CN2657331Y - 一种夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹具，包括压板顶针部件、夹紧件，其特征在于，所述压板顶针部件包括分布透气孔(1)的压板(2)、与所述透气孔错开分布于压板中的多个顶针组件(3)；所述压板两端每端各设有两个可绕纵向设于压板端部的支撑轴(4)转动的下端带有钩状体的夹紧件(5)。采用本实用新型的板材层间焊接装夹技术加工，既保证了焊接质量的可靠，也使得操作更加简单，维护方便，大大提高了生产效率。

Description

一种夹具

技术领域

本实用新型涉及电子信息技术中的制造技术，尤指用于印刷电路板制造领域的一种夹具。

背景技术

随着科学技术的进步，电子产品的产生向着快速、高效的方向发展，为此各类工装夹具成为产生中不可缺少的工具。在电子装联行业中PCB需要整板焊接，现有技术采用的焊接夹具是通过单独快速夹将分开的压板组件和托盘组合起来，以夹持工件进行焊接加工。目前使用的工装夹具如图1所示，由于弹簧顶针06的结构是顶针孔和透气孔为相通的孔01，不能做的太大，所以在几次高温焊接后锡膏07中的助焊剂残留物保存在顶针孔内，导致顶针活动不灵活，因此出现顶针压力不均的现象，又因为弹簧03长期受到高温的影响弹力会慢慢地变小，而且快速夹04所给的压力不能调整，最终导致焊接工件09翘曲的现象；另外因快速夹是单独的和压板02不是一个整体，所以在操作、维护、保存等方面有很多不足。从生产流程来讲这种加工方式会影响产生效率。

技术内容

本实用新型的目的是提供一种夹具，以解决现有技术的夹具压力分布不均匀及维护不便的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种夹具，包括压板顶针部件、夹紧件，其中，所述压板顶针部件包括分布透气孔的压板、与所述透气孔错开分布于压板中的多个顶针组件；所述压板两端每端设有两个可绕纵向设于压板端部的支撑轴转动的下端带有钩状体的夹紧件。

所述顶针组件包括：两端设有贯穿所述压板的顶针的连接条、将该连接条与压板连接的定位螺钉，该螺钉头与压板之间还套有紧贴压板的垫圈、该垫圈上设有套管、套于套管外的弹簧。

所述压板的上表面与夹紧杆对应处设有防松组件，该组件包括基座、设于基座内腔中的销钉，该销钉一端穿出基座与所述夹紧杆抵触，其另一端抵靠着封闭于基座内腔中的防松弹簧。

所述压板两端与支撑轴配合的支撑孔为沿压板厚度方向伸展的长条孔，所述支撑轴两头沿支撑孔长轴向分别设有上、下两根调整螺钉。

所述顶针组件中的顶针为圆柱体。

本实用新型改进了顶针结构设计，使顶针孔与透气孔分开设置，减少助焊剂残留对顶针运动的影响；取消快速夹，改用夹紧件和压板为一体的加压结构；增加压力调节机构，以便更好地调整夹具压力，降低焊接缺陷。采用这种层间焊接装夹技术加工，即保证了焊接质量的可靠，也使得操作更加简单，维护方便，大大提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是现有技术夹持工件时的结构示意图；

图2是图1顶针部分的结构示意图；

图3是本实用新型夹持工件时的结构示意图；

图4是本实用新型压板顶针部件的俯视图；

图5是图4A-A向顶针组件结构示意图；

图6是本实用新型压力调整机构的结构示意图。

具体实施方式

图3、4所示，为本实用新型的一个较佳实施例。一种夹具，包括压板顶针部件、夹紧件，所述压板顶针部件包括分布透气孔1的压板2、与所述透气孔错开分布于压板中的9个顶针组件3。如图5所示，该顶针组件3包括：两端设有贯穿所述压板的顶针6的连接条7，所述顶针6为圆柱体，也可以是其他形状的柱形体如矩形柱体或椭圆柱体，顶针焊接于连接条的两端，也可以是其他的连接方式。还有将连接条7与压板连接的定位螺钉8，该螺钉头与压板之间还套有紧贴压板的垫圈9、该垫圈上设有套管10、套于套管外的弹簧11。装夹时，通过定位螺钉8上下位置的调整，可以调整弹簧的压力，当螺钉抵紧套管10时，该弹簧压力最大，一般可使螺钉与套管轴向留有间隙，以便顶针压力随着所夹持工件20厚度的变化作出一些调整。如图3所示，所述压板两端每端设有两个可绕纵向设于压板端部的支撑轴4转动的下端带有钩子的夹紧件5，为使用方便可以在夹紧件的上端安装手柄。所述压板2的上表面与夹紧杆5对应处设有防松组件12，该组件包括基座13、设于基座内腔中的销钉14，该销钉一端穿出基座与所述夹紧杆5抵触，其另一端抵靠着封闭于基座内腔中的防松弹簧15。如图6所示，所述压板两端与支撑轴4配合的支撑孔16为沿压板厚度方向伸展的长条孔，所述支撑轴两头沿支撑孔长轴向分别设有上、下两根调整螺钉17。

本实用新型将顶针和弹簧11分开，焊接时助焊剂气体大多数从透气孔中跑出，只有小部分从顶针孔中跑出，由于定位螺钉8将螺纹孔封闭，所以助焊剂气体几乎不可能从螺纹孔中跑出，这就保证了弹簧不会受到助焊剂残留的影响。同时也取消了原盖板08，大大简化了结构。由于将夹紧件快速夹改为用钩子方式，转轴、夹紧件和压板组合在一起，实现了一体化功能，操作起来非常方便。当装夹较厚工件或弹簧压力下降时，可通过上下两个调整螺钉17来调整转动轴在其支撑孔中的上下的位置，从而改变夹紧件下端钩状体与顶针下平面的距离，以达到调整夹具压力的目的。装夹时，转动夹紧件使其下端的钩子靠近顶针平面，但同时被夹紧的工件会给予钩子一个反作用力，该力使得钩子松脱被夹紧件。为防止松脱设于压板上表面的防松组件12中的销钉14在其防松弹簧15的作用下紧抵夹紧件的上端，以保持夹具的工作压力。采用本实用新型的板材层间焊接装夹技术加工，即保证了焊接质量的可靠，也使得操作更加简单，维护方便，大大提高了生产效率。

Claims (5)

1、一种夹具，包括压板顶针部件、夹紧件，其特征在于，所述压板顶针部件包括分布透气孔(1)的压板(2)、与所述透气孔错开分布于压板中的多个顶针组件(3)；所述压板两端每端各设有两个可绕纵向设于压板端部的支撑轴(4)转动的下端带有钩状体的夹紧件(5)。

2、如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述顶针组件(3)包括：两端设有贯穿所述压板的顶针(6)的连接条(7)、将该连接条与压板连接的定位螺钉(8)，该螺钉头与压板之间还套有紧贴压板的垫圈(9)、该垫圈上设有套管(10)、套于套管外的弹簧(11)。

3、如权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述压板(2)的上表面与夹紧杆(5)对应处设有防松组件(12)，该组件包括基座(13)、设于基座内腔中的销钉(14)，该销钉一端穿出基座与所述夹紧杆(5)抵触，其另一端抵靠着封闭于基座内腔中的防松弹簧(15)。

4、如权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述压板两端与支撑轴(4)配合的支撑孔(16)为沿压板厚度方向伸展的长条孔，所述支撑轴两头沿支撑孔长轴向分别设有上、下两根调整螺钉(17)。

5、如权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述顶针组件中的顶针(6)为圆柱体。

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