CN2647831Y - 一种用于自还原制备蓝色氧化钨的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于自还原制备蓝色氧化钨的装置，它包括一用于反应的炉管，炉管可转动斜装于加热炉中，炉管的进料端部接有进料斗及进料推进装置，出料端部接有出料斗，出料斗的下部接有密封出料及冷却装置，出料斗的上部设有出气口及抽气风机，风机与出料斗之间设有调节阀，风机与调节阀之间设有对空气阀。采用该装置后，可实现仲钨酸氨自还原制备蓝色氧化钨；而这种制备将大大减少氨气的向外排放量，减少了对大气造成的污染；同时，又可免除由出料端口通入氨气或是氮、氢混合气体或是氢气，使制备成本大大降低，提高了社会和经济效益。

Description

一种用于自还原制备蓝色氧化钨的装置

技术领域

本实用新型属于金属冶炼领域，特别是涉及一种用于自还原制备蓝色氧化钨的装置。

背景技术

蓝色氧化钨可用于制作钨粉，钨是一种最难熔的金属，熔点高达3410℃左右，其硬度高，延性强，常温下不受空气的侵蚀，正因为钨具有这些特点，使得钨粉的应用范围较为广泛，如可用于制备高比重合金，应用于自动手表摆锤、电讯振动子、飞机平衡板、防χ射线、α射线、γ射线保护板等等；还可用于制备电工合金，如高压触头等。目前，国内外以仲钨酸氨为原料生产蓝色氧化钨的装置，是采用一炉管，由一链轮通过电机驱动而带动炉管转动，炉管稍微倾斜装在加热炉中，炉管的一端设为进料端，另一端设为出料端，炉管倾斜装在加热炉后其进料端高于出料端，这样原料由进料端进入后通过炉管的倾斜和转动，可以向出料端移动，在出料端设有进气口，进料端设有出气口和抽气风机，生产时，是由出料端的进气口通入氨气或是通入由液氨分解出的氮、氢混合气体或是直接通入氢气，在进料端口处风机的抽吸下，氨气或氮、氢混合气体或氢气由出料端口进入，经过炉管后，从进料端口排出，当出料端口通入的是氨气时，氨气在炉管内会受到钨氧化物的作用，被分解为氮气和氢气，则其中的氢气会将三氧化钨还原为蓝色氧化钨，在出料端口可以获得蓝色氧化钨；当出料端口通入的是由液氨分解出的氮气和氢气构成的混合气体时，则其中的氢气会将三氧化钨还原为蓝色氧化钨，在出料端口可以获得蓝色氧化钨；当出料端口是直接通入氢气时，则进入的氢气会将三氧化钨还原为蓝色氧化钨。由于采用上述装置进行制备蓝色氧化钨需在出料端口通入氨气或氮、氢混合气体或氢气，需要增加消耗所通入的氨气等，致使加工成本增加；而由仲钨酸氨分解出的氨气大部分由进料口处的风机抽出，排向大气层，使大气受到了污染，进而影响到人民的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种用于自还原制备蓝色氧化钨的装置，使制备过程中，无需再通入氨气或氮、氢混合气体或氢气，降低了使用成本；同时可消除向大气排放氨气等有害气体，大大减少了对大气所造成的污染。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于自还原制备蓝色氧化钨的装置，它包括一用于反应的炉管，炉管可转动斜装于加热炉中，炉管的一端设为进料端，另一端设为出料端，进料端略高于出料端，在进料端部接有进料斗及进料推进装置，出料端部接有出料斗，出料斗的下部接有密封出料及冷却装置，出料斗的上部设有出气口及抽气风机，风机与出料斗之间设有调节阀，风机与调节阀之间设有对空气阀。

所述的密封出料及冷却装置包括一用于推料的螺杆，一可使螺杆转动的电机，一可套入螺杆的出料管，出料管呈倾斜状与出料斗底部固定相联接，出料管的外部包覆一层用于冷却的水腔体，出料管的进料端口与出料斗的出口相接。

所述的出料管的进料端部低于该出料管的出料端部。

所述的推料螺杆上所开设的螺纹与出料斗的出口设有一定的间距。

所述的推料螺杆上所开设的螺纹与出料管的出料端口设有一定的间距。

所述的进料推进装置包括一进料螺杆，一可使进料螺杆转动的电机，一与进料螺杆相套的进料管，进料管与进料斗底部固定相联接，进料管的进料端口与进料斗的出口相通，进料管的出料端口与炉管进料端口相通。

