CN2291539Y - 阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门,它是由阀体1、阀座2、阀杆3及阀瓣5构成,所述的阀体1上密封安装一隔套装置8,阀杆3及阀瓣5完全安装在由阀体1、隔套装置8共同构成的一个与外界隔离的封闭壳体内,在封闭壳体内、外部有一对相互磁耦合转动的磁副,其中的外磁副10可以被手动或电动驱动旋转,从而使得内磁副9旋转并带动阀瓣5的开启或关闭;由于阀体1中流动介质不会渗出封闭壳体之外,从而根本上解决了阀门的渗漏问题。

Description

阀门

本实用新型涉及一种阀门装置。

目前，广泛应用于石油化工、煤气、水暧等领域的阀门多数用的是如《阀门设计手册》(陆源泉主编，机械工业出版社1992年12月出版，1995年10月第二次印刷)公开的各种阀门结构形式，它包括阀体、阀盖、阀杆、手柄、阀座、  阀瓣等组件，手柄位于阀体的上部，阀盖的外部安装一手柄，阀杆靠近手柄一端有一部分也是安装在阀盖的外部，阀门是通过转动手柄可使阀杆在阀盖中的阀杆螺母旋转，而阀杆在阀杆螺母上的旋转实现阀瓣相对阀座的升降，从而实现阀门开或关。但是，这种阀门存在着一定的缺点：由于阀杆升降运动，使得阀杆与阀盖间的密封填料由于阀杆的旋转，而造成密封填料与阀杆间存在一定的间隙；其次，由于阀杆经常开启，而使密封填料由于摩擦造成一定的磨损，使得密封填料与阀杆之间易产生渗漏；最后，由于阀杆在关闭时的总轴向力包括来自阀座上的密封压力、作用在阀瓣上的介质力、阀杆与密封填料间的摩擦力在阀杆轴向的分力，因此阀杆的总轴向力很大，这样就会增加密封填料、阈体与阀盖之间连接的螺纹或法兰以及阀座与阀瓣接触面的磨损，降低了这些密封处的使用寿命，从而使得阀门非常容易渗漏。

本实用新型的目的在于克服上述阀门的缺陷而提供一种无渗漏阀门。

为达到上述目的，本实用新型所述的阀门包括阀体、阀杆，所述的阀体在其相互连通的进流道和出流道交界处安装一阀座；阀座在阀门关闭时与安装在阀杆上的一阀瓣密封接触，其特点在于在阀体上密封安装一隔套装置，所述的阀杆完全安装在由阀体和隔套装置共同构成的一个与外界隔离的封闭壳体之中，在隔套装置内、外有一对相互磁耦合转动的磁副，其中外磁副与一可以使其旋转的驱动部件相连，而内磁副与阀杆及阀瓣之间有一可以将内磁副的转动转换成阀瓣的开或关的传动组件。

上述阀门是通过内磁副与外磁副之间的相互磁耦合转动以及传动组件的转换，而带动阀杆及阀瓣的开或关，由于外磁副安装在隔套装置之外，而内磁副、阀杆及阀瓣安装在由隔套装置、阀体组成封闭的壳体内，因此它们与外磁副以及阀门驱动部件不连通，阀门的阀杆及阀瓣在开启或关闭时，阀体中流动的介质就不会渗出由隔套装置、阀体组成的封闭的壳体之外，从而根本上解决了阀门的渗漏问题。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型所述阀门的一种实施例的装配图。

图2为沿图1所示A-A处的剖视图。

图3为本实用新型所述阀门的另一种实施例的结构示意图。

如图1、图2所示，在本实用新型所述阀门的一种实施例中，阀门是由阀体1、阀座2、阀杆3及阀瓣5构成，所述的阀体1具有相互连通的进流道11和出流道12，在阀体1的进流道11和出流道12交界处安装一阀座2，所述的阀杆3靠近阀座2一端安装阀瓣5，阀瓣5在阀门关闭时与阀座2密封接触，而在阀体1安装阀杆3的通道上密封安装一隔套装置8，阀体1、隔套装置8共同构成一个封闭的壳体，所述的阀杆3完全安装在封闭的壳体之内，在隔套装置8外部有一外磁副10，在隔套装置8壳体内部安装一内磁副9，内磁副9与外磁副10形成一对相互磁耦合转动的磁副，它们共同的旋转轴为阀杆3的轴心线，所述的外磁副9与一可以使其旋转的驱动部件6相连，在本实施例中驱动部件6为一手轮6a，所述的内磁副9通过一传动组件7与阀杆3相连，在本实施例中传动组件7为一阀杆螺母7a，它可以将内磁副9的转动转换成阀杆3的升降运动以及阀瓣4的开或关动作。

在本实施例中，隔套装置8包括一个密封安装在阀体1的阀盖4，阀盖4上密封安装一外隔套8b，内磁副9与外磁副10以及手轮6a之间密封安装一内隔套8a，内隔套8a密封安装外隔套8b之上；内隔套8a上有一用丝堵8c、封头8d堵住的、可以打开的孔，其目的是为了阀杆3拆装、维修的方便；阀盖4、内隔套8a、外隔套8b、丝堵8c、封头8d构成的隔套装置8和阀体1一道组成一个封闭的壳体，使得手轮6a及外磁副10与阀杆3、阀瓣5隔离开来。

