CN2630596Y - 双联四流四通换向阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双联四流四通换向阀，其圆柱形阀体侧壁分上、下两层各设有4个均匀分布的通气接口，阀体腔内的阀芯分上、下两层各设有两个穿过阀芯内的U形通道，各层通道的开口按照所述通气接口在阀体上的分布方式分布在阀芯侧面，阀芯转轴与气动执行器的驱动轴同轴，当阀处于一种接通状态时，将阀芯旋转90度使同层的两进气管相互交换与之接通出气管，将两组不同气体进出管道分别连接上下两层相应的通气接口，就可实现两组气体在各自管道间的同步换向。这种换向阀结构简单，体积小，控制简便，泄漏率低，不串气，可用于蓄热式烧嘴燃烧系统或其他适宜设施。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种主要适于煤气、空气、低温烟气等流体的双联四流四通换向阀。
背景技术
蓄热式烧嘴燃烧系统通常采用两个喷嘴，当一个喷嘴喷出混合燃气(常为空气和燃气的混合体)燃烧时，另一个吸入高温烟气给其蓄热体加热，两喷嘴的工作状态周期性交换，使各喷嘴所带的蓄热体始终保持在一定的温度水平上，以保证流经蓄热体的燃气(如煤气)或空气能够达到预热效果，这种工作方式要求周期性地进行两组不同气体在各自相应的管道间的切换，即空气与烟气之间的切换和煤气与烟气的切换，现有技术下经常使用两个四通换向阀分别进行这两种切换，所用四通换向阀常为图3所示的“一字”型旋转式四通换向阀，也有采用若干个二位五通阀和二通阀等的进行这种切换的，由于在这种切换中没有专用的换向阀，现有各种切换方式均存在着组合装置结构复杂、体积庞大、切换时易于串气等缺陷。
实用新型内容
为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种双联四流四通换向阀，该换向阀结构简单，体积小，可以同时实现两组不同气体在不同管道间的切换，并且在切换时不会出现串气现象。
本实用新型克服现有技术上述技术缺陷的技术方案是：双联四流四通换向阀包括阀体、阀芯和气动执行器，所述阀体的外形呈圆柱形，其侧壁上分上、下两层各设有4个均匀分布的对称的通气接口，所述阀芯呈与所述阀体内壁相吻合的圆柱形，位于所述阀体腔内，与所述阀体旋转配合，并分上、下两层各设有两个穿过阀芯内的U形通道，两U形通道的4个开口在阀芯侧面上的位置分布与所述阀体同层的4个通气接口的位置分布相对应，所述气动执行器的驱动轴与所述阀芯转轴相连接。
本实用新型的工作原理和使用方式是：将该换向阀阀体上层的4个通气接口分别连接煤气和烟气的进出管道，下层的4个通气接口分别连接空气和烟气的进出管道，连接方式是同层的2个进气管道连接在同层相对的2个通气接口上，2个出气管道连接在另外2个相对的通气接口上，将阀芯U形通道的各开口同阀体上的各通气接口对齐，则换向阀处于一种接通状态(例如图2所示的1#通气接口同2#通气接口连通，3#通气接口同4#通气接口连通)，通过气动执行器将阀芯旋转90度，换向阀就处于另一种接通状态(例如将图2所示的1#通气接口同4#通气接口连通，3#通气接口同2#通气接口连通)，由此就实现了两种气体在两出气管道间的切换。
由于本实用新型采用上、下两层的双层结构，每层各有4个通气接口，一个阀就可以完成现有技术下至少两个阀才能完成的两组不同气体的切换，极大地简化了切换装置的结构，减小了体积，并且简化了控制和执行装置，实现了两组气体切换的完全同步；由于本实用新型采用了U形通道，避免了切换过程中各管道同时连通的可能，彻底消除了串气现象；另外在本实用新型的结构下阀芯和阀体之间以及其他各部件之间通过各种密封方式的采用，可以保持很好的气密性，减低了阀的泄露率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是与图1对应的A-A剖视图；
