CN2657800Y - 气流分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种将破碎后的橡胶粉分选出精细胶粉的橡胶粉分选机械。其外壳的中部设置有一主轴，主轴一侧的外壳上开设有进料口，主轴位于外壳)内的那一段上固定有将胶粉分散甩出的分料盘和形成交叉气流的转子，分料盘位于转子的上方；在分料盘的上方设置有起挡料作用的缓冲环，转子的下方则设置有将转子产生的气流转化为强制性涡流的涡流环，缓冲环和涡流环皆与外壳固连；分料盘和转子之间设置有可上下移动，以调节胶粉细度的调节环；外壳的下端则固定有相互分离的外筒和内筒，外筒和内筒上分别具有一粗粉出口和细粉出口。本实用新型具有分选细度高、调节简单方便、结构紧凑、能耗小、重量轻等优点。

Description

气流分选机

技术领域：

本实用新型涉及一种粉末气流分选机，尤其是涉及一种将破碎后的橡胶粉分选出精细胶粉的橡胶粉分选机械。

背景技术：

在废旧橡胶的粉碎研磨中，如果采用直接将橡胶粉粉碎或研磨成所需细度的方式，那是极不经济和科学的，这样即降低了产量又不能生产出更细的橡胶粉。最为合理的方式是：首先将废旧橡胶粉碎研磨到一定的细度，之后，采用分选设备将其中符合生产要求的橡胶粉分选出来。这样，则既可提高产量又可生产出更细的胶粉。目前，用于橡胶粉分选的设备主要有离心式选粉机和“Turbplex”分选机。其中，离心式选粉机是国产的橡胶粉分选机，它与辊筒式破胶机配套使用，其主要结构包括：大风叶、小风叶、可调挡风板、回风叶等，该选粉机采用离心沉降及惯性分离的原理，通过大风叶的旋转产生循环气流，通过小风叶及回风叶的作用将粗细粉有效分离，可调挡风板则用于调节进风量来调节风选细度。这种分选机只能将破胶机加工出来的胶粉分选至30～60目(0.50～0.25mm)之间，分选细度不高。而“Turbplex”分选机是德国Alpine公司生产的橡胶粉分选机，与国外加工废旧橡胶的液氮冷冻法及超微细粉碎法(RAPRA)配套使用，它是采用涡轮式离心分离的原理来将粗细粉有效分离的。“Turbplex”分选机虽然可将胶粉分选至60～120目(0.25～0.075mm)之间，但该机需另外配备空压机、鼓风机、除尘器等辅助设备，存在着工艺流程复杂、占地而积大、能耗大、价格高等缺点。

发明内容：

本实用新型的目的就在于针对现有橡胶粉分选设备存在的不足之处而提供一种气流分选机，该气流分选机不仅具有分选细度高和效率高的优点，而且结构紧凑、能耗小、重量轻。

为实现上述目的，本实用新型的外壳的中部设置有一主轴，主轴一侧的外壳上开设有进料口，主轴位于外壳)内的那一段上固定有将胶粉分散甩出的分料盘和形成交叉气流的转子，分料盘位于转子的上方；在分料盘的上方设置有起挡料作用的缓冲环，转子的下方则设置有将转子产生的气流转化为强制性涡流的涡流环，缓冲环和涡流环皆与外壳固连；分料盘和转子之间设置有可上下移动，以调节胶粉细度的调节环；外壳的下端则固定有相互分离的外筒和内筒，外筒和内筒上分别具有一粗粉出口和细粉出口。

所述的转子中部具有一轴套，轴套外圆面上呈放射状分布有多个叶片，叶片的外端设有一中空的圆盘状隔板，隔板的内壁与叶片之间设置有将叶片分隔成上下两部分的上挡板和下挡板。

所述的涡流环内壁均匀分布有若干个弧形的叶片。

所述的调节环内壁上设置有多个倾斜的叶片，当其上下移动时，可以改变转子所产生的气流的偏转角度，从而调节胶粉细度。

所述的调节环与一位于外壳外的调节手轮相连。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型仅由少数几个零部件组成，结构简单、能耗小、重量轻。另外，由于转子和涡流环的设计，可以使胶粉被强制性地分选成粗细两种，且分选后的胶粉自动经由外筒和内筒下端的出口排出，使胶粉的分选和收集实现一体化，结构上非常紧凑。而调节环的设计，则可使得使用者可根据需要而方便地调节胶粉的粗细。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明

