CN101264617A - 空心板芯层材料制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种空心板芯层材料制作方法。其由多个多种形状的木竹条单元构件组合而成。木竹条单元构件由木竹质材料或人造板材加工而成,其形状有长条型、短条型、[型、Z型、L型、I型、T型等7种,采用线联接或胶粘剂联接等方法将2种或2种以上不同形状的、等厚的木竹条单元构件制成空心结构的芯层材料。本发明特点是可用机械化作业,工艺简单,效率高,用料少,重量轻,成本低,适用范围广。
Description
技术领域
本发明属人造板制造技术领域,特别是涉及一种新型的空心板芯层材料制作方法。
背景技术
空心板大都是由表层材料和置于两表层材料之间的空心结构的芯层材料组成的,具有密度低、隔音、隔热性能好等特点。现有空心板,有的芯层材料只有边框、上下层板之间支撑点少,强度、刚度等力学性能差,如空芯夹板门;有的芯层材料采用网络结构和边框骨架材料相结合,如CN03248735.5一种空心竹片胶合板,结构复杂,精度要求高,不便于机械化作业,费工费力,效率低,生产成本居高不下。
发明内容
本发明的目的是设计几种容易加工的长条型、短条型或其它形状的木竹条,经机械编织或胶接等方法形成空心结构的芯层材料,实现芯层材料“整张化”。
本发明的解决方案为:先把竹木加工成等厚的多个多种形状的木竹条单元构件,然后把木竹条单元构件组合联接构成空心板芯层材料;多个多种形状的木竹条单元构件间采用线联接、胶接或机械紧固等方法联接
上述的等厚的木竹条单元构件的形状有长条型、短条型、[型、Z型、L型、I型、T型等7种;每个空心结构材料由2种或2种以上不同形状的木竹条单元构件联接而成。
本发明空心板芯层材料的优点是:可用机械化作业,工艺简单,制作效率高;材料用量少,重量轻,成本较低;可根据空心板的规格和用途要求相应调整芯层材料单元构件的尺寸,适用范围广。
下面将结合附图对发明进一步说明。
附图说明
图1木竹条单元构件示意图
图2长-短条型单元构件芯层材料结构示意图
图3[-长条型单元构件芯层材料结构示意图
图4L-Z型单元构件芯层材料结构示意图
图5I-长条型单元构件芯层材料结构示意图
图6L-T型单元构件芯层材料结构示意图
1、长条型单元构件2、短条型单元构件3、[型单元构件4、Z型单元构件5、L型单元构件6、I型单元构件7、T型单元构件
具体实施方式
实施例1
毛竹经截断、剖开、去节、去黄去青、剖篾,并加工成宽度为20mm、厚度为3mm的长条型、短条型竹蔑,长条型竹蔑长度根据板的规格而定,短条型竹蔑长度为15-30cm,将等厚的竹篾用棉麻线经机械编织成如图2长-短条型单元构件芯层材料,实现芯层材料“整张化”,用于制作空心厚帘竹胶合板的芯层材料。
实施例2
木质材料加工成L型木条和Z型木条,长度根据板的规格而定,宽部、窄部的宽度分别为60mm、30mm,厚度为10mm,将等厚的木条用棉麻线经机械编织成如图4L-Z型芯层材料,实现芯层材料“整张化”,用于制作空心细木板的芯层材料。
实施例3
薄型中纤板或薄型刨花板加工成高度为80mm长条型单元构件(长度根据空心板的规格而定),木质材料加工成150mm×60mm×80mm短条型单元构件,将等高的长、短条型单元构件经胶合形成如图2长-短条型单元构件芯层材料,用于制作厚度较大的空心板(如房间隔板)的芯层材料。
Claims (2)
1、空心板芯层材料制作方法,其特征是先把竹木加工成等厚的多个多种形状的木竹条单元构件,然后把木竹条单元构件组合联接构成空心板芯层材料,多个多种形状的木竹条单元构件间采用线联接、胶接或机械紧固等方法联接。
2、根据权利要求1所述的空心板芯层材料制作方法,其特征是等厚的木竹条单元构件,单元构件的形状有长条型、短条型、[型、Z型、L型、I型、T型等7种;每个空心结构材料由2种或2种以上不同形状的木竹条单元构件联接而成。
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PB01 | Publication | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080917 |