CN2815554Y - 燃气塔式锌粉制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气塔式锌粉制备装置，该装置中的溶锌炉将锌锭溶化后，从液态锌导入管进入精馏塔，在重力作用下，液态锌从上层塔盆溢流而下。由于精馏塔主体置于燃烧室之中被加热，使精馏塔内的温度高于液态锌的温度，溢流下的液态锌被进一步加热，当达到锌气化温度，液态锌中的纯锌首先变成气态锌，高纯度的气态锌从塔盆之间的空隙处向上蒸发，通过从气态锌导入管进入冷凝集尘器被冷却成锌粉，然后再由气体动力分布器进行分级并输送到相应的锌粉箱贮存。含有杂质的锌液沿着塔盆沉降到杂质锌液沉降池中。本实用新型特别适合工业生产超细、超纯锌粉。

Description

燃气塔式锌粉制备装置

技术领域

本实用新型涉及一种金属粉制备装置，具体地讲，本实用新型涉及一种燃气塔式锌粉制备装置。

背景技术

锌粉是一种重要的工业原料，市场需求量很大，特别是超细锌粉供不应求。目前，国内工业化生产锌粉的制备装置有卧式和塔式之分，都以煤或电作为能源，锌锭通过溶锌炉加热熔化直至蒸发再经冷凝制取锌粉。现有技术尽管能制取合格的锌粉，但存在的不足之处是炉温波动大，生产效率低，所产锌粉粗细混合，而且锌粉氧化程度高，另外，燃煤对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提出一种结构简单，炉温可调节，生产效率高，所产锌粉粒度细且自动分选，锌粉氧化程度低的燃气塔式锌粉制备装置。

燃气塔式锌粉制备装置，它由熔锌炉、精馏塔、冷凝集尘器、空气预热室、燃烧室、杂质锌液沉降池、气体动力分布器，锌粉箱和气态锌导入管、液态锌导入管、燃气管道以及锌粉输送管道构成；所述熔锌炉是一种燃气结构的炉置于燃烧室之上，熔锌炉由液态锌导入管与精馏塔相连通；其特征在于：所述精馏塔是一种筒状结构，其横截面呈圆形或矩形，精馏塔内由下而上地设有相互平行交替并均匀间隔叠放的塔盆，垂直立放的精馏塔与液态锌导入管相连接处以下部分置于燃烧室之中，并以杂质锌液沉降池为基座，两者相结合处设有通道，精馏塔与燃烧室不相通，精馏塔顶部左侧设有的气态锌导入管与冷凝集尘器相连通；燃烧室用耐火材料垒砌而成，其顶部一侧设有燃气管道；燃烧室与空气预热室相邻，两室之间由热空气管道和废气管道相连通；空气预热室一侧中部设有空气输入通道。

上述结构中熔锌炉将锌锭溶化后，从液态锌导入管进入精馏塔，在重力作用下液态锌从上层的塔盆内溢流而下。由于精馏塔主体置于燃烧室之中被加热，使精馏塔内的温度高于液态锌的温度，溢流下的液态锌被进一步加热，当达到锌气化温度，液态锌中的纯锌首先变成气态锌，高纯度的气态锌从塔盆之间的空隙处向上蒸发，从气态锌导入管进入冷凝集尘器被冷却成锌粉，然后再由气体动力分布器进行分级并输送到相应的锌粉箱中贮存。另外，含有杂质的锌液沿着塔盆沉降到杂质锌液沉降池中贮存。

