CN2651212Y - 商标切折机的热切用刀具结构 - Google Patents
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Abstract
一种商标切折机的热切用刀具结构,该刀具为两段式结构,包括:一上段刀身,用以锁固在切断装置中,以高碳钢制成;及一下段刀刃,以钨钢制成;该上段刀身的底端设有一水平夹槽,用以夹住下段刀刃的上部并使下段刀刃的刀刃端水平凸露于外,而该夹槽的两侧壁上沿刀刃端方向各设有数个锁固用锁孔;下段刀刃的上部嵌入上段刀身的夹槽内,其上并对应于上段刀身的锁孔设置等数的穿孔,使下段刀刃嵌入上段刀身的夹槽内,并由锁合件穿过上段刀身的锁孔及下段刀刃的穿孔,将上段刀身及下段刀刃锁固成一体;上述结构可拆解锁合件而使上段刀身及下段刀刃分离以分别进行更换或维修。
Description
技术领域
本实用新型系有关一种商标切折机的热切用刀具结构,尤指一种利用锁合件以使刀具的上段刀身与下段刀刃间具有可简易锁固或拆解的结合功能,以取代常用无法拆解的焊合式刀具,并使该下段刀刃可左右对换而再與上段刀身鎖固,以增加下段刀刃的使用寿命。
背景技术
按,目前市面上(包括国内外)的已知商标切折机,在机台面上皆包括有给料装置、切断装置、动力装置、弯折装置、输送装置、收料装置等相互配合作动的多个主要结构体,其中该给料装置及切断装置是设置在弯折装置前端,而该给料装置上架设有织制完成的捆状商标长带,再由一推杆滑座带动其上一推杆前后滑动,使推杆往复将商标长带以所设定尺寸推入切断装置中,使切断装置中一热切用刀具逐一切成商标带,各商标带再逐一经弯折装置热压弯折成固定弯折形状的商标带,再经输送装置逐一输送至后端的收料装置而排列收料。而如图1、2、3所示,在切断装置1中设有一热切用刀具10,该刀具10锁固在切断装置1中一上下往复作动的滑座11上,而可在向下动程中对由商标长带进行热切动作,而商标长带是由一推杆滑座2带动其上一推杆20前后滑动,使推杆20的推杆头端21在前后往复滑动中将商标长带以所设定尺寸推至刀具10下方,供刀具10逐一切断。然,公知的热切用刀具10皆是由一上段刀身12及一下段刀刃13所焊合成的结合体,致使用上有下列缺点:
(1)、公知商标切折机使用时,其下段刀刃13的刀刃端14须时时维持良好切口品质,否则一有小破口即无法完整切断织制成商标带的经纬线而产生不良品;又在进行商标带长度尺寸的调整作业时,常因人为操作疏忽而使刀刃端14切到推送商标长带的推杆头端21,致刀刃端14上产生破口损坏;然公知热切用刀具10的上段刀身12与下段刀刃13两者间是一焊死结构无法分离,当只有下段刀刃13的刀刃端14损坏时,整副刀具10仍须全部更换,更且一热切用刀具10上其上段刀身12因须接电热管以加热成热切状态,一般以高碳钢制成,而下段刀刃13的刀刃端14须具有刀口硬度,一般以钨钢制成,两种材料皆不便宜,致整副刀具10价格不低(约NT2000元左右),而全部更新势必造成材料浪费(上段刀身12一般不容易损坏)及成本增加。
(2)、又以一商标切折机的使用厂(即商标带专业加工厂,专门替人生产商标带)而言,该热切用刀具10一般是原厂供应而非自行制作或维修,而一热切用刀具10本身价格不低,故使用厂只能库存几个备用品(已占不少金额),而当刀具10常损坏时(商标带长度尺寸的调整作业时常发生),可能使刀具10备用品存量不足却又来不及进货补充,致机台停摆而造成生产困扰;又购买时是以整副刀具10为一单位,较重且较大,致价格及运费相对提高,常造成机台尤其是外销机台(如台湾制造厂卖到东南亚地区的使用厂)的售后服务的困扰。
