CN2642386Y - 塑烧板滤芯式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种除尘装置,具体说是一种塑烧板滤芯式除尘器。包括除尘器壳体,多孔板,塑烧板滤芯,喷吹管,压缩空气包,脉冲控制仪,排灰装置,风机,进风口,出风口,其特征是除尘器壳体内的多孔板上安装塑烧板滤芯,在与塑烧板滤芯的孔腔相对应的上方装有喷吹管,喷吹管与压缩空气包相连接,压缩空气包的开闭由脉冲控制仪控制,在除尘器壳体的下部装有排灰装置,风机安装在出风口处。本实用新型投资少、成本低,值得推广和应用。
Description
[所属技术领域]
本实用新型涉及一种除尘装置,具体说是一种塑烧板滤芯式除尘器。
[背景技术]
在工业生产中,由于加热、加工等需要,往往会产生大量的粉尘,从而影响到生产环境和大气环境,为此国家对排污、排粉尘企业都有严格的限制,对所排出的空气含尘量都制定了严格的排放标准。目前国内外的除尘设备一般采用布制滤袋、静电除尘等方式,由于布制滤袋其需有滤袋框架用来安装滤袋,设备占地面积又较大,安装更换滤袋、除积尘非常不便,同时对于含湿、含油气的粉尘就无法使用,对特别细微的粉尘布袋方式往往达不到排放标准要求;静电除尘器因烟气中粗大、质坚、量多的粗粉尘对气流分布板、阳极板及阴极线等除尘电器元件的直接撞击和磨损,易引起静电除尘器电流、电压大幅度波动,引起故障的发生,且除尘器使用寿命短,除尘效果也不理想。
[发明内容]
本实用新型的就为解决上述设备所存在的技术问题,设计提供一种塑烧板滤芯式除尘器产品,以成形的塑烧板滤芯片为过滤材料,省却了滤袋框架从而大幅度增加了过滤面积,缩小除尘器的体积,由高分子材料制作的塑烧板滤芯片,其滤孔可保持均匀的微米级的孔径,可适用各种细微的粉尘过滤,通过材料的变化可适用于各种含湿、含油气粉尘的处理。
本实用新型对技术问题的解决方案是,塑烧板滤芯式除尘器由包括包括除尘器壳体,多孔板,塑烧板滤芯,喷吹管,压缩空气包,脉冲控制仪,排灰装置,风机,进风口,出风口。风机运行后,在除尘器内产生负压,含尘气体由进风口进入,粉尘颗粒被阻挡于塑烧板滤芯表面,净化后的洁净空气透过塑烧板滤芯从出风口由风机排出。当粉尘在滤芯表面积聚到一定程度时,滤芯的透气性会有所降低,此时脉冲控制仪发出指令,压缩空气包内的压缩空气瞬间由喷吹管的各孔喷出,喷射到各对应的塑烧板滤芯孔腔内,在强气流的反向作用下,积附在塑烧板滤芯的粉尘被分离脱落,经排灰装置收集处理。积附在塑烧板滤芯上的粉尘经周期地喷吹清除,使净化的气体正常通过,保证除尘系统的运行。
[附图说明]
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
图一是塑烧板滤芯式除尘器的剖面图。
图一中:1、是风机;2是除尘器壳体;3是塑烧板滤芯;4、压缩空气包;5是脉冲控制仪;6是进风口;7是出风口;8是排灰装置;9喷吹管;10是多孔板。
[具体实施方式]
在图一中塑烧板滤芯式除尘器由在除尘器壳体2内的多孔板10上安装塑烧板滤芯3,在与塑烧板滤芯3的孔腔相对应的上方装有喷吹管9,喷吹管9与压缩空气包4相连接,压缩空气包4的开闭由脉冲控制仪5控制,在除尘器壳体2的下部装有排灰装置8。风机1运行后,在除尘器内产生负压,含尘气体由进风口6进入,粉尘颗粒被阻挡于塑烧板滤芯3表面,净化后的洁净空气透过塑烧板滤芯3和多孔板10从出风口7由风机1排出。当粉尘在塑烧板滤芯3表面积聚到一定程度时,此时脉冲控制仪5工作,压缩空气包4内的压缩空气瞬间由喷吹管9的各孔喷出,喷射到各对应的塑烧板滤芯3孔腔内,在强气流的反向作用下,积附在塑烧板滤芯3上的粉尘被分离脱落,经排灰装置8收集处理。积附在塑烧板滤芯3上的粉尘经周期地喷吹清除,使净化的气体正常通过,保证除尘系统的运行。为了达到最佳的空气排放标准,塑烧板滤芯3的使用面积为总的空气流量除0.95m/min空气流量时,可除去气体中99.999%的粉尘。
本实用新型的另一种实施方式是,在塑烧板滤芯3的表面使用面积为所需处理总的空气流量除≥0.65m/min的空气流量时,这种塑烧板滤芯3的使用面积与空气流量之比可使排放的气体的含尘量在5mg/m3以下。
本实用新型的另一种实施方式是,在塑烧板滤芯3的表面使用面积为所需处理总的空气流量除≤1.3m/min的空气流量时,这种塑烧板滤芯3的使用面积与空气流量之比可使排放的气体的含尘量在30mg/m3以下。
以塑烧板滤芯片为过滤材料的除尘器,因滤芯表面采用波浪形,又无需滤袋式的框架,从而大幅度增加了过滤面积,缩小除尘器的体积,由高分子材料制作的塑烧板滤芯片,其滤孔可保持均匀的微米级的孔径,可适用各种细微的粉尘过滤,通过材料的变化可适用于各种含湿、含油气粉尘的处理。自动控制的喷吹装置可周期性地喷吹清除滤芯上的积尘,可减少设备管理人员的工作强度。
Claims (4)
1、一种塑烧板滤芯式除尘器,包括除尘器壳体(2),多孔板(10),塑烧板滤芯(3),喷吹管(9),压缩空气包(4),脉冲控制仪(5),排灰装置(8),风机(1),进风口(6),出风口(7),其特征是除尘器壳体(2)内的多孔板(10)上安装塑烧板滤芯(3),在与塑烧板滤芯(3)的孔腔相对应的上方装有喷吹管(9),喷吹管(9)与压缩空气包(4)相连接,压缩空气包(4)的开闭由脉冲控制仪(5)控制,在除尘器壳体(2)的下部装有排灰装置(8),风机(1)安装在出风口(7)处。
2、根据权利要求1所述的塑烧板滤芯式除尘器,其特征是所需塑烧板滤芯(3)的表面使用面积为含尘空气流量除以0.95m/min的空气流量。
3、根据权利要求1所述的塑烧板滤芯式除尘器,其特征是所需塑烧板滤芯(3)的表面使用面积为含尘空气流量除以0.65m/ul至1.3m/ul的空气流量。
4、根据权利要求1所述的塑烧板滤芯式除尘器,其特征是在除尘器上装有喷吹管(9)、脉冲控制仪(5)和压缩空气包(4)组成的喷吹控制系统。
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