CN2637716Y

CN2637716Y - 水力压缩式可洗井液压解封封隔器

Info

Publication number: CN2637716Y
Application number: CN 03277032
Authority: CN
Inventors: 张子臣
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-07-18
Filing date: 2003-07-18
Publication date: 2004-09-01
Anticipated expiration: 2013-07-18

Abstract

一种水力压缩式可洗井液压解封封隔器，主要由上、下接头、解封活塞、坐封活塞、坐封环、弹性卡套、中胶筒、端胶筒等组成；在护管和上中心管之间设有弹性卡套，上中心管外壁上连接着坐封环，上、下中心管注水时坐封活塞、缸套通过缸盖压缩中、端胶筒，同时带动护管和弹性卡套与坐封环卡接，由防解套套住弹性卡套。本实用新型坐封率高，洗井通道大，洗井效果好；低压力坐封，可实现免投捞坐封作业，降低了坐封时由于多次投捞更换堵塞器而造成的事故和作业工的劳动强度，提高了工作效益。

Description

水力压缩式可洗井液压解封封隔器

技术领域

本实用新型属于一种油田上使用的封隔器，涉及一种水力压缩式可洗井液压解封封隔器。

背景技术

目前，各油田广泛使用的水力压缩式可洗井封隔器多以上提油管、剪断销钉才能解封，由于结构上是内部洗井通道(内、外中心管之间)，故存在二次洗井时，洗井开关关闭不严导致坐封率低；洗井通道狭小，导致洗井时流体阻力大，流速低，洗井效果差；坐封压力高(单缸)，无法实现活嘴坐封，即便有少量的上提解封免投捞封隔器在应用，也存在着解封困难等严重缺点，只限于一次性作业，不能实现井下反复坐封、解封、洗井作业；在进行第二次作业前需要将全部油管都提到地面以上，更换定位销钉后，再次下放全部油管，存在着作业强度大等缺点。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺点，本发明人积多年从事本领域工作的经验，经过反复研究论证，终得本实用新型的产生；本实用新型提供一种水力压缩式可洗井液压解封封隔器；其密封可靠，且能实现低压力坐封免投捞堵塞器作业。

本实用新型采用的技术方案是：一种水力压缩式可洗井液压解封封隔器，依次由上、下接头、上、下中心管、解封活塞、坐封活塞、坐封环、弹性卡套、护管、防解套、弹簧、连接套、调节环、两个隔环、中胶筒、端胶筒、缸盖、缸套、定位销钉及o型密封圈组成；在护管和上中心管之间设有弹性卡套，上中心管外壁上连接着坐封环，在调节环和缸盖之间设有护管、隔环、中胶筒及端胶筒，护管与中胶筒以及中胶筒与端胶筒之间设有隔环，上、下中心管注水时坐封活塞、缸套通过缸盖压缩中、端胶筒，同时带动护管和弹性卡套与坐封环卡接，由防解套套住弹性卡套。

