CN2641392Y - 防拆卸分体式阀芯提升阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防拆卸分体式阀芯提升阀门；目前的阀门中，阀杆和阀芯体是一个整体，启闭时一起旋转，密封件易磨损，阀门寿命短；本实用新型中，阀杆和阀芯体为两个零件，手轮固定连接阀杆，阀杆上的螺纹与阀体上的螺纹啮合连接，阀杆上的T型凸台置于阀芯体上的T型槽内并可旋转，通过旋转手轮实现阀门的启闭时，不会带动阀芯体一起旋转而作轴线移动，使阀芯体上装有的O型密封圈和活门垫不易磨损，阀门的使用寿命长，而且还可以在阀杆与阀体之间设有防拆卸结构，保证其安全可靠；本实用新型广泛适用于各种阀门的生产制造上。

Description

防拆卸分体式阀芯提升阀门

技术领域

本实用新型涉及一种阀门装置，特别是一种防拆卸的分体式阀芯提升阀门。

背景技术

现有的提升阀一般包括阀体、手轮、压盖、阀芯、O型密封圈及活门垫等，O型密封圈紧套在阀芯外环槽中与阀体内壁匹配防止流体泄漏，活门垫镶嵌在阀芯的一端与阀座相匹配，截断流体起到阀门作用，阀芯另一端与手轮相连。通过螺纹啮合固定在阀体上的压盖把阀芯定位在阀体内腔，旋转手轮启闭阀门的过程中，阀芯轴向移动，运转时镶嵌在阀芯外环槽中的O型密封圈既要受到轴向磨擦又要受到由于旋转而带来的切线方向磨擦，另外，活门垫与阀座之间也有切线方向磨擦，所以这种旋转阀芯提升式阀门的O型密封圈和活门垫极易损坏，而O型密封圈或活门垫的损坏即意味着阀门早期失效。对用于易燃易爆的流体阀门若不能即时察觉早期失效，就会酿成大祸。

另外，有时为了能修复失效阀门，人们可能会拆卸压盖，更换摩损的O型圈或活门垫，但如果操作不慎，则会造成意想不到的重大事故。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全可靠，使用寿命长的分体式阀芯提升阀门；

另外一个目的在于提供一种防拆卸的分体式阀芯提升阀门。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：防拆卸分体式阀芯提升阀门，包括手轮、阀体、阀芯、活门垫和O型密封圈，其特征在于：阀芯由阀芯体和阀杆构成，手轮上固定连接有阀杆，阀杆靠上端处有螺纹段，与阀体上的螺纹联接，阀体中的阀门出口与阀门进口之间的阀体座上方有阀芯体，阀芯体的环形槽内紧套着O型密封圈，阀芯体的下端装有一活门垫，活门垫位于阀体座上，阀芯体的上端有T型槽，阀杆的下端有与之相应的T型凸台，T型凸台置于T型槽内，并能在T型槽中自由转动。

所述的阀杆与阀体之间有一防拆卸机构，该防拆卸机构是：阀杆中段凹进的阀杆直段的两侧有封闭锁针，其两端铆固在阀体上，两根封闭锁针之间的间隙大于阀杆直段的直径而小于阀杆直段下的圆台的直径。

本实用新型的有益效果是：由于T型凸台可在T型槽中旋转，因此旋转阀杆时，使阀芯体沿轴向移动时不产生旋转，阀芯体上的O型密封圈和活门垫没有切向磨损，延长了阀门的使用寿命；

另外，可把现有技术中的压盖改为不可拆卸的封闭锁针，使阀杆的凸台无法通过封闭锁针，即阀芯出厂后不可拆卸，从而提高了阀门的安全可靠性，使阀门在使用时更加安全、可靠。

附图说明

下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是防拆卸分体式阀芯提升阀门的装配示意图；

图2是阀芯体的结构图；

图3是图2的俯视图；

图4是防拆卸分体式阀芯提升阀门的立体图。

具体实施方式

参考图1、图2、图3、图4，防拆卸分体式阀芯提升阀门，

防拆卸分体式阀芯提升阀门，包括手轮1、阀体2、阀芯、活门垫11和O型密封圈，阀芯由阀芯体10和阀杆5构成，手轮1上固定连接有阀杆5，阀杆5靠上端处有螺纹段，与阀体2上的螺纹啮合，可实现阀杆的轴向移动，阀体2中的阀门出口3与阀门进口4之间的阀体座12上方有呈圆柱体的阀芯体10，阀芯体10的环形槽内套紧着O型密封圈，其数量可根据需要而定，在本实施例中，该O型密封圈为两个，分别安装在阀芯体10的两个环形槽中，两个O型密封圈15、16之间用密封隔离体17隔开，阀芯体10的下端装有作为截流端的活门垫11，活门垫11位于阀体座12上。