所述的调节阀与出料斗之间还设有沉降箱。

使用时，在进料口的进料斗上，放入仲钨酸氨原料，仲钨酸氨沿进料斗的倒锥体向下滑落，由进料斗的出口进入进料推进装置，在进料推进装置电机的驱动下，进料螺杆转动，在进料螺杆螺纹带动下，进入进料管的仲钨酸氨原料沿螺纹转动方向向前移动，并沿炉管进料端口进入炉管，炉管在一电机驱动并由链轮带动下转动，由于炉管略微倾斜安装于加热炉中，使进料端部略高于出料端部，在炉管转动配合下，炉管内的物料可沿炉管向前移动，在炉管内设有五个加热区，各区设有不同的加热温度，在炉管内，由于进料口采用倒锥体的进料斗，且出料口设有密封出料及冷却装置，使炉管成为一较好密封性的容器，炉管受到炉体的加热后，进入炉管的仲钨酸氨在受热状态下会分解成三氧化钨、氨气和水蒸气，炉管被加热时，炉管的转动，这样既可以使炉管内的物料向前移动，又可以使炉管获得均匀的加热；由上述仲钨酸氨热分解出来的氨气，在钨氧化物的促媒作用下，会进一步分解为氮气和氢气，通过控制炉管内的反应温度和调节氢气的压力，氢气的压力调整是通过对两个阀门即调节阀和对空气阀进行调节来实现的，调节阀装在风机与出料斗之间，对空气阀装在风机与调节阀之间，对两个阀门进行调节后，则炉管内的气流流量发生变化，使得氢气的流量也发生改变，进而实现了调节氢气压力的目的；这样可以利用该氢气将三氧化钨还原成蓝色氧化钨，蓝色氧化钨形成后，其颗粒由炉管进入出料斗，并沿倒锥体漏斗滑入出料管，与此同时，一起由炉管出来的水蒸气、氮气、氢气和部分微粉在风机抽力的作用下，由出料斗的上部进入沉降箱，在沉降箱内微粉被收集，而水蒸气、氮气、氢气则通过调节阀并经风机被排入大气层；由于推料螺杆上所开设的螺纹与出料斗的出口设有一定的间距，且出料管的进料端部低于其出料端部，则进入出料管的蓝色氧化钨颗粒在出料斗的出口处也即出料管的进料端口形成堆栈，堆栈的结果使出料斗的出口形成较好的密封性，堆栈形成至出料斗的出口封闭后，其堆栈边缘的蓝色氧化钨颗粒与推料螺杆的螺纹相接触，在推料螺杆电机的驱动下，螺杆转动，则堆栈边缘的颗粒将随着螺杆的转动而向出料管的出口端移动，蓝色氧化钨颗粒在通过出料管时，会受到出料管外部所包覆的一层水腔体的冷却，达到了降温的目的。

本实用新型的有益效果是，由于采用了在出料口端部设置了由调节阀、对空气阀、风机组成的排气及调节压力装置，可实现对氢气压力的调节，由于在出料口端部设置了由推料螺杆、电机、出料管、水腔体组成的密封出料及冷却装置，且出料管呈倾斜状与出料斗底部固定相联接，出料管的进料端部低于该出料管的出料端部，推料螺杆上所开设的螺纹与出料斗的出口设有一定的间距，推料螺杆上所开设的螺纹与出料管的出料端口设有一定的间距；使得在出料管上始终保持有一定的蓝色氧化钨颗粒，形成出料端口的密闭，有利于实现仲钨酸氨自还原制备蓝色氧化钨；而这种制备将大大减少氨气的向外排放量，减少了对大气造成的污染；同时，又可免除由出料端口通入氨气或是氮、氢混合气体或是氢气，使制备成本大大降低，提高了社会和经济效益。

附图说明

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种用于自还原制备蓝色氧化钨的装置不局限于实施例。

图1是本实用新型的构造图；

图2是本实用新型密封出料及冷却装置的构造图。

具体实施方式

参见附图所示，本实用新型的一种用于自还原制备蓝色氧化钨的装置，它包括一用于反应的炉管11，炉管11可转动斜装于加热炉12中，炉管11的一端设为进料端，另一端设为出料端，进料端略高于出料端，在进料端部接有进料斗21及进料推进装置，出料端部接有出料斗31，出料斗31的下部接有密封出料及冷却装置35，出料斗31的上部设有出气口及抽气风机32，风机32与出料斗31之间设有调节阀33，风机32与调节阀33之间设有对空气阀34。

其中，

密封出料及冷却装置35包括一用于推料的螺杆351，一可使螺杆转动的电机352，一可套入螺杆的出料管353，出料管353呈倾斜状与出料斗31底部固定相联接，出料管353的外部包覆一层用于冷却的水腔体354，出料管353的进料端口与出料斗31的出口相接；出料管353的进料端部低于该出料管353的出料端部；推料螺杆351上所开设的螺纹与出料斗31的出口设有一定的间距；推料螺杆351上所开设的螺纹与出料管353的出料端口设有一定的间距。

进料推进装置包括一进料螺杆23，一可使进料螺杆转动的电机24，一与进料螺杆相套的进料管22，进料管22与进料斗21底部固定相联接，进料管22的进料端口与进料斗21的出口相通，进料管22的出料端口与炉管11进料端口相通。

