CN2645882Y - 组合式水泥瓦生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种组合式水泥瓦生产装置。包括瓦模盒(1)、置于瓦模盒内的含灌浆孔(7)的压板(2)，将瓦模盒与压板夹固的强力夹(3)，瓦模盒与压板上相对成型面(4、5)形状及尺寸相同且形成瓦形腔(6)，灌浆孔(7)与瓦型腔(6)相通。本装置生产效率高，成本低，能生产出内、外表面光洁美观，实用性好的水泥瓦等制品。

Description

组合式水泥瓦生产装置

技术领域：

本实用新型与生产瓦的装置有关，特别与组合式水泥瓦生产装置有关。

背景技术：

传统的水泥瓦制造有两种方式：一是自动化生产线生产；二是独立机器压模生产。其原理是压模与模盒形成瓦形。但前者投资昂贵，目前正常生产需70万人民币以上，设备占用面积大，能耗高；后者产量低，生产成本高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种生产效率高、成本低的组合式水泥瓦生产装置。本实用新型的另一个目的是为了提供一种能生产出内、外表面光洁，密实性好的水泥瓦等制品的组合式水泥瓦生产装置。

本实用新型的目的是这样来实现的：

本实用新型组合式水泥瓦生产装置，包括瓦模盒(1)、置于瓦模盒内的含灌浆孔(7)的压板(2)，将瓦模盒与压板夹固的强力夹(3)，瓦模盒与压板上相对成型面(4、5)形状及尺寸相同且形成瓦形腔(6)，灌浆孔(7)与瓦型腔(6)相通。

上述的压板上有多个排气槽(8)，使制品更加光洁，密实，质量高。

上述的压板上的灌浆孔(7)上平面平齐，灌浆后，无多余部分，省工，减轻劳动强度。

上述的瓦模盒(1)、压板(2)上有互相搭接的搭接口(10、11)，使成型的水泥瓦能互相搭接，通用性好，实用。

上述的压板一对应边上分别有支耳(9)，用于夹持。

上述的瓦模盒底部最高点在同一平面(12)上，防止瓦模倾斜，使成型后的制品厚薄一致。

参见图1、图2，使用本实用新型时，强力夹将瓦模盒与夹板夹牢，混凝土通过压板上的灌浆孔注入瓦形腔中，然后经普通水泥振动平台振动密实，并边振动边加入水泥土，振动完毕，取下强力夹，放置数小时后，取下压板，待混凝土养护好后，脱下瓦模盒，即可获得光洁、密实度高的产品。

本实用新型易掌握，使用方便，生产效率高，成本低，投资少，产量与自动化设备生产相当，而投资仅为其的1/10，且产品质量高。制作的水泥瓦等制品内、外表面光洁美观、密度性好，强度高，不渗水，实用性好。本实用新型适合用于各种类型水泥瓦、琉璃瓦坯及其它水泥制品的生产或批量生产。普通水泥砖厂及水泥制品厂，在少添或不添设备的基础上采用本实用新型即可生产水泥瓦等制品。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式：

参见图1、图2，瓦模盒1的下底面的最高点均在同一平面12上，含平齐灌浆孔7的压板2的一对应边上分别有夹持支耳9。压板2置于瓦模盒上其另一对应边与瓦模盒对应边沿平齐。数个外购强力夹3将压板与瓦模盒夹紧。瓦模盒与压板上相对成型面4、5形状及尺寸相同且形成瓦型腔6。灌浆孔与瓦型腔相通。在压板上排列有多个排气槽8。瓦模盒与压板上有可互相搭接的搭接口10、11。

Claims (10)

1、组合式水泥瓦生产装置，其特征在于包括瓦模盒(1)、置于瓦模盒内的含灌浆孔(7)的压板(2)，将瓦模盒与压板夹固的强力夹(3)，瓦模盒与压板上相对成型面(4、5)形状及尺寸相同且形成瓦形腔(6)，灌浆孔(7)与瓦型腔(6)相通。

2、如权利要求1所述的组合式水泥瓦生产装置，其特征在于压板上有多个排气槽(8)。

3、如权利要求1或2所述的组合式水泥瓦生产装置，其特征在于压板上的灌浆孔(7)上平面平齐。

4、如权利要求1或2所述的组合式水泥瓦生产装置，其特征在于瓦模盒(1)、压板(2)上有互相搭接的搭接口(10、11)。

5、如权利要求3所述的组合式水泥瓦生产装置，其特征在于瓦模盒(1)、压板(2)上有互相搭接的搭接口(10、11)。

6、如权利要求1或2所述的组合式水泥瓦生产装置，其特征在于压板一对应边上分别有支耳(9)。

7、如权利要求3所述的组合式水泥瓦生产装置，其特征在于压板一对应边上分别有支耳(9)。

8、如权利要求4所述的组合式水泥瓦生产装置，其特征在于压板一对应边上分别有支耳(9)。

9、如权利要求5所述的组合式水泥瓦生产装置，其特征在于压板一对应边上分别有支耳(9)。

10、如权利要求1或2所述的组合式水泥瓦生产装置，其特征在于瓦模盒底部最高点在同一平面(12)上。