(3)、又,一般常用商标带的宽度约为15mm-30mm左右,而一般常用刀具10的刀刃端14宽度则约为85mm,而且刀具10的上段刀身12与切断装置1的滑座11间的锁固方式包括锁孔15位置及方向又已固定,故刀具10上实际作为切断使用的刀刃端常只占其刀刃端14的一部分区域,其余部分虽同具有刀刃刀口却鲜少使用到,但使用中若实际使用的一部分刀刃端发生破损,却须将整个刀具10付予更新或维修,此相对也成为一种浪费。
本实用新型即是针对上述习用商标切折机的热切用刀具10在使用上的诸多缺点而加以改良。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种商标切折机的热切用刀具结构,其使上段刀身及下段刀刃间利用锁合件(如螺丝)加以锁合成一体,使该刀具的两段式结构可简易组合或拆解,以分段更换或维修,尤其是使用厂可只购买较容易损坏的下段刀刃并自行更换,以降低维修成本,而优于常用的焊合式刀具。
本实用新型的再一目的在于提供一种商标切折机的热切用刀具结构,其係将下段刀刃与上段刀座间的锁合结构设计成左右对称状态,使其上段刀座得保持不变而使下段刀刃可左右对调位置再锁合,使下段刀刃的刀刃端区可分成左右两半部,以令新半部可替换已用损的旧半部而继续使用,以使下段刀刃具有两次使用机会,而延长下段刀刃的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提供的商标切折机的热切用刀具结构,由一上段刀身及一下段刀刃构成,其特征在于:该上段刀身的底端设有一水平夹槽,用以夹住下段刀刃的上部并使下段刀刃的刀刃端水平凸露于外,而该夹槽的两侧壁上沿刀刃端方向各设有数个锁固用锁孔;又下段刀刃的上部嵌入上段刀身的夹槽内,其上并对应于上段刀身的锁孔而设置等数的穿孔,使下段刀刃嵌入上段刀身的夹槽内,并由锁合件穿过上段刀身的锁孔及下段刀刃的穿孔,而将上段刀身及下段刀刃锁固成一体;由上述结构,当刀具损坏时,可拆解锁合件而使上段刀身及下段刀刃分离以分别进行更换或维修,而降低刀具的维修成本。
其中该上段刀身以高碳钢制成。
其中该下段刀刃以钨钢制成。
其中该上段刀身上设有数个锁孔供锁固在商标切折机的切断装置上,及相关孔道供设置加热装置。
其中该锁合件可为螺丝。
其中该上段刀身的夹槽两侧壁上所设锁孔在刀刃端方向上呈左右对称排列。
其中该下段刀刃上所设穿孔对应于上段刀身的锁孔而亦为左右对称排列,以使下段刀刃在拆离上段刀身后,可左右对调位置再嵌入上段刀身的夹槽内而重新锁固,使下段刀刃的刀刃端可分成左右半部并替换使用。
附图说明
图1:一公知商标切折机的推杆滑座与切断装置的局部示意图。
图2:一公知热切刀具的立体示意图。
图3:为图2的一侧面示意图。
图4:本实用新型的结构立体示意图。
图5:本实用新型的结构分解立体示意图。
图6:本实用新型一正视示意图(未锁合)。
图7:为图6中7-7剖视示意图。
图8:为第7图的锁合后示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更加明确详实,举一较佳实施例并配合附图,将本实用新型的结构及其技术特征详述如后:
由图4、5、6、7、8所示,本实用新型的商标切折机的热切用刀具3由一上段刀身30及一下段刀刃40构成,其中,该上段刀身30主要是以高碳钢制成,其上设有数个锁孔31用以锁固在商标切折机的切断装置上,及相关孔道用以放置电热管等加热装置;而该下段刀刃40主要是以钨钢制成,以保持切断用刀刃的品质。