炉管11与一链轮13相接，链轮13与电机14相接，电机14转动时带动链轮13转动，链轮13转动带动炉管11转动。

在调节阀33与出料斗31之间还设有沉降箱36。

使用时，在进料口的进料斗21上，放入仲钨酸氨原料，仲钨酸氨沿进料斗21的倒锥体向下滑落，由进料斗21的出口进入进料推进装置，在进料推进装置电机24的驱动下，进料螺杆23转动，在进料螺杆23螺纹带动下，进入进料管22的仲钨酸氨原料沿螺纹转动方向向前移动，并沿炉管11进料端口进入炉管11，炉管11在一电机14驱动并由链轮13带动下转动，由于炉管11略微倾斜安装于加热炉12中，使进料端部略高于出料端部，在炉管11转动配合下，炉管11内的物料可沿炉管11向前移动，在炉管11内设有五个加热区，各区设有不同的加热温度，在炉管11内，由于进料口采用倒锥体的进料斗21，且出料口设有密封出料及冷却装置，使炉管11成为一较好密封性的容器，炉管11受到炉体的加热后，进入炉管11的仲钨酸氨在受热状态下会分解成三氧化钨、氨气和水蒸气，炉管11被加热时，炉管11的转动，这样既可以使炉管11内的物料向前移动，又可以使炉管11获得均匀的加热；由上述仲钨酸氨热分解出来的氨气，在钨氧化物的促媒作用下，会进一步分解为氮气和氢气，通过控制炉管11内的反应温度和调节氢气的压力，氢气的压力调整是通过对两个阀门即调节阀33和对空气阀34进行调节来实现的，调节阀33装在风机32与出料斗31之间，对空气阀34装在风机32与调节阀33之间，对两个阀门33、34进行调节后，则炉管11内的气流流量发生变化，使得氢气的流量也发生改变，进而实现了调节氢气压力的目的；这样可以利用该氢气将三氧化钨还原成蓝色氧化钨，蓝色氧化钨形成后，其颗粒由炉管11进入出料斗31，并沿倒锥体漏斗滑入出料管353，与此同时，一起由炉管11出来的水蒸气、氮气、氢气和部分微粉在风机32抽力的作用下，由出料斗31的上部进入沉降箱36，在沉降箱36内微粉被收集，而水蒸气、氮气、氢气则通过调节阀33并经风机32被排入大气层；由于推料螺杆351上所开设的螺纹与出料斗31的出口设有一定的间距，且出料管353的进料端部低于其出料端部，则进入出料管353的蓝色氧化钨颗粒在出料斗31的出口处也即出料管353的进料端口形成堆栈，堆栈的结果使出料斗31的出口形成较好的密封性，堆栈形成至出料斗31的出口封闭后，其堆栈边缘的蓝色氧化钨颗粒与推料螺杆351的螺纹相接触，在推料螺杆电机352的驱动下，螺杆351转动，则堆栈边缘的颗粒将随着螺杆351的转动而向出料管353的出口端移动，蓝色氧化钨颗粒在通过出料管353时，会受到出料管353外部所包覆的一层水腔体354的冷却，达到了降温的目的。

Claims (7)

1.一种用于自还原制备蓝色氧化钨的装置，它包括一用于反应的炉管，炉管可转动斜装于加热炉中，炉管的一端设为进料端，另一端设为出料端，进料端略高于出料端，在进料端部接有进料斗及进料推进装置，出料端部接有出料斗，其特征在于：出料斗的下部接有密封出料及冷却装置，出料斗的上部设有出气口及抽气风机，风机与出料斗之间设有调节阀，风机与调节阀之间设有对空气阀。

2.根据权利要求1所述的一种用于自还原制备蓝色氧化钨的装置，其特征在于：所述的密封出料及冷却装置包括一用于推料的螺杆，一可使螺杆转动的电机，一可套入螺杆的出料管，出料管呈倾斜状与出料斗底部固定相联接，出料管的外部包覆一层用于冷却的水腔体，出料管的进料端口与出料斗的出口相接。

3.根据权利要求2所述的一种用于自还原制备蓝色氧化钨的装置，其特征在于：所述的出料管的进料端部低于该出料管的出料端部。

4.根据权利要求2所述的一种用于自还原制备蓝色氧化钨的装置，其特征在于：所述的推料螺杆上所开设的螺纹与出料斗的出口设有一定的间距。

5.根据权利要求2所述的一种用于自还原制备蓝色氧化钨的装置，其特征在于：所述的推料螺杆上所开设的螺纹与出料管的出料端口设有一定的间距。

6.根据权利要求1所述的一种用于自还原制备蓝色氧化钨的装置，其特征在于：所述的进料推进装置包括一进料螺杆，一可使进料螺杆转动的电机，一与进料螺杆相套的进料管，进料管与进料斗底部固定相联接，进料管的进料端口与进料斗的出口相通，进料管的出料端口与炉管进料端口相通。

7.根据权利要求1所述的一种用于自还原制备蓝色氧化钨的装置，其特征在于：所述的调节阀与出料斗之间还设有沉降箱。

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