CN207215556U - 一种透水混凝土试件成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透水混凝土试件成型装置，其包括基座，立柱，横杆，加压装置；立柱固定在基座上，横杆固定在立柱上，加压装置固定在横杆上；加压装置包括手柄、竖杆组件，手柄、竖杆组件、横杆及立柱构成四杆机构；透水混凝土试件成型装置还包括平板振动器，压力传感器及压力表；平板振动器固定在竖杆组件的下端，压力传感器设置在基座的内部，压力表与压力传感器连接并固定在立柱的顶部。制件时，将试件放置在基座，通过加压装置加压，平板振动器作用在试件上表面。本实用新型提供的透水混凝土试件成型装置，摒弃传统的底面振动方式，采用试件上表面振动方式；在振动过程中，控制施加压力，减少成型试件的尺寸误差，提高试件成型的一致性。

Description

一种透水混凝土试件成型装置

技术领域

本实用新型涉及透水混凝土试件成型技术，尤其涉及一种透水混凝土试件成型装置。

背景技术

透水混凝土是目前国内外重点开发应用的混凝土之一，它是一种生态混凝土，具有良好的透气、透水性能。将其应用于城市广场、人行道路的铺设，既有利于调节城市的温湿度、维持地下土壤水位，又可以减少交通噪音并增加行人、行车的舒适性，对调节城市气候、保护城市环境具有重大的作用。与普通混凝土相比，透水混凝土在力学性能、功能性等方面有着显著的优势。

目前国内对影响透水混凝土性能的因素做了较多的研究，但较少有研究关于成型方法对透水混凝土性能的影响。目前透水混凝土的成型方法有多种，常用的有四种：插捣成型法、振动成型法、压力成型法、振压成型法，这些成型方法的操作方式各不相同，从而影响到透水混凝土试件的性能。

在日常研究中，透水混凝土试件成型方法不统一，操作方式难易程度不一致，随意性较强，成型出的试件一致性较差，一定程度上影响透水混凝土的研究。

因此，亟需开发一种透水混凝土试件成型装置，规范成型操作，加强成型过程控制，保证成型试件的一致性，保证透水混凝土相关的研究工作的顺利开展。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术问题，提供了一种透水混凝土试件成型装置，摒弃传统的底面振动方式，采用试件上表面振动方式；在振动过程中，控制施加压力，减少成型试件的尺寸误差，提高试件成型的一致性。

本实用新型的技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种透水混凝土试件成型装置，包括基座，立柱，横杆，加压装置；立柱固定在基座上，横杆固定在立柱上，加压装置固定在横杆上；加压装置包括手柄、竖杆组件，手柄、竖杆组件、横杆及立柱构成四杆机构，试件设置在基座与加压装置之间。

透水混凝土试件成型装置还包括平板振动器，压力传感器及压力表；平板振动器固定在竖杆组件的下端，压力传感器设置在基座的内部，压力表与压力传感器连接并固定在立柱的顶部。

制件时，将试件放置在基座，通过加压装置加压，平板振动器作用在试件上表面。透水混凝土试件成型装置采用表面振动方式，区别于传统的底面振动方式；在振动过程中可以施加压力，且压力可以直观显示出来，在相同的压力情况下振动成型试件，减少了试件成型中的误差。

进一步地，所述竖杆组件固定在横杆端部的螺纹套上，其包括调节螺杆、活动螺栓、及弹簧，弹簧设置在活动螺栓上，活动螺栓设置在调节螺杆的内部。

进一步地，所述竖杆组件还包括转动盘，其装在调节螺杆上。转动盘可以微量调节平板振动器与基座之间的距离，提高透水混凝土试件成型装置的适用范围。

进一步地，所述竖杆组件还包括实心卡块及卡扣，实心卡块设置在活动螺栓底部并卡住调节螺杆，卡扣设置在实心卡块的下部。卡扣可以将竖杆组件与平板振动器连接。

进一步地，所述平板振动器包括底板，卡槽，上部钢条，侧钢条及电机；底板、上部钢条、侧钢条三者拼装形成梯形壳体，电机设置在梯形壳体内；卡槽设置在梯形壳体的顶部。本申请所述的平板振动器可以进行拆装，方便清理和维护保养。