本实用新型的主要特征在于:该上段刀身30的底端设有一水平夹槽32,用以夹住下段刀刃40的上部并使下段刀刃40的刀刃端41水平凸露于外,而于夹槽32的两侧壁上沿刀刃端41方向各设有数个锁固用锁孔33,该锁孔33可如图8所示的螺孔型态,并使该数个锁孔33在刀刃端41方向上以呈左右对称状态为最佳,如图6所示以7-7剖断线为左右对称的中心线。又下段刀刃40的上部嵌入上段刀身30的夹槽32内,其上并对应于上段刀身30的锁孔33而设置等数的穿孔42,使下段刀刃40嵌入上段刀身30的夹槽32内,可由锁合件50如螺丝穿过上段刀身30的锁孔33及下段刀刃40的穿孔42,而将上段刀身30及下段刀刃40锁固成一体,成为一符合正常使用需要的热切用刀具3。
而当刀具3损坏时,尤其最常见是在刀刃端41部分发生破损情况,此时可利用锁合件50(如螺丝)的拆解而使该刀具3的上段刀身30及下段刀刃40两段式结构体简易分离,并保留上段刀身30不变,而仅对损坏的下段刀刃40进行更换或维修,如此可有效降低刀具3的维修成本,而足以克服常用焊合式刀具10须整体更换的困扰及问题。
又一般使用的商标带的宽度约为15mm-30mm左右,而刀具3上所具有下段刀刃40的刀刃端41宽度则约为85mm,因此刀具3于使用中实际进行切断作业的刀口部分常只占刀刃端41不到一半的部分范围,致其余刀刃端部分虽同具有刀口型态却鲜少使用到;而本实用新型的刀具3中,其上段刀身30的锁孔33及下段刀刃40的穿孔42是设计成在刀刃端41方向上呈左右对称状态,如图6所示以7-7剖断线为中心线而左右对称,故可将下段刀刃40的刀刃端41区分成两半部,使用时,先以其中一半部进行切断作业,待该半部刀刃端损坏后,将该下段刀刃40拆离,并使下段刀刃40左右对调位置,复再嵌入上段刀身30的夹槽32内而重新锁固,则下段刀刃40的刀刃端41未使用的另一半部可替换该已用损的半部而继续使用,如此即可使一般仅能有一次破损机会的下段刀刃40增为两次,而可增加下段刀刃40的使用寿命。
另,本实用新型结构中,上段刀身30夹槽32与下段刀刃40上部间的配合型态,或上段刀身30的锁孔33(对应于下段刀刃40的穿孔42)的左右对称设置型态等并不限制,如图标中三个锁孔33(对应三个穿孔42)的设置方式亦可改变成四个锁孔33(对应四个穿孔42)的设置方式,并仍维持在刀刃端41方向上的左右对称型态;又所使用的锁合件50可为螺丝或铆钉等其它等效零件,均可由相配合工具而达成简易锁合或拆解的使用目的。
Claims (7)
1、一种商标切折机的热切用刀具结构,由一上段刀身及一下段刀刃构成,其特征在于:该上段刀身的底端设有一水平夹槽,夹住下段刀刃的上部并使下段刀刃的刀刃端水平凸露于外,而该夹槽的两侧壁上沿刀刃端方向各设有数个锁固用锁孔;又下段刀刃的上部嵌入上段刀身的夹槽内,其上并对应于上段刀身的锁孔而设置等数的穿孔,下段刀刃嵌入上段刀身的夹槽内,并由锁合件穿过上段刀身的锁孔及下段刀刃的穿孔,将上段刀身及下段刀刃锁固成一体。
2、如权利要求1所述商标切折机的热切用刀具结构,其特征在于,其中该上段刀身以高碳钢制成。
3、如权利要求1所述商标切折机的热切用刀具结构,其特征在于,其中该下段刀刃以钨钢制成。
4、如权利要求1所述商标切折机的热切用刀具结构,其特征在于,其中该上段刀身上设有数个锁孔供锁固在商标切折机的切断装置上,及相关孔道供设置加热装置。
5、如权利要求1所述商标切折机的热切用刀具结构,其特征在于,其中该锁合件为螺丝。
6、如权利要求1所述商标切折机的热切用刀具结构,其特征在于,其中该上段刀身的夹槽两侧壁上所设锁孔在刀刃端方向上呈左右对称排列。
7、如权利要求6所述商标切折机的热切用刀具结构,其特征在于,其中该下段刀刃上所设穿孔对应于上段刀身的锁孔而亦为左右对称排列,下段刀刃在上段刀身的夹槽内可左右对调位置並锁固住。
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