阀芯体10与阀杆5两者之间的连接是：在阀芯体10的上端用T型铣刀制有T型槽13，阀杆5的下端有与之相应的T型凸台9，T型凸台9置于T型槽13内，T型凸台9能在T型槽13中自由转动，即T型凸台9的直径小于T型槽13的底径。

为了便于T型凸台9装嵌入T型槽13中，可在T型槽13的一侧开有槽口14，T型凸台9可通过槽口14进入T型槽13中并在其中可以自由转动。

另外，为了防止阀门出厂后被拆卸，所述的阀杆5与阀体2之间有防拆卸机构。该防拆卸机构是：阀杆5中段凹进的阀杆直段7的两侧有封闭锁针6、6’，其两端铆固在阀体2上，封闭锁针6、6’之间的间隙大于阀杆直段7的直径而小于阀杆直段7下的圆台8的直径。

本实施例的阀门在装配时，阀杆5与阀芯体10之间通过T型凸台9与T型槽13之间的连接后一同装入阀体2的内腔中，阀芯体10和阀杆5位于同一轴线上，经调试合格后，再将封闭锁针铆固在阀体2上。

在使用时，当转动手轮1，阀杆5上的螺纹段与阀体2上的螺纹啮合，阀杆5沿轴向移动，于是T型凸台9带动阀芯体10沿轴向移动。由于T型凸台9可以在T型槽13中自由转动，因而阀杆5不会带动阀芯体10转动，而只能驱动阀芯体10沿轴向运动，此时活门垫11离开阀体座12，阀门开启，而顺时针转动手轮1，阀芯体10则沿轴向向下运动，活门垫11压紧在阀体座12上，阀门关闭，在上述的运动过程中阀芯体10内的O型密封圈15、16和活门垫11不会旋转，没有切向摩擦，减少了磨损，延长了阀门的使用寿命。

而铆接固定在阀体上的封闭锁针6和6’之间的距离大于阀杆直段7的直径，但小于圆台8的直径，因此阀杆5在作轴向运动时，阀杆直段7可以通过封闭锁针6和6’作轴向运动，但圆台8却被封闭锁针6和6’卡住，因此阀杆5无法通过封闭锁针，从而实现了出厂后的阀芯不可拆卸的目的，使阀门更加安全可靠。

当然，在实施本技术时，如果是在阀杆5的底端设有T型槽，而在阀芯体10的顶端设为相应的T型凸台，这种技术变换可视为本实用新型的等同方案，同样在本实用新型的保护范围之内。

同样，上述的防拆卸分体式阀芯提升阀门的其它一些特征并不是惟一的，比如阀芯体10上的槽和置于其中的O型密封圈可以是2个也可以是1个或多个，只要达到密封的目的即可；防拆卸机构6中的封闭锁针也可以是1个或多个；封闭锁针之间的关系可以是平行也可以是不平行；T型凸台9可以是圆的，也可以是多边的。

Claims (4)

1、防拆卸分体式阀芯提升阀门，包括手轮(1)、阀体(2)、阀芯、活门垫(11)和O型密封圈，其特征在于：阀芯由阀芯体(10)和阀杆(5)构成，手轮(1)上固定连接有阀杆(5)，阀杆(5)靠上端处有螺纹段与阀体(2)上的螺纹联接，阀体(2)中的阀门出口(3)与阀门进口(4)之间的阀体座(12)上方有阀芯体(10)，阀芯体(10)的环形槽内紧套着O型密封圈，阀芯体(10)的下端装有一活门垫(11)，活门垫(11)位于阀体座(12)上，阀芯体(10)的上端有T型槽(13)，阀杆(5)的下端有与之相匹配的T型凸台(9)，T型凸台(9)置于T型槽(13)内，并能在T型槽(13)中自由转动。

2、根据权利要求1所述的防拆卸分体式阀芯提升阀门，其特征在于：所述的阀杆(5)与阀体(2)之间有防拆卸机构，该防拆卸机构是：阀杆(5)中段凹进的阀杆直段(7)两侧有封闭锁针(6)、(6’)，其两端铆固在阀体(2)上，封闭锁针(6)、(6’)之间的间隙大于阀杆直段(7)的直径而小于阀杆直段(7)下的圆台(8)的直径。

3、根据权利要求1所述的防拆卸分体式阀芯提升阀门，其特征在于：所述的O型密封圈有两个，分别紧套在阀芯体(10)的两个环形槽内。

4、根据权利要求1所述的防拆卸分体式阀芯提升阀门，其特征在于：T型槽(13)的一侧有槽口(14)，T型凸台(9)的直径小于T型槽(13)的底径。

Images