CN2642390Y - 一种卧式沼气脱硫装置 - Google Patents

Abstract

一种卧式沼气脱硫装置，它是由盛有液体脱硫剂的脱硫瓶、进气口和出气口组成，其特征在于所述的脱硫瓶内设有横向挡板，且在横挡板一端开有通孔，形成卧式通道结构。本实用新型的优点是，由于脱硫装置为卧式通道结构，在确保气体流程达到一定值的情况下，其压力损失可以比同样脱硫效果的立式液体脱硫装置压力损失小。另外脱硫瓶内设有横向挡板缩短了脱硫装置的总长，脱硫瓶内设有竖向挡板有利于气流“搅动”，使液体飞蘸，加大了气、液接触面，提高了脱硫效率。

Description

一种卧式沼气脱硫装置

                     技术领域

本实用新型属于气体脱硫装置领域，尤其是涉及一种盛装液体脱硫剂的卧式沼气脱硫装置。

                     背景技术

沼气中含有害气体H₂S，在燃烧过程中，不仅造成严重的环境污染，而且对燃气装置也造成严重的腐蚀。目前常见的沼气液体脱硫装置一般采用立式结构，被脱硫的气体流经脱硫瓶3时的流动路线以竖向为主，其脱硫原理如图1所示。气体在进气压力P的驱使下，在进气口1一侧以气泡形态进入容重为r的液体脱硫剂2，在浮力作用下迅速上升，在出气口4一侧冲出液体而流出去。在上升过程中，气泡表面与液体接触，气体中的硫化氢与液体脱硫剂发生反应而被消除。为了增加硫化氢与液体脱硫剂接触的几率，气泡在液体中的滞留时间宜长。对于立式脱硫装置来说，只能通过增加液位差h来达到延长气泡在液体中滞留时间的目的。由于出口压力Po＝P-rh，而h必须达到一定值，因此，液体脱硫剂立式脱硫装置的出口压力与进口压力相比，降低较大，降低值为rh。

                     发明内容

本实用新型的目的是提供一种可显著减少压力损失的盛装液体脱硫剂的卧式沼气脱硫装置。

本实用新型的另一个目的是提供一种可加大气、液接触面，提高脱硫效率的卧式沼气脱硫装置。

本实用新型的目的是这样实现的，它是由盛有液体脱硫剂的脱硫瓶、进气口和出气口组成，其特征在于所述的脱硫瓶内设有横向挡板，且在横挡板一端开有通孔，形成卧式通道结构。

本实用新型另一个要点是所述的脱硫瓶内还设有至少一个竖向挡板，且挡板下端开有通孔。

本实用新型的优点是，由于脱硫装置为卧式通道结构，在确保气体流程达到一定值的情况下，其压力损失可以比同样脱硫效果的立式脱硫装置压力损失小。另外脱硫瓶内设有横向挡板缩短了脱硫装置的总长，脱硫瓶内设有竖向挡板有利于气流“搅动”，使液体飞蘸，加大了气、液接触面，提高了脱硫效率。

                     附图说明

附图1为现有的立式脱硫装置结构示意图。

附图2为本实用新型脱硫瓶内设有横、竖向挡板的结构示意图。

                     具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见附图2，本实用新型由盛有液体脱硫剂2的脱硫瓶3、进气口1和出气口4组成，为了在气体流程不变的情况下进一步缩短脱硫瓶3的长度，本实用新型在所述的脱硫瓶3内设有横向挡板8，且在横向挡板8一端开有通孔5，使之构成串通的上、下卧式通道结构。工作时，入口1压力为P，出口4压力为Po，Po＝P-rh。由于两卧式通道形成的横向气体流程已足够长，不需要提供竖向流程，产生的液位差h仅仅是因布置上下两卧式通道形成的，可以设计得较小。为加大气、液接触面，本实用新型在所述的脱硫瓶3内还设有至少一个竖向挡板7，且挡板7下端开有通孔6。附图2示出了设置一个横挡板和三个竖挡板的实施例示意图。气体从进气口1进入脱硫瓶3下通道内后，向左横向流动，经过横向挡板8左端的开孔5进入上通道，再向右横向流动，经出气口4流出。当气体在流动过程中，在通孔6处翻越竖挡板7时，搅动液体脱硫剂，使液体飞蘸，加大了气、液接触面，有效地提高脱硫效率。

Claims (2)

1.一种卧式气体脱硫装置，由盛有液体脱硫剂(2)的脱硫瓶(3)、进气口(1)和出气口(4)组成，其特征在于所述的脱硫瓶(3)内设有横向挡板(8)，且在横挡板(8)一端开有通孔(5)，形成卧式通道结构。

2.根据权利要求1所述的卧式气体脱硫装置，其特征在于在所述的脱硫瓶(3)内还设有至少一个竖向挡板(7)，且竖挡板(7)下端开有通孔(6)。