进一步地，所述压力传感器为触点式传感器，所述压力表为电子显示压力表。压力传感器与压力表连接，实时显示压力装置作用在试件上的压力，以便灵活控制，保证试件制作过程各项参数的一致性。

进一步地，所述立柱上设置有若干定位螺栓，手柄的端部通过定位螺栓固定在立柱上，以便根据不同位置的定位螺栓调节手柄的角度。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的一种透水混凝土试件成型装置，广泛用于透水混凝土试件成型，也可用于需要表面振动的工艺的试件成型，其摒弃传统的底面振动方式，采用试件上表面振动方式；在振动过程中，控制施加压力，减少成型试件的尺寸误差，提高试件成型的一致性。其具体有益效果如下：

（1）采用平板振动器对透水混凝土表面进行振动，模拟了现实中透水混凝土的施工方式，制作的透水混凝土试件更能体现现实情况。

（2）结合了传统的振动成型法和压力成型法，可以在振动的同时施加压力。

（3）操作简便，施加的压力通过人工控制，压力值可随时调整，减小了在振动时因透水混凝土逐渐密实而导致压力不均的现象发生。

（4）能实时显示出所施加的压力值，表面振实成型的试件更具有稳定性和一致性。

（5）平板振动器与基座之间距离可以调整，可以满足不同规格尺寸的试模成型。

（6）本实用新型中的平板振动器可以进行拆装，方便清理和维护保养。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型之横杆的固定示意图；

图3是本实用新型之竖杆组件的结构示意图；

图4是本实用新型之平板振动器的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1.压力表；2.立柱；3.定位螺栓；4.手柄；5.调节螺杆；6.转动盘；7.活动螺栓；8.横杆；9.紧固螺丝；10.螺纹套；11.平板振动器；12.基座；13.实心卡块；14.卡扣；15.弹簧；16.卡槽；17.上部钢条；18.侧钢条；19.底板；20.电机；21.压力传感器；22.竖杆组件。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型的一种透水混凝土试件成型装置进行详细说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，相同的参考标记用于表示相同的部分。

一种透水混凝土试件成型装置的结构示意图，如图1所示，其包括基座12，立柱2，横杆8，加压装置。

立柱2固定在基座12上，横杆8通过紧固螺丝9固定在立柱2上，加压装置固定在横杆8上；加压装置包括手柄4、竖杆组件22，手柄4的端部通过定位螺栓3固定在立柱2上，手柄4、竖杆组件22、横杆8及立柱2构成四杆机构，试件设置在基座12与加压装置之间，手柄4通过竖杆组件22可以将压力作用在试件上。

透水混凝土试件成型装置还包括平板振动器11，压力传感器21及压力表1；平板振动器11固定在竖杆组件22的下端，压力传感器21设置在基座12的内部，压力表1与压力传感器21连接并固定在立柱2的顶部。

制件时，将试件放置在基座12，通过加压装置加压，平板振动器11作用在试件上表面。透水混凝土试件成型装置采用表面振动方式，区别于传统的底面振动方式，在振动过程中可以施加压力，且压力可以直观显示出来，在相同的压力情况下振动成型试件，减少了试件成型中的误差。

所述竖杆组件22固定在横杆8端部的螺纹套10上（如图2所示），图3是本实用新型之竖杆组件的结构示意图，其包括调节螺杆5、活动螺栓7、及弹簧15，弹簧15设置在活动螺栓7上，活动螺栓7设置在调节螺杆5的内部。

所述竖杆组件22还包括转动盘6，其装在调节螺杆5上；所述竖杆组件22还包括实心卡块13及卡扣14，实心卡块13设置在活动螺栓7底部并卡住调节螺杆5，卡扣14设置在实心卡块13的下部。

本申请所述平板振动器的结构示意图，如图4所示，其包括底板19，卡槽16，上部钢条17，侧钢条18及电机20；底板19、上部钢条17、侧钢条18三者拼装形成梯形壳体，电机20设置在梯形壳体内；卡槽16设置在梯形壳体的顶部。平板振动器11上的卡槽16与竖杆组件22上的卡扣14配合固定，以方便拆装，提高工作效率。

在图1所示的实施例中，平板振动器11中底板19尺寸设定为200mm×400mm，可以满足常用的150mm×150mm标准试模和100mm×300mm的三联试模的制作需求。

