CN2658254Y - 幕墙及屋面玻璃紧固装置 - Google Patents
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Abstract
幕墙及屋面玻璃紧固装置，涉及幕墙及屋面覆盖层采用刚性板，特别是玻璃板的紧固装置。包括具有特定断面的玻璃支承梁有用于固定钉生根的座部、支承相邻玻璃的双肩部，嵌入中空夹胶玻璃边缝中的压紧条设有条状槽，固定在座部的压紧块有伸入条状槽内的压紧头。还有一可调整垫块位于支承梁的肩部和玻璃之间，可调整垫块有一个玻璃承接上平面，还有一个位于该平面下部的、与支承梁肩部条形铰座配合的条形铰头。本装置具有施工安装方便、紧固可靠、成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙及屋面覆盖层采用刚性板，特别是单层、中空夹层玻璃板时的紧固及密封装置。
背景技术
现有许多大型建筑的屋面，采用单层、中空夹胶玻璃作为装饰材料，连接主体是玻璃和支承玻璃的纵横梁，玻璃有单层的、二层的、也有三层的，玻璃在纵横梁构成的框架上固定安装，传统的工艺方法有二种，一是将玻璃在工厂用铝合金组装成单元式的框架玻璃，再向框架上固定安装，此工艺的缺点是加工复杂，耗材较多；二是将玻璃与梁的接触面上涂胶粘接，再将两块相邻玻璃的对接缝注入密封胶，这种固定方式的不足之处是，安装费时，施工速度极慢，因采用大量粘接剂，成本也高；此外，在安装时不能对玻璃在空间的角度进行微调，而这种微调在施工过程中经常是必须的，特别是曲面形状的屋面施工过程中。
发明内容
本实用新型的主要目的，是设计一种适于采用上述各种玻璃作为幕墙或屋面安装玻璃的紧固装置；
本实用新型的另一目的，是设计一种最适于曲形屋面安装玻璃，可对纵横梁框架结构公差进行微调弥补的紧固装置；
本实用新型的再一目的，是设计一种可进行玻璃幕墙及屋面快速施工的紧固装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：组成玻璃支承框架的梁采用具有特定断面的形状，断面有用于固定钉生根的座部，还有承接两相邻玻璃的肩部，座部高出两肩部，两块相邻的玻璃可架在梁肩部形成的两个肩台面上。如果采用夹层玻璃，其四个周面在二层玻璃间形成具有内凹的边缝，制作一条与边缝配合的压紧条，嵌入中空玻璃边缝中的压紧条具有一条状槽，一个与该槽开口所在面垂直的玻璃压紧面，安装时，条状槽开口朝外，此外，在中空玻璃的每一条边还设置了均布的一组压紧块，这些固定在支承梁座部的压紧块有伸入条状槽内的压紧头，这样，四边上的这些压紧块通过压紧条把中空夹胶玻璃固定在梁构成的框架上。这样的紧固装置相对于已有技术来说，具有施工快速方便的特点，且玻璃固定安全牢靠。对于单层玻璃，压紧条的玻璃压紧面直接压在玻璃面上即可。
即使是平直的幕墙或屋面，金属梁组成的框架也存在着难以避免的变形，每根梁的玻璃支承面会与安装平面存在夹角，为消除该夹角带来的安装隐患，本实用新型还设计了一个可调整垫块位于支承梁的肩部和玻璃之间，可调整垫块有一个承接玻璃的上平面，还有一个位于该平面下部的、与支承梁肩部条形铰座配合的条形铰头，这个铰接的承接玻璃平面有二个作用，其一，在一块中空夹胶玻璃平面内，它可以弥补金属框架由于制造公差、焊接变形带来的安装不平度；其二，位于梁的两个肩台上的二块相邻玻璃可以彼此调整，形成一个相对夹角，对框架形成的曲率不足或过度进行微调。为提高安装时的工艺性和密封性，在可调整垫块玻璃承接平面与屋面玻璃之间还压有双面胶条及密封胶垫。
为减少密封胶的用量，降低成本，同时提高屋面接缝质量，本实用新型还在支承梁座部，即相邻玻璃的接缝部通过紧固件固定一组卡扣，卡扣与一条盖在相邻玻璃对接缝上的压盖扣接，在压盖两侧与玻璃端面之间再压入密封胶条，最后注入密封胶。
附图说明
以下给出本实用新型实施例的一些附图，凡各图中具有相同的标号均表示相同的零部件或相同的结构。
图1是沿梁框架某一条边的断面结构图；
图2是图1所示断面的立体图；
图3是图2的A局部放大图；
图4是梁框架某一条边在一只压块处的断面结构图；
图5是图4所示断面的立体图；
图6是图5的B局部放大图；
图7是梁框架某一条边在一只卡扣处的断面结构图；
图8是图7所示断面的立体图；