附图1为本实用新型的总体内部结构示意图

附图2为分料盘的主视图

附图3为转子的主视图

附图4为转子的立体结构示意图之一(从上往下看)

附图5为转子的立体结构示意图之二(从下往上看)

附图6为涡流环的剖视结构示意图

附图7调节环的剖视结构示意图

具体实施方式：

见附图1所示：本实用新型的外壳10的中部设置有一主轴20，主轴10一侧的外壳10上开设有进料口11，主轴20位于外壳10内的那一段上同定有将胶粉分散甩出的分料盘30和形成交叉气流的转子40，分料盘30位于转子40的上方；在分料盘30的上方设置有起挡料作用的缓冲环50，转子40的下方则设置有将转子产生的气流转化为强制性涡流的涡流环60，缓冲环50和涡流环60皆与外壳10固连；分料盘30和转子40之间设置有可上下移动，以调节胶粉细度的调节环70，该调节环70与位于外壳10外的调节手轮80相连；外壳10的下端则固定有相互分离的外筒12和内筒13，外筒12和内筒13上分别具有一粗粉出口121和细粉出口131。

见附图2所示：分料盘30的端面上均匀分布有若干根肋条31，以帮助将胶粉充分分散甩开。

见附图3～5所示：所述的转子40中部具有一轴套41，轴套41外圆面上呈放射状分布有多个叶片42，叶片42的外端设有一中空的圆盘状隔板43，隔板43的内壁与叶片42之间设置有将叶片分隔成上下两部分的上挡板44和下挡板45。

见附图6所示：所述的涡流环60内壁均匀分布有若干个弧形的叶片61，以将转子40产生的气流转化为强制性涡流。

见附图7所示：调节环70内壁上设置有多个倾斜的叶片71，当其上下移动时，可以改变转子40所产生的气流的偏转角度，从而调节胶粉细度。

本实用新型的工作原理如下所述：橡胶粉通过进料口11进入外壳10内并落在分料盘30上，分料盘30则将胶粉充分分散并甩至缓冲环50上后下落，同时，转子40在旋转过程中产生交叉气流，该交叉气流通过涡流环60时又被转化为强制性的涡流，在涡流作用下，橡胶粉被分选为粗细两种，粗粉经外筒12从粗粉出口121排出，细粉则经内筒13从细粉出口131排出。而欲调节胶粉粗细时，只需转动调节手轮80，使调节环70上下移动，调节环70内壁上的倾斜叶片71可以改变转子40所产生气流的偏转角度，从而改变进风量，达到调节胶粉粗细的目的。

Claims (5)

1.气流分选机，其外壳(10)的中部设置有一主轴(20)，主轴(20)一侧的外壳(10)上开设有进料口(11)，其特征在于：主轴(20)位于外壳(10)内的那一段上固定有将胶粉分散甩出的分料盘(30)和形成交叉气流的转子(40)，分料盘(30)位于转子(40)的上方；在分料盘(30)的上方设置有起挡料作用的缓冲环(50)，转子(40)的下方则设置有将转子产生的气流转化为强制性涡流的涡流环(60)，缓冲环(50)和涡流环(60)皆与外壳(10)固连；分料盘(30)和转子(40)之间设置有可上下移动，以调节胶粉细度的调节环(70)；外壳(10)的下端则固定有相互分离的外筒(12)和内筒(13)，外筒(12)和内筒(13)上分别具有一粗粉出口(121)和细粉出口(131)。

2.根据权利要求1所述的气流分选机，其特征在于：所述的转子(40)中部具有一轴套(41)，轴套(41)外圆面上呈放射状分布有多个叶片(42)，叶片(42)的外端设有一中空的圆盘状隔板(43)，隔板(43)的内壁与叶片(42)之间设置有将叶片分隔成上下两部分的上挡板(44)和下挡板(45)。

3.根据权利要求1所述的气流分选机，其特征在于：根据权利要求1所述的气流分选机，其特征在于：所述的涡流环(60)内壁均匀分布有若干个弧形的叶片(61)。

4.根据权利要求1所述的气流分选机，其特征在于：所述的调节环(70)内壁上设置有多个倾斜的叶片(71)，当其上下移动时，可以改变转子(40)所产生的气流的偏转角度，从而调节胶粉细度。

5.根据权利要求1至4中任何一项所述的气流分选机，其特征在于：所述的调节环(70)与一位于外壳(10)外的调节手轮(80)相连。

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