CN2639523Y - 底部移机式无游梁智能抽油机 - Google Patents

底部移机式无游梁智能抽油机 Download PDF

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Abstract

一种用于油田生产的底部移机式无游梁智能抽油机,属于采油机械类,它由底座1、升起机构2、下限位器3、平衡重4、换向器5、上限位器6、抽油杆7、宽传动带/抽油杆联接器8、宽传动带9、主动机组底座10、窄传动带11、机架12、水平移机丝杠13、换向电机14、小联轴器15、主动机组轴向微调机构16、轴承座18、减速器19、大联轴器20、主动轮21、控制柜22和制动器23组成。该抽油机取消了常规抽油机的四连杆结构,传动路径短,结构简单,维护方便,能源消耗低,运行安全可靠,智能化调整工作参数,操作简易,是一种新型无游梁智能采油设备。

Description

底部移机式无游梁智能抽油机
技术领域  本实用新型涉及一种用于油田生产的底部移机式无游梁智能抽油机,属于石油采油机械类。
背景技术  抽油机是举升原油、保证油井正常生产的重要设备。目前现场通常采用的抽油机有游梁式、链条式、链条带式等多种类型和结构,其整机设备庞大,设备成本和运行成本高,安全性差,参数调节复杂,移机较为困难,动力传动路径长,效率较低,节能效果较差。
发明内容  本实用新型的目的在于提供一种底部移机式无游梁智能抽油机,该抽油机取消了常规抽油机的四连杆结构,缩短传动路径,缩小主机机架,降低能源消耗,通过机电一体化技术使整机运行安全可靠,智能化调整工作参数,操作简易。
本实用新型的目的是这样实现的:它由底座(1)、升起机构(2)、下限位器(3)、平衡重(4)、换向器(5)、上限位器(6)、抽油杆(7)、宽传动带/抽油杆联接器(8)、宽传动带(9)、主动机组底座(10)、窄传动带(11)、机架(12)、水平移机丝杠(13)、换向电机(14)、小联轴器(15)、主动机组轴向微调机构(16)、轴承座(18)、减速器(19)、大联轴器(20)、主动轮(21)、控制柜(22)和制动器(23)组成,其组装关系是:换向电机(14)、小联轴器(15)、轴承座(18)、减速器(19)、大联轴器(20)、主动轮(21)、制动器(23)和主动机组底座(10)组成主动机组,主动机组由机架(12)支撑,机架(12)座在底座(1)上,主动轮(21)(或减速滚筒(17))上有宽传动带(9)和窄传动带(11),宽传动带(9)通过宽传动带/抽油杆联接器(8)与抽油杆(7)相联接,窄传动带(11)与平衡重(4)联接,机架(12)顶部还设有主动机组轴向微调机构(16),机架(12)里有平衡重(4)运动的导轨,导轨附近安置的下限位器(3)、上限位器(6)、换向器(5)和控制柜(22)组成控制系统,换向器(5)的上面为上限位器(6),下面为下限位器(3),控制柜(22)安装在地面或底座(1)上,其位置可调,底座(1)上的导轨、升起机构(2)和水平移机丝杠(13)组成移机机构,升起机构(2)由调节丝杠和滚球或滚柱组成。
本实用新型的工作原理是:由换向电机(14)经减速器(19)、主动轮(21)(或直接驱动减速滚筒(17))输出动力,经宽传动带(9)、窄传动带(11)的往复运动把动力传给抽油机(7)和平衡重(4),完成抽油工作,平衡重(4)主要是达到平衡悬点载荷的作用。主动机组底座(10)、机架(12)和底座(1)共同组成塔式井架,保证抽油杆冲程大小的要求。
本实用新型由于采用换向电机(14)换向实现抽油杆上下往复运动,取消了常规抽油机的四连杆结构,大大缩短传动路径,采用附加平衡重可实现载荷精确平衡,降低能源消耗,安全可靠,冲程、冲次的调整主要由控制柜(22)的控制面板来设定,无级调节,方便可靠,操作简易,设备成本和运行成本低,设计合理,很适合现场推广应用。因宽传动带(9)、窄传动带(11)都可以在主动轮(21)(或减速滚筒(17))上缠绕任意长度,因此,本实用新型更适合向长冲程、超长冲程、慢冲次参数扩展。
附图说明  图1为底部移机式无游梁智能抽油机结构示意图;图2为平行轴式1主动机组示意图;图3为平行轴式2主动机组示意图;图4为同轴式1主动机组示意图;图5为同轴式2主动机组示意图,以下结合附图对本实用新型的实施做进一步说明。
具体实施方式  如图1所示,本实用新型由底座1、升起机构2、下限位器3、平衡重4、换向器5、上限位器6、抽油杆7、宽传动带/抽油杆联接器8、宽传动带9、主动机组底座10、窄传动带11、机架12、水平移机丝杠13、换向电机14、小联轴器15、主动机组轴向微调机构16、轴承座18、减速器19、大联轴器20、主动轮21、控制柜22和制动器23组成,底座1上的导轨、升起机构2和水平移机丝杠13组成的移机机构的作用是:在抽油机安装时,通过调整升起机构2和水平移机丝杠13可实现前后方向上的井口精确对中;在油井需要作业时,通过调整升起机构2和水平移机丝杠13可实现抽油机整机的往后移动,为修井留出作业空间。机架12顶部安装的主动机组轴向微调机构16的作用是:在抽油机安装时,通过调整主动机组轴向微调机构16可实现在垂直主动机组轴向上悬点精确对中井口。宽传动带9、窄传动带11可以是LJZ高强度绳索、钢丝绳、链条、宽带、排绳、三角带、无纺布、钢丝绳胶带等。主动轮21或减速滚筒17类型与相应的传动带类型相适应。制动器23采用常开式制动器,该制动器与换向电机14的上电关系是非的关系。宽传动带9、窄传动带11固定连接在主动轮21或减速滚筒17上。
如图2、图3、图4、图5所示,换向电机14、小联轴器15、轴承座18、减速器19、大联轴器20、主动轮21、制动器23和主动机组底座10组成主动机组,主动机组可以有四种组装关系:平行轴式1(图2)、平行轴式2(图3)、同轴式1(图4)和同轴式2(图5),其中平行轴式1、平行轴式2和同轴式1的组装关系是:换向电机14输出轴与减速器19输入轴由小联轴器15联接,在小联轴器15处同时安置相应的制动器23,减速器19的输出轴与主动轮21的输入轴由大联轴器20联接,在主动轮21的两侧有两个轴承座18,它们都安装在主动机组底座10上;同轴式2与平行轴式1、平行轴式2和同轴式1的主要区别在于,同轴式2将减速器19、大联轴器20和主动轮21合为一体,成为减速滚筒17,同轴式2的组装关系是:换向电机14输出轴与减速滚筒17的输入轴由小联轴器15联接,在小联轴器15处同时安置相应的制动器23,减速滚筒17的两侧有两个轴承座18,它们都安装在主动机组底座10上。

