CN2639312Y - 炼钢用挡渣件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种炼钢用挡渣件，它包括其内设有金属芯的耐火材料实心体以及设于实心体表面的凹槽。既可使挡渣件不会熔化在钢水中，又可使挡渣件小端朝下并准确地顺利进入转炉出钢口，有效挡住钢渣，减少了金属损失，提高了金属收得率，稳定了钢水的成分，并为溅渣护炉和炉外精炼创造了良好条件。另本实用新型具有重量轻、易操作，投放时间范围大，投放准确性要求不高，无需专用设备，挡渣率达95％以上，实为一种理想的挡渣器件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挡渣件，尤其是一种钢水流出时能挡住钢液表面的钢渣不流出的挡渣物件。
背景技术
在转炉炼钢生产中，当氧气吹炼结束后，钢水将由出钢口流入钢包，一旦大部分钢水流完后，漂浮在钢水液面的钢渣也将随钢水一起流入钢包，从而影响钢水的质量，造成成品钢的质量不稳定。为保证成品钢的质量，必须设法使钢渣流入钢包。目前广泛使用在炼钢生产中的方法主要是采用一种挡渣球，即在出钢过程中将此球放入钢水中，以便挡住钢渣。但这种挡渣球存在下列缺点：一是重量大，操作不方便：二是投放时机不易掌握，投放早了球体易熔化，并与炉衬粘结在一起使球体不能到达出钢口，从而使挡渣失效；三是挡渣球的形状本身决定了它容易将圆形出钢口堵严，从而导致出钢不尽。因此，有必要对现有技术进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种重量轻，不易熔化，能在出钢中有效挡住钢渣的挡渣件。
本实用新型是这样实现的，它包括其内设有金属芯的耐火材料实心体以及设于实心体表面的凹槽。
所述实心体为带锥度的圆台或者方台或者三角台或者六面台或者多面台，且它们的大端尺寸大于转炉出钢口，小端尺寸小于转炉出钢口，以便于实心体落在出钢口。
所述实心体表面的凹槽至少为一条，凹槽的形状为圆弧形或者方形或者燕尾形，且槽体沿实心体轴向设置，以便于实心体堵住转炉出钢口时，钢水能沿凹槽流入钢包。
所述实心体内的金属芯为铸铁芯，并设置在实心体轴心线靠小端面的1/2—1/3处，用于控制实心体的重心并使小端面朝下，既保持其在转炉中的垂直状态，又能使其小端顺利进入出钢口，从而有效挡住钢渣不外流。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：由于上述方案，既可使挡渣件不会熔化在钢水中，又可使挡渣件小端朝下并准确地顺利进入转炉出钢口，有效挡住钢渣，减少了金属损失，提高了金属收得率，稳定了钢水的成份，并为溅渣护炉和炉外精炼创造了良好条件。另本实用新型具有重量轻、易操作，投放时间范围大，投放准确性要求不高，无需专用设备，挡渣率达95％以上，实为一种理想的挡渣器件。
具体实施方式
图1为本实用新型之纵向剖视图；
图2为本实用新型之俯视图。
下面结合附图对本实用新型做进一步描述，但本实用新型之内容不仅限于此。
图中，1为挡渣实心体，由耐火材料制成带锥度的圆台，其上部11大、下部12小，2为铸铁芯，设置在实心体轴心线上靠下部小端面12的1/3处，调整该铸铁芯的大小，可控制实心体1的体积密度，3为圆弧形凹槽，轴向设置在实心体表面，对称设有四条。
使用：在出钢过程中，当钢水流完约3/4后，将该挡渣器投入转炉内，此时挡渣锥会浮于钢水表面，并因挡渣锥的重心靠近小端面处，会始终保持小端面朝下的状态。随着钢水的流出挡渣锥能随钢水自动流到出钢口处并插入出钢口，钢水则顺着挡渣件表面的圆弧形凹槽流出，而钢渣则被挡在炉内不会流出。
Claims (4)
1、一种炼钢用挡渣件，它包括其内设有金属芯的耐火材料实心体以及设于实心体表面的凹槽。
2、根据权利要求1所述的挡渣件，其特征在于所述实心体为带锥度的圆台或者方台或者三角台或者六面台或者多面台，且它们的大端尺寸大于转炉出钢口，小端尺寸小于转炉出钢口。
3、根据权利要求1所述的挡渣件，其特征在于所述实心体表面的凹槽至少为一条，凹槽的形状为圆弧形或者方形或者燕尾形，且槽体沿实心体轴向设置。
4、根据权利要求1所述的挡渣件，其特征在于所述实心体内的金属芯为铸铁芯，并设置在实心体轴心线靠小端面的1/2-1/3处。
Priority Applications (1)
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| CN 03249686 CN2639312Y (zh) | 2003-07-24 | 2003-07-24 | 炼钢用挡渣件 |
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| CN 03249686 CN2639312Y (zh) | 2003-07-24 | 2003-07-24 | 炼钢用挡渣件 |
Publications (1)
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| CN2639312Y true CN2639312Y (zh) | 2004-09-08 |
Family
ID=34293591
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102268508A (zh) * | 2011-08-02 | 2011-12-07 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种转炉挡渣器 |
| CN102912148A (zh) * | 2012-11-12 | 2013-02-06 | 苏州博能炉窑科技有限公司 | 去除铝液中浮渣的装置 |
| CN104232840A (zh) * | 2014-09-27 | 2014-12-24 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 一种转炉挡渣装置 |
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2003
- 2003-07-24 CN CN 03249686 patent/CN2639312Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102912148B (zh) * | 2012-11-12 | 2015-10-28 | 苏州博能炉窑科技有限公司 | 去除铝液中浮渣的装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20040908 Termination date: 20120724 |