CN2640118Y - 永磁无刷直流电机 - Google Patents
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Abstract
一种永磁无刷直流电机,包括电机体和控制器,所述电机体包括机壳、电机轴、轴承装置、以及固设于机壳内侧壁的铁芯,所述机壳底部中央向内弯折形成圆柱形通道,所述电机轴第一端收容于所述通道内,第二端延伸出底部之外,所述轴承装置与所述通道内壁紧密贴合,形成联体结构,并包容所述电机轴第一端,所述控制器固设于所述机壳内侧壁之间。其中控制器内置设计使得电机使用更加方便,有效提高了电机内部体积的利用率,增强了可靠性。轴承装置与机壳的联体结构有效的保障了同轴度,减少了电机的振动,有利于延长轴承的寿命,增强电机结构工艺性的改善,提高电机的性能。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种电机,尤其涉及一种永磁无刷直流电机。
【背景技术】
永磁无刷直流电机又称为电子换相直流电动机,是电子技术和传统电机技术相结合的机电一体化的新型微电机。永磁无刷直流电机彻底的取消了换相器和电刷,同时又具有与传统有刷电机相同的线性机械特性,而且调速范围宽,启动力矩大,效率高,容易控制。
永磁无刷直流电机通常包括电机本体和控制器。如中国实用新型专利第96234911.9号,其揭示一种永磁无刷电机,包括电机本机、位置传感器和控制装置,其中控制装置设置于电机本机之外。这种分离式设置给电机的安装、使用、可靠性,电机的成本,体积的利用率及设备的小型化均带来不便。
中国实用新型专利第02218756.1号揭露的控制器内置式无刷电机就上述不足进行了改进。该控制器内置式无刷电机由定子、转子组成,定子具有固定在电机轴上的支架,支架的侧面分别固定有控制电机转向、转速的控制电路板及执行电路板,以此形成结构紧凑、体积小,达到机电结构模块化。然而,所述电机轴贯穿电机本体,两轴承对称地、分别设置于电机轴与机壳的两端出口处,由此造成组装的麻烦与费时,同时无法有效保障同轴度,导致影响电机的性能。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题是,针对现有技术的缺陷,提供一种控制器内置的永磁无刷直流电机。
本实用新型所要解决的另一技术问题是,针对现有技术的缺陷,提供一种轴承装置与电机机壳联体的永磁无刷直流电机。
为解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案实现:一种永磁无刷直流电机,包括电机体和控制器,所述电机体包括机壳、电机轴、轴承装置、以及固设于机壳内侧壁的铁芯,所述机壳底部中央向内弯折形成圆柱形通道,所述电机轴第一端收容于所述通道内,第二端延伸出底部之外,所述轴承装置与所述通道内壁紧密贴合,形成联体结构,并包容所述电机轴第一端,所述控制器固设于所述机壳内侧壁之间。
本实用新型永磁无刷直流电机控制器设置于机壳内侧壁之间,这种内置型设计使得电机使用更加方便,有效提高了电机内部体积的利用率,增强了可靠性。所述轴承和含油轴承前后相接并与机壳形成联体结构,有效的保障了同轴度,减少了电机的振动,有利于延长轴承的寿命,增强电机结构工艺性的改善,提高电机的性能。
作为本实用新型的进一步改进,所述永磁无刷直流电机还包括中空结构的磁轭,置于磁钢与所述通道外壁之间,从而可减少电机的惯量,使得电机起动速度加快,并具有良好的动态响应,有利于电机控制,提高电机的调速性。
【附图说明】
图1是本实用新型永磁无刷直流电机的剖视图。
【具体实施方式】
本实施例中,本实用新型永磁无刷直流电机为三相永磁无刷直流电机。请参图1所示,本实用新型永磁无刷直流电机包括电机体1和控制器2,其中电机体1包括机壳10、电机轴12、铁芯14以及轴承装置。本实施例中轴承装置包括滚珠轴承16及含油轴承18,其也可为单一的含油轴承或者一对前后相接的滚珠轴承。
机壳10包括侧壁和底部,其中底部中央向内弯折形成圆柱形通道100,在机壳加工中可以通过拉伸模加工一次成型。电机轴12的第一端120收容于通道100之内,第二端122延伸出机壳底部之外。轴承16及含油轴承18前后相接,并且与所述通道100内壁紧密贴合,从而与机壳10形成联体结构,同时围绕电机轴12的第一端120,其中轴承16的端面与机壳10底部相平齐。卡圈15套设在电机轴12上,以使电机轴12可稳定地安装于机壳10上。
铁芯14设置于机壳10内侧壁。电机体1还包括磁轭11及磁钢13。磁轭11为中空结构,包覆在通道100的外壁上。而磁钢13套设在磁轭11上,且与铁芯14接合。
控制器2固设于机壳10内侧壁之间,其采用DSP及控制用单片机。此外,电机体1还包括霍尔元件3,也固设于机壳10内侧壁之间。
Claims (9)
1.一种永磁无刷直流电机,包括电机体和控制器,所述电机体包括机壳、电机轴、轴承装置、以及固设于机壳内侧壁的铁芯,其特征在于:所述机壳底部中央向内弯折形成圆柱形通道,所述电机轴的第一端收容于所述通道内,第二端延伸出底部之外,所述轴承装置与所述通道内壁紧密贴合,形成联体结构,并包容所述电机轴第一端,所述控制器固设于所述机壳内侧壁之间。
2.根据权利要求1所述的永磁无刷直流电机,其特征在于:所述电机体进一步包括磁轭,所述磁轭为中空结构,包覆在所述通道外壁上。
3.根据权利要求2所述的永磁无刷直流电机,其特征在于:所述电机体进一步包括磁钢,置于所述铁芯和所述磁轭之间。
4.根据权利要求1所述的永磁无刷直流电机,其特征在于:所述轴承装置为含油轴承。
5.根据权利要求1所述的永磁无刷直流电机,其特征在于:所述轴承装置为一对前后相接的滚珠轴承。
6.根据权利要求1所述的永磁无刷直流电机,其特征在于:所述轴承装置包括前后相接的含油轴承和滚珠轴承。
7.根据权利要求1所述的永磁无刷直流电机,其特征在于:所述电机体进一步包括霍尔元件,固设于所述机壳内侧壁之间。
8.根据权利要求1所述的永磁无刷直流电机,其特征在于:所述永磁无刷直流电机为三相永磁无刷直流电机。
9.根据权利要求1所述的永磁无刷直流电机,其特征在于:所述电机体还包括卡圈,套设在所述电机轴上。
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2003
- 2003-08-13 CN CN 03205347 patent/CN2640118Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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DD01 | Delivery of document by public notice |
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C17 | Cessation of patent right | ||
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