Claims (5)

1、一种底部移机式无游梁智能抽油机,其特征在于它由底座(1)、升起机构(2)、下限位器(3)、平衡重(4)、换向器(5)、上限位器(6)、抽油杆(7)、宽传动带/抽油杆联接器(8)、宽传动带(9)、主动机组底座(10)、窄传动带(11)、机架(12)、水平移机丝杠(13)、换向电机(14)、小联轴器(15)、主动机组轴向微调机构(16)、轴承座(18)、减速器(19)、大联轴器(20)、主动轮(21)、控制柜(22)和制动器(23)组成,其组装关系是:换向电机(14)、小联轴器(15)、轴承座(18)、减速器(19)、大联轴器(20)、主动轮(21)、制动器(23)和主动机组底座(10)组成主动机组,主动机组由机架(12)支撑,机架(12)座在底座(1)上,主动轮(21)(或减速滚筒(17))上有宽传动带(9)和窄传动带(11),宽传动带(9)通过宽传动带/抽油杆联接器(8)与抽油杆(7)相联接,窄传动带(11)与平衡重(4)联接,机架(12)顶部还设有主动机组轴向微调机构(16),机架(12)里有平衡重(4)运动的导轨,导轨附近安置的下限位器(3)、上限位器(6)、换向器(5)和控制柜(22)组成控制系统,换向器(5)的上面为上限位器(6),下面为下限位器(3),控制柜(22)安装在地面或底座(1)上,其位置可调,底座(1)上的导轨、升起机构(2)和水平移机丝杠(13)组成移机机构,升起机构(2)由调节丝杠和滚球或滚柱组成。
2、根据权利要求1所述的底部移机式无游梁智能抽油机,其特征在于主动机组有四种组装关系:平行轴式1、平行轴式2、同轴式1和同轴式2,其中平行轴式1、平行轴式2和同轴式1的组装关系是:换向电机(14)输出轴与减速器(19)输入轴由小联轴器(15)联接,在小联轴器(15)处同时安置相应的制动器(23),减速器(19)的输出轴与主动轮(21)的输入轴由大联轴器(20)联接,在主动轮(21)的两侧有两个轴承座(18),它们都安装在主动机组底座(10)上;同轴式2与平行轴式1、平行轴式2和同轴式1的主要区别在于,同轴式2将减速器(19)、大联轴器(20)和主动轮(21)合为一体,成为减速滚筒(17),同轴式2的组装关系是:换向电机(14)输出轴与减速滚筒(17)的输入轴由小联轴器(15)联接,在小联轴器(15)处同时安置相应的制动器(23),减速滚筒(17)的两侧有两个轴承座(18),它们都安装在主动机组底座(10)上。
3、根据权利要求1所述的底部移机式无游梁智能抽油机,其特征在于宽传动带(9)、窄传动带(11)可以是LJZ高强度绳索、钢丝绳、链条、宽带、排绳、三角带、无纺布、钢丝绳胶带等,主动轮(21)或减速滚筒(17)类型与相应的传动带类型相适应。
4、根据权利要求1所述的底部移机式无游梁智能抽油机,其特征在于宽传动带(9)、窄传动带(11)固定连接在主动轮(21)或减速滚筒(17)上。
5、根据权利要求1所述的底部移机式无游梁智能抽油机,其特征在于制动器(23)采用常开式制动器,该制动器与换向电机(14)的上电关系是非的关系。
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