CN2644725Y - 动力密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是应用于泵上的动力密封装置,副叶轮通过叶轮固定压紧在轴上,泵腔内充满密封介质;密封隔板位于副叶轮与叶轮之间,密封隔板由密封体固定压紧在泵体上;密封体则由泵盖紧固在泵体上。在密封体上用压盖固定一弹性密封垫,轴套固定在轴上;密封垫与轴及轴套不接触;轴套与轴之间用O型圈密封。该密封系统是一种非接触式密封;减小动力密封叶轮的功率损耗,增设辅助密封结构。无密封面间的磨损,运行可靠。彻底解决了传统填料密封、机械密封,的“跑、冒、滴、漏”等问题。
Description
技术领域
本实用新型是应用于泵上的动力密封装置,特别涉及对其结构的改进。
背景技术
目前,国内传统泵组使用的填料密封、机械密封均不同程度的存在“跑、冒、滴、漏”等不良现象,且在特殊场合下不能满足使用;现有国内的动力密封装置存在以下缺陷:无停机密封,停机后液体泄露,不适用于频繁起动场合;动力密封中副叶轮消耗的功率大,机组效率低。
发明内容
本实用新型为了提高特殊使用环境下密封的可靠性;降低运行成本,提供一种改进的动力密封装置。副叶轮通过叶轮固定压紧在轴上,泵腔内充满密封介质;其特征在于,密封隔板位于副叶轮与叶轮之间,密封隔板由密封体固定压紧在泵体上;密封体则由泵盖紧固在泵体上。安装密封隔板后,进一步降低了密封介质A处的压力,从而减小副叶轮的外径,进一步降低密封装置的功率损耗。
在密封体与轴之间是停机泄露点B,为解决停机介质密封问题,在密封体上用压盖固定一弹性密封垫,轴套固定在轴上;密封垫与轴及轴套不接触;轴套与轴之间用O型圈密封。泵运行时密封垫与轴及轴套不接触;停机后,密封垫受密封介质的压力作用而压紧在轴套上,封住泄露点B,实现停机密封。
该密封系统是一种非接触式密封;减小动力密封叶轮的功率损耗,增设辅助密封结构。无密封面间的磨损,运行可靠。彻底解决了传统填料密封、机械密封,的“跑、冒、滴、漏”等问题。密封系统由动力密封与辅助密封组成。动力密封由副叶轮旋转产生负压来密封介质;辅助密封又称停机密封,停机时靠泵腔的压力将密封垫压紧在轴上来密封介质。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图。
1叶轮、2泵体、3密封隔板、4副叶轮、5密封体、6弹性密封垫、7压盖、8轴套、9轴、10销钉、11 O型圈、12螺栓、13泵盖、14螺栓、密封介质A、停机泄露点B。
具体实施方式
动力密封装置,副叶轮4通过叶轮1固定压紧在轴9上,泵腔内充满密封介质;密封隔板3位于副叶轮4与叶轮1之间,密封隔板3由密封体5固定压紧在泵体2上;密封体5则由泵盖13通过螺栓14紧固在泵体2上;在密封体5上用压盖7通过螺栓12固定一弹性密封垫6,轴套8固定在轴9上;密封垫6与轴9及轴套8不接触;轴套8与轴9之间用O型圈11密封。轴套8用销钉10固定在轴9上。
Claims (3)
1、一种动力密封装置,副叶轮通过叶轮固定压紧在轴上,泵腔内充满密封介质;其特征在于,密封隔板位于副叶轮与叶轮之间,密封隔板由密封体固定压紧在泵体上;密封体则由泵盖紧固在泵体上。
2、按照权利要求1所述的动力密封装置,其特征在于,在密封体上用压盖固定一弹性密封垫,轴套固定在轴上;密封垫与轴及轴套不接触;轴套与轴之间用O型圈密封。
3、按照权利要求1所述的动力密封装置,其特征在于,密封体则由泵盖通过螺栓紧固在泵体上;压盖通过螺栓固定一弹性密封垫;轴套用销钉固定在轴上。
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Cited By (2)
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CN102003403A (zh) * | 2010-12-16 | 2011-04-06 | 李廷伟 | 一种旋转轴密封装置 |
CN103899568A (zh) * | 2012-12-28 | 2014-07-02 | 上海连成(集团)有限公司 | 立式无密封自控自吸泵上的新型动力密封装置 |
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2003
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CN102003403B (zh) * | 2010-12-16 | 2012-07-25 | 李廷伟 | 一种旋转轴密封装置 |
CN103899568A (zh) * | 2012-12-28 | 2014-07-02 | 上海连成(集团)有限公司 | 立式无密封自控自吸泵上的新型动力密封装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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