所述上中心管、缸盖、缸套、下中心管、坐封活塞、下接头构成三个液压缸。

防解套、弹簧与解封活塞是控制弹性卡套和坐封环脱节、卡接的执行机构。

所述上中心管与下中心管之间，弹性卡套与护管之间，护管与缸盖之间，缸盖与缸套之间，缸套与下接头之间均为螺纹连接。

两个隔环、中胶筒、端胶筒与弹性卡套之间设有护管。

本实用新型由于采用了上述结构，构成了三个液压缸，降低了坐封压力，实现了管线水压免投捞堵塞器坐封作业；由于采用了上述机构，弹性卡套和坐封环卡接，防解套起到保险作用，在封隔器上增设了机械锁紧机构，使胶筒与套管壁之间坐封严密，如不反向注水，封隔器将永久性封隔着环形空间，封隔器的密封效果好，当反向注水时，环空压力与管柱压力差达到一定量值时，解封活塞克服弹簧作用力带动防解套向上运动，当防解套与弹性卡套完全分离后，弹性卡套在胶筒的反弹力作用下向下与坐封环脱节，完成解封程序，水流由胶筒与套管之间的环形通道向下，作用在三个液压缸中的缸套，活塞向下运动拉动护管，弹性卡套、胶筒复位，开始洗井作业，与现有技术相比，本实用新型坐封率高，洗井通道大，洗井效果好；低压力坐封，可实现免投捞坐封作业，降低了坐封时由于多次投捞更换堵塞器而造成的事故和作业工的劳动强度，只要改变井口的注水方向，便可完成井下封隔器低压力反复坐封、解封作业，提高了工作效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型水力压缩式可洗井液压解封封隔器是由上接头1、下接头20、上中心管2、下中心管18、解封活塞3、坐封活塞19、坐封环6、弹性卡套9、护管10、防解套5、弹簧4、连接套7、调节环8、两个隔环11、中胶筒12、端胶筒13、缸盖14，缸套15、缸套17、定位销钉16及o型密封圈组成，在护管10和上中心管2之间设有弹性卡套9，上中心管2外壁螺纹连接坐封环6，地面管线水注入管柱后，中心管柱压力大于油、套管之间的环形空间的压力，在三个液压缸的缸盖活塞及缸套的作用下，剪断定位销钉16，带动护管10、弹性卡套9、缸盖14等一起上行，压缩胶筒12、13，膨胀后贴紧套管内壁，直到行程终点时，弹性卡套9与坐封环6卡接，弹簧4的作用将防解套5牢牢地套在弹性卡套9外边，使其弹性卡套9与坐封环6卡住锁死，完成坐封作业，达到封隔套管、油管环形空间的目的，当在井口向环形空间注水时，环空压力大于中心管的管柱压力，达到一定值后，解封活塞3克服弹簧4的弹力拉动防解套5一起向上运动，当防解套5和弹性卡套9完全分离后，弹性卡套9在胶筒12、13的反弹力作用下向下运动与坐封环6脱节，胶筒复位完成解封程序，水流由胶筒和套管之间环形通道向下，作用在三个液压缸中的缸套、活塞上，拉动护管10、弹性卡套9、胶筒12、13向下运动并复原，开始洗井作业，解封完毕。此时水流通过套管、油管之间环形空间，直冲井底，再由油管中心管内携带杂物返回井口，完成洗井作业，由上中心管2、缸盖14、缸套15，下中心管18、缸套17、坐封活塞19和下接头20组成的三个液压缸。在保证坐封载荷的同时，降低井口注水压力，降低投捞堵塞器过程中的事故发生率和作业强度。

综上所述，是本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时，均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1、一种水力压缩式可洗井液压解封封隔器，依次由上、下接头、上、下中心管、解封活塞、坐封活塞、坐封环、弹性卡套、护管、防解套、弹簧、连接套、调节环、两个隔环、中胶筒、端胶筒、缸盖、缸套、定位销钉及o型密封圈组成；其特征在于：在护管和上中心管之间设有弹性卡套，上中心管外壁上连接着坐封环，在调节环和缸盖之间设有护管、隔环、中胶筒及端胶筒，护管与中胶筒以及中胶筒与端胶筒之间设有隔环，上、下中心管注水时坐封活塞、缸套通过缸盖压缩中、端胶筒，同时带动护管和弹性卡套与坐封环卡接，由防解套套住弹性卡套。

2、如权利要求1所述的水力压缩式可洗井液压解封封隔器，其特征在于：所述上中心管、缸盖、缸套、下中心管、坐封活塞、下接头构成三个液压缸。

3、如权利要求1所述的水力压缩式可洗井液压解封封隔器，其特征在于：防解套、弹簧与解封活塞是控制弹性卡套和坐封环脱节、卡接的执行机构。

4、如权利要求2所述的水力压缩式可洗井液压解封封隔器，其特征在于：所述上中心管与下中心管之间，弹性卡套与护管之间，护管与缸盖之间，缸盖与缸套之间，缸套与下接头之间均为螺纹连接。

5、如权利要求1所述的水力压缩式可洗井液压解封封隔器，其特征在于：两个隔环、中胶筒、端胶筒与弹性卡套之间设有护管。