CN2658817Y - 风罩 - Google Patents
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Abstract
一种风罩,其特征在于:所述风罩是由导风罩片所组成,可以安装在风扇的四侧上方,构成风扇上方的挡风罩;并成为依次顺序叠放的CPU、散热器和风扇形成顶吹方式的风冷散热器的一个部件。该风罩是由安装在风扇上方四侧的四个导风罩片所组成,且风罩的四个导风罩片的形状和高度是根据应用环境的不同而分别设计制造。该风罩隔离了散热器出口的热风,避免热风被风扇吸入而回流循环,同时对导风罩片的形状进行专门设计,优化了顶吹式风冷散热器的风扇的流场,提高散热器的实际散热效果;同时,在散热器侧面增设出风口,减小散热片风阻,改善散热风扇工作点,提高冷却风量和散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风罩,确切地说,涉及一种用于风冷式散热器的轴流式风扇上方的档风罩,属于计算机配件技术领域。
背景技术
通常,计算机上的CPU、北桥等芯片均使用风冷式散热器进行散热,也就是在CPU、北桥等芯片的上方紧贴地依次顺序安置散热器和轴流风扇,其中风扇的安装方式通常有顶吹和侧吹两种形式,相对而言,顶吹散热器的散热能力更强,散热效果更好,所以将轴流风扇安装在散热器上方的顶吹方式应用比较广泛。随着计算机芯片的集成度的增加和速率的提高,其消耗的功率不断上升,对散热器的散热能力要求也逐渐提高。虽然提高风扇转速可以增强和提高散热器的散热能力,但是计算机用户都希望计算机工作时发出的噪音能够控制在一定范围内,这就使得散热性能与噪声指标的矛盾日益突出,要求散热器在提高性能的同时不能提高风扇转速。
而且,当风扇把冷空气吹向散热片后,冷空气在带走散热片表面热量的同时,其自身温度将会升高;而在风速以及风压的影响下,热空气到达散热片底面后,往往会折射向上运动。由于风扇的入口处于负压状态,所以热空气会有一部分被风扇吸入,如同图1中散热器两侧的细箭头所示,这样就形成了热空气回流被循环加热,影响了散热效果。此外,在散热器工作时,由于扇叶上不同旋转半径处的线速度不同,所以不同半径处的风量也不相同,扇叶外端部分的风量要远大于靠近风扇旋转中心的部分,因此在散热片外端的几个鳍片间隙内,由于大量的空气不能正常流出散热片,所以在鳍片间隙的中间部分形成回流,如同图1中散热器中间的细箭头所示,这种回流导致散热片中心部分没有温度较低的空气流过,不能使散热器的各个部位得到均匀散热,同时还要影响散热风扇的进风量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种风罩,该装置是在以顶吹方式依次顺序叠放的散热器和风扇的上方再增设的一种挡风罩,用于隔离散热器出口的热风,避免热风被风扇吸入而回流循环,同时对风罩的罩片形状进行专门设计,优化了顶吹式轴流风扇的流场,提高散热器的实际散热效果。
本实用新型的目的是这样实现的:一种风罩,其特征在于:所述风罩是由导风罩片所组成,可以安装在风扇的四侧上方,构成风扇上方的挡风罩;并成为依次顺序叠放的CPU、散热器和风扇形成顶吹方式的风冷散热器的一个部件。
所述风罩是由四个导风罩片所组成,安装在风扇的四侧上方。
所述风罩的四个导风罩片的形状和高度是根据应用环境的不同而分别设计制造的,以优化风扇进风的流场。
所述风罩的导风罩片在靠近热源或电源的方向为比较竖直的平面或圆弧面,以阻止温度较高的空气回流;在靠近进风通孔处的导风罩片为向外伸出的流线形,以有利于空气被风扇吸入。
所述导风罩片为圆弧面时,该圆弧面的导风罩片是向风扇外侧沿伸扩展的;也可以是向风扇内侧沿伸扩展,此时该导风罩片的高度较高。
本实用新型是一种结构新颖、简单实用的风罩,具有下列特点:在顶吹散热器的风扇上方增设的该风罩,隔离和阻挡了散热器出口的热风,避免热风被风扇吸入回流,实际上提高了散热器的散热效果。风罩的四个导风罩片的形状和高度是根据不同计算机的应用环境、配合系统而分别专门设计制造的,可以优化散热器以及电源等热源的空气流道,提高散热效能;还能够避免同一设备的其它风扇与本实用新型的散热风扇抢风,干扰散热器工作。如果在散热器的侧面开槽作为出风口,可以使温度低的空气到达散热器中间,提高散热效果,减小散热片阻抗,改善风扇工作点,提高冷却风量和散热效果。
附图说明
图1是现在使用的顶吹式风冷散热器中热风的流动方向示意图。
图2是本实用新型的一实施例的结构示意图,该顶吹式风冷散热器安装了本实用新型风罩,其中一个导风罩片朝向机箱前面,便于风扇吸入机箱前面的进风。
