该轴体、该转子单元进行冷却。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种加工机主轴,特别是涉及一种可利用冷却流体对该主轴内部进行冷却的加工机主轴。
【背景技术】
如图1所示,现有一种加工机主轴包含一中空的壳体1、一定子单元2、一轴体3,及一转子单元4。该壳体1具有一冷却油道101,该冷却油道101是呈螺旋状地形成于该壳体1的肉厚内,并具有一可供一液压油5进入的进入口102,及一可供该液压油5排出的排出口103,该定子单元2是固设于该壳体1的内周面上,该轴体3是沿一轴线x而可转动地设置于该壳体1内部,并穿过该定子单元2,且该轴体3前端是可供一刀具(图未示)夹固用,该转子单元4是固设于该轴体3的外周面上,并对应于该定子单元2。
借此,当该转子单元4带动该轴体3转动时,该刀具即可对一工件(图未示)进行加工,此时,该液压油5即会从该进入口102进入该冷却油道101,并从该排出口103排出,以带走该壳体1内部因该刀具高速切削该工件而传导至该轴体3的热能,及该转子单元4与该定子单元2磨擦所产生的热能。
虽然,该主轴利用该液压油5可对该壳体1内部进行冷却,但是,该主轴在实际使用上,却具有以下的缺失:
该壳体1形成有该冷却油道101的部份只是直接与该定子单元2产生接触关系,因此,该液压油5经该冷却油道101只能直接带走该定子单元2上的热能,然而,因为该轴体3及该转子单元4并没有直接与该壳体1形成有该冷却油道101的部份产生接触关系,因此,该液压油5经该冷却油道101并无法直接带走该轴体3及该转子单元4上的热能,而只能间接地对该轴体3及该转子单元4进行冷却。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种可利用冷却流体直接对该轴体、该转子单元进行冷却的加工机主轴。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种加工机主轴,包含一壳体、一定子单元、一轴体,及一转子单元,其特征在于:
该壳体是呈中空状,具有一第一端部,及一相反于该第一端部的第二端部;
该定子单元是固设于该壳体内部,并位于该第一、第二端部之间;
该轴体是沿一轴线而可转动地设置于该壳体内部,并穿过该定子单元,该轴体设有一冷却通道,该冷却通道是围绕该轴线而设置于该轴体内部,且该冷却通道设有一供冷却流体进入的进入端部,及一供冷却流体排出的排出端部;
该转子单元是固设于该轴体的外周面上,并对应于该定子单元。
所述的加工机主轴,其特征在于:该轴体包括一中空的轴套,及一沿该轴线套设于该轴套内的轴心,该冷却通道设有一连接于该进入端部与该排出端部之间的中间段,该中间段是围绕该轴线而设置于该轴心的外周面上,并位于该轴套的内周面与该轴心的外周面之间,该进入端部、该排出端部则是分别设置于该轴心朝外的一端部内。
综上所述,本实用新型的优点如下:
本实用新型除了可利用该液压油间接带走该轴体及该转子单元上的热能外,本实用新型更可供该冷却流体从该进入环道进入该进入端部,并经该中间段而绕流于该轴套的内周面与该轴心的外周面之间,然后,再经该排出端部,而从该排出环道排出该壳体外,因此,相较于现有技术,本实用新型更可利用该冷却流体直接带走该刀具传导至该轴体的热能,及该转子单元与该定子单元磨擦所产生的热能,而对该轴体及该转子单元产生更佳的冷却效果。
【附图说明】
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的加工机主轴进行详细说明,附图中:
图1是现有一种工具机主轴的组合剖视示意图。
图2是本实用新型加工机主轴的一较佳实施例的组合剖视示意图。
图3是图2中3-3割面线的剖视示意图。
图4是该较佳实施例的一冷却通道的平面展开图。
图5是该较佳实施例的作动示意图。
【具体实施方式】
本实用新型的前述以及其它技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图的较佳实施例的详细说明中,将可清楚的明白。