为了使阀门中的阀杆螺母7a更好地旋转，在阀杆螺母7a外安装钢珠13。

为了使阀门启闭力矩减少，可以将阀瓣5设计成复合式阀瓣，它包括一主阀瓣5a，其前端面5d可以与阀座2密封接触共同构成阀门的主阀，前端面5d中心、相对于阀杆3底端处有一开向出流道12的、可以被阀杆3底端关闭的导压孔5b，导压孔5b与阀杆3的底端构成阀门的先导阀；主阀瓣5a壳体的侧面开设有通向进流道11的泄压孔5c，阀杆3在主阀瓣5a壳体内的杆体上具有一个当先导阀启封后能够带动主阀启动的装置，该装置可以为一个长度大于阀杆3直径的凸台(或销子)3a。

本实用新型另一实施例的结构如图3所示，所述的内磁副9与外磁副10共同的旋转轴在阀杆3的轴心线的外侧且与阀杆3的轴心线有一角度，外磁副10与内磁副9被隔套装置8隔离开来，外磁副10被驱动部件6驱动，在本实施例中，驱动部件6为一个被电动机(也可以用手)驱动的旋转轮6a′，内磁副9通过一组传动组件7与阀杆3连接，传动组件7可以将内磁副9的旋转运动转换成阀杆3的旋转升降运动以及阀瓣5的开、关。传动组件7包括一对齿轮副7c及一对啮合的蜗轮7a′、蜗杆7b，齿轮副7c的主动轮与内磁副9具有相同的旋转轴，齿轮副7c的从动轮与蜗杆7b具有相同的旋转轴，而蜗轮7a′与阀杆3固接在一起。

本实用新型的工作原理如下：驱动部件6可以用人工(如手轮6a)或电动方式(如旋转轮6a′)驱动旋转，进而带动外磁副10的旋转，通过外磁副10与内磁副9磁场力的耦合来完成力矩的传递，以带动内磁副9的旋转，通过传动组件7(如阀杆螺母7a)的传动带动阀杆3的升降及阀瓣5的开或关。当阀瓣5设计成含有先导阀、主阀的复合阀瓣形式情况下，如果从完全关闭情况下开启时，阀杆3的最大轴向力瞬时产生，由于先启动先导阀，而先导阀的公称通径较小，同时，由于泄压孔5c与导压孔5b贯通，减少了介质对阀杆3的轴向力，因此旋转力矩较小；当先导阀完全打开时，通过凸台或销子3a的带动，从而启动主阀，也就是说，使用复合阀瓣时，可以使阀门的启闭力矩减小。

本实用新型的阀体1并不局限于实施例中所示的结构。传动组件7也不局限于两个实施例中所述的结构方式，也可以为其它齿轮或蜗轮蜗杆传动方式。本实用新型所述的阀门可以为截止阀、高压阀、真空阀以及其它种类的阀门。  如果对于闸阀或蝶阀，安装在阀杆下端与阀座接触的为闸板或蝶板。

Claims (7)

1、一种阀门，它包括阀体(1)、阀杆(3)，所述的阀体(1)在其相互连通的进流道(11)和出流道(12)交界处安装一阀座(2)；阀座(2)在阀门关闭时与阀杆(3)上的一阀瓣(5)密封接触，其特征在于：在阀体(1)上密封安装一隔套装置(8)，所述的阀杆(3)完全安装在由阀体(1)和隔套装置(8)共同构成的一个与外界隔离的封闭壳体之中，在隔套装置(8)内、外有一对相互磁耦合转动的磁副，其中的外磁副(10)与一可以使其旋转的驱动部件(6)相连，而内磁副(9)与阀杆(3)及阀瓣(5)之间有一可以将内磁副(9)的转动转换成阀瓣(5)开或关动作的传动组件(7)。

2、按照权利要求1所述的阀门，其特征在于：所述的内磁副(9)和外磁副(10)的旋转轴均在阀杆(3)的轴心线上。

3、按照权利要求1所述的阀门，其特征在于：所述的内磁副(9)与外磁副(10)的旋转轴在阀杆(3)的轴心线的外侧且与阀杆(3)的轴心线有一角度。

4、按照权利要求1或2所述的阀门，其特征在于：所述的与外磁副(10)相连的驱动部件(6)为一手轮(6a)，外磁副(10)固接在手轮(6a)上。

5、按照权利要求1或3所述的阀门，其特征在于：所述的与外磁副(10)相连的驱动部件(6)为一个被手动或电动机驱动的旋转轮(6a′)。

6、按照权利要求1或2所述的阀门，其特征在于：所述的内磁副(9)与阀杆(3)之间连接的传动组件(7)为一阀杆螺母(7a)，内磁副(9)固接在阀杆螺母(7a)上，阀杆螺母(7a)套装在阀杆(3)的螺纹处、可以与阀杆(3)耦合旋转。

7、按照权利要求1所述的阀门，其特征在于：所述的阀瓣(5)包括一套装在阀杆(3)上且可以沿阀杆(3)轴向移动的主阀瓣(5a)，其前端面(5d)在阀门关闭时与阀座(2)密封接触，前端面(5d)的中心处、相对于阀杆(3)底端处有一开向阀体(1)出流道(12)的、可以被阀杆(3)底端关闭的导压孔(5b)，主阀瓣(5a)壳体的侧面开设有通向阀体(1)进流道(11)的泄压孔(5c)，阀杆(3)在主阀瓣(5a)壳体内的杆体上具有一个带动主阀瓣启动的装置，该装置可以为一个长度大于阀杆(3)直径的凸台或销子(3a)。

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