所述压力传感器21为触点式传感器，所述压力表1为电子显示压力表。压力传感器21与压力表1连接，实时显示压力装置作用在试件上的压力，以便灵活控制施加压力，保证试件制作过程各项参数的一致性。所述压力表1的量程可根据试验需要，灵活选配；在图1所示的实施例中，压力表1的量程为0-1000N。

所述立柱2上设置有若干定位螺栓3，手柄4的端部通过定位螺栓3固定在立柱2上，以便根据不同位置的定位螺栓3调节手柄4的角度。平时不用时，手柄4可以取下。

使用本发明所述一种透水混凝土试件成型装置进行制作试件的步骤如下：

S1，在试验室按照透水混凝土配合比，拌制透水混凝土拌合物，将拌合物装入混凝土试件容器中，用捣棒稍加插捣，保证透水混凝土能充满试模，并高出试模一定高度；

S2，采用三联试模成型时，在混凝土装满试模后，用铁锹或抹刀将三联试模顶端混凝土大致抹平，以便振动时压力能均匀分布于三个试件表面；

S3，将平板振动器11装好，调节好装置横杆8的位置，使平板振动器11与基座12之间的间距，以与试模高度相匹配；

S4，将装满透水混凝土的试模放置在基座12上，将压力表1中的压力值去皮归零；

S5，将手柄4安装到位，通过手柄4向下施加压力，使平板振动器11与试件表面接触，根据成型压力的需要，继续施加一定的压力，在压力表1中显示稳定后，开动平板振动器11中的电机20；

S6，平板振动器11开动后，透水混凝土会逐步密实，高出试模的混凝土料将会逐渐下沉，此时,持续向下施加压力，保持压力值基本不变，在试件彻底密实后，松开手柄4卸力，关闭平板振动器11。

本实用新型提供的一种透水混凝土试件成型装置，广泛用于透水混凝土试件成型，也可用于需要表面振动的工艺的试件成型，其摒弃传统的底面振动方式，采用试件上表面振动方式；在振动过程中，控制施加压力，减少成型试件的尺寸误差，提高试件成型的一致性，以保证透水混凝土相关的研究工作的顺利开展。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种透水混凝土试件成型装置，包括基座（12），立柱（2），横杆（8），加压装置；立柱（2）固定在基座（12）上，横杆（8）固定在立柱（2）上，加压装置固定在横杆（8）上；加压装置包括手柄（4）、竖杆组件（22），手柄（4）、竖杆组件（22）、横杆（8）及立柱（2）构成四杆机构，试件设置在基座（12）与加压装置之间；其特征在于，透水混凝土试件成型装置还包括平板振动器（11），压力传感器（21）及压力表（1）；平板振动器（11）固定在竖杆组件（22）的下端，压力传感器（21）设置在基座（12）的内部，压力表（1）与压力传感器（21）连接并固定在立柱（2）的顶部。

2.根据权利要求1所述透水混凝土试件成型装置，其特征在于，所述竖杆组件（22）固定在横杆（8）端部的螺纹套（10）上，其包括调节螺杆（5）、活动螺栓（7）、及弹簧（15），弹簧（15）设置在活动螺栓（7）上，活动螺栓（7）设置在调节螺杆（5）的内部。

3.根据权利要求2所述透水混凝土试件成型装置，其特征在于，所述竖杆组件（22）还包括转动盘（6），其装在调节螺杆（5）上。

4.根据权利要求2所述透水混凝土试件成型装置，其特征在于，所述竖杆组件（22）还包括实心卡块（13）及卡扣（14），实心卡块（13）设置在活动螺栓（7）底部并卡住调节螺杆（5），卡扣（14）设置在实心卡块（13）的下部。

5.根据权利要求1所述透水混凝土试件成型装置，其特征在于，所述平板振动器（11）包括底板（19），卡槽（16），上部钢条（17），侧钢条（18）及电机（20）；底板（19）、上部钢条（17）、侧钢条（18）三者拼装形成梯形壳体，电机（20）设置在梯形壳体内；卡槽（16）设置在梯形壳体的顶部。

6.根据权利要求1所述透水混凝土试件成型装置，其特征在于，所述压力传感器（21）为触点式传感器，所述压力表为电子显示压力表。

7.根据权利要求1所述透水混凝土试件成型装置，其特征在于，所述立柱（2）上设置有若干定位螺栓（3），手柄（4）的端部通过定位螺栓（3）固定在立柱（2）上。