本实用新型与现有技术相比具有以下积极效果：

1、燃气加热结构简单，热效率高，温度可随时调节；

2、塔式结构，液态锌进一步加热后有充分气化条件和蒸发条件；

3、闭式运行，锌粉氧化度低，纯度高；

4、污物排放少。

附图说明

附图是本实用新型燃气塔式锌粉制备装置的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，燃气塔式锌粉制备装置由熔锌炉5、精馏塔3、冷凝集尘器1、空气预热室9、燃烧室10、杂质锌液沉降池13、气体动力分布器20，锌粉箱15、16、17、18和气态锌导入管2、液态锌导入管4、燃气管道6以及锌粉输送管道19、21、22构成。所述熔锌炉5是一种燃气结构的炉置于燃烧室10之上，熔锌炉5由液态锌导入管4与精馏塔3相连通。所述精馏塔3是一种筒状结构，本实施例是一种圆筒状结构，精馏塔3内由下而上地设有28层相互平行交替并均匀间隔叠放用碳化硅制成的圆形塔盆8，垂直立放的精馏塔3与液态锌导入管4相连接处以下部分置于燃烧室10之中，并以杂质锌液沉降池13为基座，两者相结合处设有通道14，精馏塔3与燃烧室10不相通，精馏塔3顶部左侧设有的气态锌导入管2与冷凝集尘器1连通。燃烧室10用耐火材料垒砌而成，其顶部一侧设有燃气管道6。燃烧室10与空气预热室9相邻，两室之间由热空气管道7和废气管道12相连通，燃烧室10的高温废气从废气管道12进入空气预热室9，起到预热空气的作用，空气预热室一侧中部设有空气输入通道11，以补充空气预热室的空气。

当溶锌炉5熔化的液态锌从液态锌导入管4进入精馏塔3，液态锌在重力作用下从上层塔盆8溢流而下。由于精馏塔3设在燃烧室10之中被加热，使精馏塔3内的温度高于液态锌的温度，溢流下的液态锌被进一步加热，当达到锌气化温度，液态锌中的纯锌首先变成气态锌，高纯度的气态锌从塔盆8之间的空隙处向上蒸发，从气态锌导入管2进入冷凝集尘器1被冷却成锌粉。气体动力分布器20通过管道22将锌粉抽吸过来进行分级，再通过锌粉输送管道19分别将超细锌粉送进C锌粉箱17、细锌粉送进D锌粉箱18贮存。粗粒锌粉在重力作用下从锌粉输送管道21分别落入A锌粉箱15和B锌粉箱16中贮存。另外，含有杂质的锌液沿着塔盆8沉降，通过14入口降至杂质锌液沉降池13之中，从而达到自动去杂提纯锌粉的目的。

Claims (4)

1、一种燃气塔式锌粉制备装置，它由熔锌炉(5)、精馏塔(3)、冷凝集尘器(1)、空气预热室(9)、燃烧室(10)、杂质锌液沉降池(13)、气体动力分布器(20)，锌粉箱(15)(16)、(17)、(18)和气态锌导入管(2)、液态锌导入管(4)、燃气管道(6)以及锌粉输送管道(19)、(21)、(22)构成；所述熔锌炉(5)是一种燃气结构的炉置于燃烧室(10)之上，熔锌炉(5)由液态锌导入管(4)与精馏塔(3)相连通；其特征在于：所述精馏塔(3)是一种筒状结构，其横截面呈圆形或矩形，精馏塔(3)内由下而上地设有相互平行交替并均匀间隔叠放的塔盆(8)，垂直立放的精馏塔(3)与液态锌导入管(4)相连接处以下部分置于燃烧室(10)之中，并以杂质锌液沉降池(13)为基座，两者相结合处设有通道(14)，精馏塔(3)与燃烧室(10)不相通，精馏塔(3)顶部左侧设有的气态锌导入管(2)与冷凝集尘器(1)相连通；燃烧室(10)用耐火材料垒砌而成，其顶部一侧设有燃气管道(6)，燃烧室(10)与空气预热室(9)相邻，两室之间由热空气管道(7)和废气管道(12)相连通；空气预热室(9)一侧中部设有空气输入通道(11)。

2、按权利要求1所述的燃气塔式锌粉制备装置，其特征在于：所述塔盆(8)是用碳化硅材料制成，其平面形状为圆形或矩形。

3、按权利要求1所述的燃气塔式锌粉制备装置，其特征在于：所述精馏塔(3)内设有24～36层相互交替平行并均匀间隔叠放的塔盆(8)。

4、按权利要求1所述的燃气塔式锌粉制备装置，其特征在于：所述空气预热室(9)依附在燃烧室(10)侧壁上。

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