图3是本实用新型的一实施例的散热器侧面结构示意图,该顶吹式风冷散热器在散热片的侧面中间位置设有5个出风凹槽。
图4是本实用新型的另一实施例的结构示意图,该风罩的导风罩片是针对电源通风量大、机箱安装有系统风扇的计算机专门设计的。
具体实施方式
参见图2,本实用新型是一种风罩,该装置是设置在依次顺序叠放的CPU或其它集成电路芯片(图中未示)、散热器2和风扇1上方的挡风罩,构成以顶吹方式的风冷散热器的一个部件,该风罩由安装在风扇1四侧上方的导风罩片3所组成。这样在散热器2工作时,从散热片里吹出来的热风就会被导风罩片3挡住,不会被重新吸入风扇1,较好地解决了现有风冷式散热器存在的热风回流的缺陷。
本实用新型风罩是由安装在风扇1四侧上方的四个导风罩片3所组成。风罩的四个导风罩片3的形状和高度是根据其应用环境的不同而分别设计制造的,以优化风扇1进风的流场。图2所示是本实用新型的一个较佳实施例,其中靠近主要进风通孔的一面导风罩片3(即图中的A面罩片)设计为流线形,并向外朝向机箱前面,便于风扇1吸入机箱前面的空气,使得进风较多些。而靠近热源方向的其它三面的导风罩片3都设计为比较竖直的平面或圆弧面,以阻止温度较高的空气回流。图2所示的结构可以用于一般的计算机系统。
参见图3,本实用新型风罩下面安装的散热器2可以在其侧面中间位置开设有若干个有利于热空气流出的凹槽4(图示为5个凹槽),这些槽的宽度为1.5mm、深度为12mm、高度则贯穿散热片,每个槽的间隔为3mm。这样可以便利于热空气流出和提高进风量,减小散热片阻抗,优化风扇1的工作点,提高进风量和散热效率。图中安装机构5是用于将散热器2固定安装在主板上的标准件。
本实用新型的导风罩片3为圆弧面时,通常情况都是向散热器2外侧沿伸扩展的,但也可以向散热器1内侧沿伸扩展;此时,该导风罩片3的高度较高,以便在为近侧的散热器件提供良好的进风流道的同时,保证其自身风扇1的进风顺畅。
参见图4所示为一电源通风量大、机箱安装有系统风扇的计算机专门设计的本实用新型另一实施例的导风罩片3的结构形状示意图。该图中的导风罩片3的M面罩片靠近电源,故M面罩片较高,可防止电源吸走风扇1的进风,保证其自身风扇1的进风顺畅;同时M面罩片向风扇1方向弯曲,为电源的进风提供良好的流道。导风罩片3的N面罩片靠近系统风扇,N面罩片的高度与M面罩片相同,为竖直向上延伸,保证系统风扇不会吸走该风罩下侧风扇1的进风。而导风罩片3的另外两面罩片的高度较低,且有向外延伸的弧度,便于空气进入风扇1。
本实用新型已经试制出若干样品,进行了实施试验,试验实施成功的,实现了发明目的。
Claims (5)
1、一种风罩,其特征在于:所述风罩是由导风罩片所组成,可以安装在风扇的四侧上方,构成风扇上方的挡风罩。
2、根据权利要求1所述的风罩,其特征在于:所述风罩是由四个导风罩片所组成,安装在风扇的四侧上方。
3、根据权利要求2所述的风罩,其特征在于:所述风罩的四个导风罩片的形状和高度是根据应用环境的不同而分别设计制造的,以优化风扇进风的流场。
4、根据权利要求3所述的风罩,其特征在于:所述风罩的导风罩片在靠近热源或电源的方向为比较竖直的平面或圆弧面,以阻止温度较高的空气回流;在靠近进风通孔处的导风罩片为向外伸出的流线形,以有利于空气被风扇吸入。
5、根据权利要求4所述的风罩,其特征在于:所述导风罩片为圆弧面时,该圆弧面的导风罩片是向风扇外侧沿伸扩展的;也可以是向风扇内侧沿伸扩展,此时该导风罩片的高度较高。
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Cited By (4)
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US7589967B2 (en) | 2006-12-01 | 2009-09-15 | Fu Zhun Precision Industry (Shen Zhen) Co., Ltd. | Heat dissipation device |
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- 2003-11-05 CN CN 200320102915 patent/CN2658817Y/zh not_active Expired - Fee Related
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