图9是图8的C局部放大图；
图10是梁框架某一条边在无压块、无卡扣处的断面结构图；
图11是图10所示断面的立体图；
图12是图11的D局部放大图；
图13是一只单边压紧块的侧面图；
图14是单边压紧块的立体图；
图15是一只双边压紧块的侧面图。
实施方式
以下结合实施例及上述各附图对本实用新型作进一步说明。
参见图1，图示中的横梁3和纵梁4构成支承中空玻璃的框架，两块相邻的中空玻璃1、2的一条边是搭在梁4的左肩43和右肩42上的。金属材质的梁3及4是具有图示断面形状的型材，双肩的中部是座部。这种市售的中空玻璃1有三层，玻璃12与13之间夹胶，玻璃12与11之间有间隔物分子塞15和密封胶14。
参见图2、图3，以下说明中空夹胶玻璃1、2与梁4的连接紧固方式。中空玻璃边缘有一个内凹，与玻璃边同长的压紧条51嵌在其中，压紧条沿边长方向有一个可容纳压紧块59头部的条形槽52，右肩42上的中空玻璃2由图示的压紧块59通过压紧条压紧，压紧块59通过一对螺钉紧固在座部41上，这样的压紧块59沿梁4的长度方向有一组，是均布的，左肩43上的中空玻璃1也是如此，每块玻璃的四边也同样如此，使玻璃得以固定。每个肩上有一个条形的铰座，调整垫块63有一个玻璃支承面，下部有一个条状的铰头62，铰头62可转动地穿于铰座中，每块玻璃上架前，在调整垫块63的玻璃支承面与玻璃的对接面间置放双面胶60及密封胶垫61。此外，在座部41上还用螺钉57间断地固定有卡扣56，通长的压盖55与卡扣扣合，用于大致填补两块玻璃的对接缝隙，其与玻璃之间的小缝再用密封胶条53和密封胶54密合。
参见图4、图5、图6，这组图主要反映左肩43上玻璃1由单边压紧块59紧固的状况，单边压紧块也是沿中空玻璃的边长均布的，且与右肩上的压紧块相互交错布置。
参见图7、图8、图9，这组图用于反映卡扣56与盖55的扣合状况，卡扣56有着富有弹性的两个对称翼板，翼板的外侧顶部有一筋条与止退沿边形成的扣位，盖也有着两条对称的翼板，翼板的内侧有止退沿边形成的扣位，两个相互配合的扣位可在压力作用下扣合如各图所示。
参见图10、图11、图12，这组图意在帮助理解没有压紧块和卡扣位置断面的状况，与前面各图中相同的标号表示相同的部件或结构。
参见图13、图14，这是二幅反映单边压紧块59的结构图，单边压紧块有一个大致长方的块状形体，其宽度方向的尺寸小于两块相邻玻璃的间隙值，可方便地从上向下从间隙放置到规定的位置，这是单边压紧块具有的优越性，缺陷是两肩上的压紧块得交错布置，需要的紧固件也多些。每只单边压紧块的一条长边是压头592，主体591上设有紧固件穿过的固定槽593。
依据本实用新型的设计思想，还可以有多种结构变化，比如把压紧块设计成双边式的，如图15所示，双边压紧块是在主体591的两侧设置压紧头592，用于同时紧固左右肩上的中空夹胶玻璃，主体591上的紧固件穿孔是横向的腰圆孔。优点是可节省一些紧固件，缺点是短边较长，无法从两块中空玻璃的缝隙置入，只能从梁的一端推入，在某些特定的场合不如单边压紧块使用方便。
依据本实用新型设计思想，还可以作出其他简单的结构变化，在没有脱离权利要求书描述方案范围的简单变形，仍在要求的保护范围之内。
Claims (5)
1、幕墙及屋面玻璃紧固装置，包括
具有特定断面的玻璃支承梁，断面有用于固定钉生根的座部，还有承接两相邻玻璃的肩部；
其特征在于：
压紧条具有一条状槽，一个与该槽开口所在面垂直的玻璃压紧面；
固定在支承梁座部的压紧块有伸入条状槽内的压紧头。
2、根据权利要求1所述的幕墙及屋面玻璃紧固装置，其特征在于：
还有一可调整垫块位于支承梁的肩部和玻璃之间；
可调整垫块有一个玻璃承接上平面，还有一个位于该平面下部的、与支承梁肩部条形铰座配合的条形铰头。
3、根据权利要求2所述的幕墙及屋面玻璃紧固装置，其特征在于：
所述玻璃承接上平面与屋面玻璃之间还压有双面胶条及密封胶垫。
4、根据权利要求1至3任一项所述的幕墙及屋面玻璃紧固装置，其特征在于：
在支承梁座部还固定有卡扣，卡扣与一盖在相邻玻璃对接缝上的压盖扣接。
5、根据权利要求4所述的幕墙及屋面玻璃紧固装置，其特征在于：
在压盖两侧与玻璃端面之间置有密封胶条和密封胶。
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