CN2629938Y - 建筑结构用竹材型材 - Google Patents

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王正
孙正军
郭文静
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Abstract

本实用新型公开了建筑结构用竹材型材，它是由若干组相互粘接固定的竹材层积板经加工制成，所述的竹材层积板由多组若干顺向竹片层叠积而成，亦可在各组顺向竹片层之间夹置若干交叉层，或在表层有一层以上的带胶竹编席。制成性能满足建筑结构用指标的层积板材后再通过锯裁、指接、拼接、胶合等方式制成具有一定尺寸的型材，其材料性能尺寸可满足建筑用承重梁、柱的性能指标。

Description

建筑结构用竹材型材
技术领域
本实用新型涉及一种建筑结构用竹材型材。
背景技术
纯天然材料竹子的生长周期快，且纤维硬、密度大、水分少，健康、环保，因而开发利用竹材已成为今日的时尚。以竹材为原料，通过竹片层积热压方式，制成板材的技术早已公知。但是这种板材主要用于水泥模板等方面，并主要采用竹片正交向组坯胶合的方式。将竹层积板用于建筑结构型材制造方面尚未见到相关报道。由于建筑结构用材标准的梁、柱等承重型材受力状况的特殊性，采用上述现有技术制造的竹材板材其强度等物理力学性能难以达到建筑型材的性能标准要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种坚固、耐用的建筑结构用竹材型材，其优越性就在于采用特定的竹片排列层积方式制造出性能优良的建筑用竹材积板并最终制成竹材型材，该竹材型材可满足建筑结构用性能。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：一种建筑结构用竹层型材，由若干组相互粘接固定的竹材层积板经加工制成，所述的竹材层积板材为浸胶干燥后的薄竹片以若干层顺纹方式粘合构成；或由若干组顺纹方式层积和各组之间夹置的若干交叉层积粘合构成；亦可是由若干层竹片编织而成的浸胶竹席层积粘合构成；或由若干层竹片编织而成的浸胶竹帘层积粘合构成。
本实用新型的优点是：加工原料来源广泛、性能极佳；能够满足建筑结构用型材性能指标要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型竹层积板结构示意图
具体实施方式
如图1所示，本实用新型建筑结构用竹材型材是由若干组相互粘接固定的竹材层积板1经加工制成的竹材型材。
参见图2，所述的竹材层积板1是以竹片顺向层积101胶合的方式为主，同时采用一定比例的正交向竹片层积层102为平衡层制成竹材积板，利用不同层数、不同位置的竹片交叉层积方式解决结构用竹片层积板的变形问题；或在表层有一层以上的带胶竹编席以改善材料的横向强度和解决材料的变形问题。并以这种竹片层积板为基本材料，依据一定尺寸(长、宽、厚)制成可满足建筑用承重梁、柱性能指标的板方材及型材。
所述的竹材层积板亦可由若干层竹片编织而成的浸胶竹席或竹帘层积粘合构成。
所述的竹材层积板制造中，首先将圆形竹竿切成具有一定长度的竹段，然后通过人工或机械方法被劈成厚度为0.3～1.5mm，宽度为20～30mm的竹片；竹片经适当干燥后，通过浸胶或喷胶的方法在其表面施胶，施胶种类包括酚醛胶、三聚氰胺改性的脲醛胶或间苯二酚—甲醛胶合剂；施胶后的竹片再经干燥处理到含水率5％～15％后，依据板材密度及厚度的要求按预定排列方式将竹片排列组坯形成坯料。根据材料在建筑结构材中的应用部位不同(如工字梁的腹板、橼条等)，以及材料受力方式的不同要求，竹片的层积方式可以在顺向层积为主的基础上进行不同程度、不同部位的竹片正交向组坯层积以及使用竹编席材料。浸胶后的竹片或竹席组坯后通过热压形成板材。在热压过程中也可以采用加压冷却措施以减少板材的变形。将压制好的竹层积板材根据不同的用途锯切成规定的尺寸，然后通过指接胶合技术将板材接长；通过将板材表面砂光后用间苯二酚粘合剂粘合或金属件固定等方式使板材加厚形成较厚的板方材。再通过开榫、开槽，组合、压合等方式将板材组合成规定形状及尺寸的型材(如工字梁、夹板柱等)。

Claims (6)

1、一种建筑结构用竹材型材，其特征在于：它是由若干组相互粘接固定的竹材层积板经加工制成的竹材型材。
2、根据权利要求1所述的建筑结构用竹材型材，其特征在于：所述的竹材层积板为浸胶干燥后的薄竹片以若干层顺纹方式粘合构成。
3、根据权利要求1所述的建筑结构用竹材型材，其特征在于：所述的竹材层积板是由若干组顺纹方式层积和各组之间夹置的若干交叉层积粘合构成。
4、根据权利要求1所述的建筑结构用竹材型材，其特征在于：所述的竹材层积板是由若干层竹片编织而成的浸胶竹席层积粘合构成。
5、根据权利要求1所述的建筑结构用竹材型材，其特征在于：所述的竹材层积板是由若干层竹片编织而成的浸胶竹帘层积粘合构成。
6、根据权利要求2或3所述的建筑结构用竹材型材，其特征在于：所述的竹材层积板表层有一层以上的带胶竹编席。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101817189A (zh) * 2010-03-22 2010-09-01 南京林业大学 轻质高强木或竹基层积复合预制板或梁及其制造方法
CN105189065A (zh) * 2013-03-06 2015-12-23 苏黎世联邦理工学院 用于结构应用的竹复合材料及制造竹复合材料的方法

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