参阅图2、3、4,为本实用新型加工机主轴的一较佳实施例,是可与一冷却流体50及一液压油60(见图5)连接使用,在本实施例中,该冷却流体50也是为一液压油,该加工机主轴包含:一壳体10、一定子单元20、一轴体30,及一转子单元40。
该壳体10是呈中空状,具有一第一端部11、一相反于该第一端部11的第二端部12、一形成于该第二端部12上而可供该冷却流体50进入的进入环道13、一形成于该第二端部12上而可供该冷却流体50排出的排出环道14,及一冷却油道15。该冷却油道15是呈螺旋状地形成于该壳体10的肉厚内,并具有一可供该液压油60进入的进入口151,及一可供该液压油60排出的排出口152。
该定子单元20是固设于该壳体10的内周面上,并位于该第一、二端部11、12之间。
该轴体30是沿一轴线x而可转动地设置于该壳体10内部,并穿过该定子单元20,该轴体30具有一中空的轴套31、一沿该轴线x套设于该轴套31内的轴心32,及一冷却通道33。该冷却通道33具有一与该进入环道13连通而可供该冷却流体50进入的进入端部331、一与该排出环道14连通而可供该冷却流体50排出的排出端部332,及一连接于该进入端部331、该排出端部332之间的中间段333,该进入端部331、该排出端部332是分别形成于该轴心32朝向该第二端部12的一端部的肉厚内,该中间段333是围绕该轴线x而连续弯折地形成于该轴心32的外周面上,并位于该轴套31的内周面与该轴心32的外周面之间,而该轴套31朝向该第一端部11的前端是可供一刀具(图未示)夹固用。
该转子单元40是固设于该轴套31的外周面上,并对应于该定子单元20。
借此,参阅图5,当该转子单元40带动该轴体30转动时,该刀具即可对一工件(图未示)进行加工,此时,该液压油60即可从该进入口151进入该冷却油道15,并从该排出口152排出,而该冷却流体50则可从该进入环道13进入该进入端部331,并经该中间段333而绕流于该轴套31的内周面与该轴心32的外周面之间,然后,再经该排出端部332,而从该排出环道14排出该壳体10外,如此,该液压油60可间接带走该壳体10内部因该刀具高速切削该工件而传导至该轴体30的热能,及该转子单元40与该定子单元20磨擦所产生的热能,更重要的是,该冷却流体50更可直接带走该轴体30及该转子单元40上的热能,而直接地对该轴体30及该转子单元40进行冷却。
经由以上的说明,可再将本实用新型的优点归纳如下:
本实用新型除了可利用该液压油60间接带走该轴体30及该转子单元40上的热能外,本实用新型更可供该冷却流体50从该进入环道13进入该进入端部331,并经该中间段333而绕流于该轴套31的内周面与该轴心32的外周面之间,然后,再经该排出端部332,而从该排出环道14排出该壳体10外,因此,相较于现有技艺,本实用新型更可利用该冷却流体50直接带走该刀具传导至该轴体30的热能,及该转子单元40与该定子单元20磨擦所产生的热能,而对该轴体30及该转子单元40产生更佳的冷却效果。
归纳上述,本实用新型的加工机主轴,不但可利用冷却流体直接对该轴体、该转子单元进行冷却,并可增进冷却效果,所以确实能达到本实用新型的目的。
Claims (2)
1.一种加工机主轴,包含一壳体、一定子单元、一轴体,及一转子单元,其特征在于:
该壳体是呈中空状,具有一第一端部,及一相反于该第一端部的第二端部;
该定子单元是固设于该壳体内部,并位于该第一、第二端部之间;
该轴体是沿一轴线而可转动地设置于该壳体内部,并穿过该定子单元,该轴体设有一冷却通道,该冷却通道是围绕该轴线而设置于该轴体内部,且该冷却通道设有一供冷却流体进入的进入端部,及一供冷却流体排出的排出端部;
该转子单元是固设于该轴体的外周面上,并对应于该定子单元。
2.如权利要求1所述的加工机主轴,其特征在于:该轴体包括一中空的轴套,及一沿该轴线套设于该轴套内的轴心,该冷却通道设有一连接于该进入端部与该排出端部之间的中间段,该中间段是围绕该轴线而设置于该轴心的外周面上,并位于该轴套的内周面与该轴心的外周面之间,该进入端部、该排出端部则是分别设置于该轴心朝外的一端部内。
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