图3是现有技术下的“一字”型旋转式四通换向阀的结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，双联四流四通换向阀包括阀体8、阀芯10和气动执行器1，所述阀体8外形呈圆柱形，其侧壁分上、下两层各设有4个均匀分布的对称的通气接口13，所述阀芯10呈与所述阀体内壁相吻合的圆柱形，位于阀体腔内，与阀体8旋转配合，并分上、下两层各设有两个穿过阀芯内的U形通道15，两U形通道的4个开口在阀芯侧面的位置分布与所述阀体上同层的4个通气接口的位置分布相对应，所述气动执行器1的驱动轴与所述阀芯的转轴16是一体的。
所述各U形通道可以采用弯管构成。
所述各通气接口13可以设有由短管和法兰盘14构成的管道连接装置。
所述管道连接装置上可以设有密封圈7。
所述管道连接装置还可以设有压在所述密封圈7上的螺旋密封增压盖6，用以调节所述密封圈的压紧度，保持良好的密封效果。
所述阀芯侧面中部可以设有2个O形密封圈，以便将阀芯和阀体之间的间隙从中部隔断，防止上、下两层的气体通过这个间隙相互串气。
所述阀体8上、下两端可以分别连接阀盖4和阀座12。
所述阀座12和阀芯下轴端之间可以设有圆锥滚子轴承11，以降低阀芯10旋转时的摩擦阻力。
所述阀盖4内侧与阀芯转轴之间可以设有平面推力轴承5，以防止阀芯旋转时产生轴向移动。
所述阀盖4和阀芯转轴16之间可以有密封填料3，以防止轴向漏气。
所述密封填料3上面可以设有套在所述阀芯转轴16上的压盖2，以便随时压紧密封填料，保证密封性能。
Claims (9)
1.一种双联四流四通换向阀，包括阀体、阀芯和气动执行器，其特征在于所述阀体外形呈圆柱形，其侧壁分上、下两层各设有4个均匀分布的对称的通气接口，所述阀芯呈与所述阀体内壁相吻合的圆柱形，位于阀体腔内，与阀体旋转配合，并分上、下两层各设有两个穿过阀芯内的U形通道，两U形通道的4个开口在阀芯侧面的位置分布与所述阀体上同层的4个通气接口的位置分布相对应，所述气动执行器的驱动轴连接所述阀芯的转轴。
2.如权利要求1所述的双联四流四通换向阀，其特征在于所述气动执行器的驱动轴与所述阀芯的转轴是一体的，所述各U形通道采用弯管构成。
3.如权利要求1或2所述的双联四流四通换向阀，其特征在于所述各通气接口设有由短管和法兰盘构成的管道连接装置。
4.如权利要求3所述的双联四流四通换向阀，其特征在于所述管道连接装置上设有密封圈，所述管道连接装置还设有压在所述密封圈上的螺旋密封增压盖。
5.如权利要求4所述的双联四流四通换向阀，其特征在于所述阀芯侧面中部设有2个O形密封圈。
6.如权利要求5所述的双联四流四通换向阀，其特征在于所述阀体上、下两端分别连接有阀盖和阀座。
7.如权利要求6所述的双联四流四通换向阀，其特征在于所述阀座和阀芯下轴端之间设有圆锥滚子轴承。
8.如权利要求7所述的双联四流四通换向阀，其特征在于所述阀盖内侧与阀芯转轴之间设有平面推力轴承。
9.如权利要求8所述的双联四流四通换向阀，其特征在于所述阀盖和阀芯转轴之间设有密封填料，所述密封填料上面设有套在所述阀芯转轴上的压盖。
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| CN111379976A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-07-07 | 青岛络英电子有限公司 | 一种回转气体换向器与控制方法 |
| CN113776361A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-10 | 安徽普瑞普勒传热技术有限公司 | 一种新型高效的热能回收换热器及其热能回收工艺 |
| CN113897759A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-01-07 | 怀化学院 | 一种水动力驱动小型洗衣装置 |
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2003
- 2003-06-20 CN CN 03264729 patent/CN2630596Y/zh not_active Expired - Fee Related
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