CN2625669Y - 平行双闸板陶瓷耐磨闸阀 - Google Patents

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Abstract

一种平行双闸板陶瓷耐磨闸阀,它包括阀体(5),设置在阀体中并与阀体流道(8)同轴线的闸板凹槽(6),插装在闸板凹槽(6)内的闸板(7),以及安装在阀体流道内的密封环(2),其特征在于:所述闸板(7)是由以平行且相背方式设置的左、右两块闸板组合而成;所述左、右两块闸板均是由金属基板(4)和镶装在金属基板(4)上并与位于其同侧的密封环(2)相配合的陶瓷板(3)组成。本实用新型有效地解决了现有技术中的不足之处,使得本实用新型不仅具有密封面不易结垢、耐磨性能好、使用寿命长的优点,尤其是有效地解决了因阀门底部积灰或双向受压而导致的阀门损坏难题。

Description

平行双闸板陶瓷耐磨闸阀
(一)技术领域
本实用新型涉及一种适用于输送浆、渣,特别是适用于气流输送干粉类介质的平行双闸板陶瓷耐磨闸阀。
(二)背景技术
目前,用于输送浆、渣、干粉类介质的系统中的阀门多为闸阀。由于所输送的介质均有一定的强度和硬度,加上一定的流速(特别是在干粉的气流输送系统中,输送速度可达每秒数十米),以致于用于浆、渣、干粉类介质输送系统中的阀门常因密封面磨损、结垢而失效,尤其是因阀门底部积灰导致闸板关闭不到位而引起的阀门损坏一直是阀门行业难以解决的问题。另由于现有技术的闸阀多为单侧密封式结构,即在管路系统中以承受单向压力为主,若在压力方向变化不定的特殊环境下工作时,极易造成阀门的密封失效。
(三)发明内容
本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种密封面不易结垢、耐磨性能好、使用寿命长,特别是可有效解决阀门底部积灰和双向受压难题的平行双闸板陶瓷耐磨闸阀。
本实用新型的目的可采用以下措施来实现:
本实用新型的平行双闸板陶瓷耐磨闸阀包括阀体,设置在阀体中并与阀体流道同轴线的闸板凹槽,插装在闸板凹槽内的闸板,以及安装在阀体流道内的密封环,所述闸板是由以平行且相背方式设置的左、右两块闸板组合而成;所述左、右两块闸板均是由金属基板和镶装在金属基板上并与位于其同侧的密封环相配合的陶瓷板组成。
本实用新型中所述左、右两块闸板的截面均为锥台形结构;所述陶瓷板的半径大于等于与其相配合的密封环的外径;所述密封环最好采用陶瓷材料来制作。
由于本实用新型在结构中将现有技术中常采用的金属或橡胶密封材料改用耐磨性能良好的陶瓷材料来替代,将传统的单闸板的单向密封结构改为平行双闸板结构,并将闸板的形状设计成锥台式结构,使其底边形成可防止密封面积聚污垢的刮切刃口,从而解决了现有技术中的不足之处,使得本实用新型不仅具有密封面不易结垢、耐磨性能好、使用寿命长的优点,尤其是有效地解决了因阀门底部积灰或双向受压而导致的阀门损坏难题。
(四)附图说明
附图为本实用新型的主剖图。
(五)具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述:
如图所示,本实用新型的平行双闸板陶瓷耐磨闸阀包括阀体(5),设置在阀体中并与阀体流道(8)同轴线的闸板凹槽(6),插装在闸板凹槽(6)内的闸板(7),以及安装在阀体流道内的密封环(2),所述闸板(7)是由以平行且相背方式设置的左、右两块闸板组合而成;更具体说是:左、右两块闸板通过连接在其背部间的连接件与阀杆(1)相结合;所述左、右两块闸板均是由金属基板(4)和镶装在金属基板(4)上并与位于其同侧的、采用陶瓷材料制作而成的密封环(2)相配合的陶瓷板(3)组成;所述陶瓷板(3)的半径大于等于与其相配合的密封环(2)的外径。且所述左、右两块闸板的截面均为锥台形结构,使其底边形成可防止密封面积聚污垢的刮切刃口(设计这一结构的目的是:不仅可有效保证闸板能迅速克服底部积灰的阻力关闭到位,并可切入积灰内部使其松动,不至于越积越实,为积灰的排出提供便利条件)。

Claims (3)

1、一种平行双闸板陶瓷耐磨闸阀,它包括阀体(5),设置在阀体中并与阀体流道(8)同轴线的闸板凹槽(6),插装在闸板凹槽(6)内的闸板(7),以及安装在阀体流道内的密封环(2),其特征在于:所述闸板(7)是由以平行且相背方式设置的左、右两块闸板组合而成;所述左、右两块闸板均是由金属基板(4)和镶装在金属基板(4)上并与位于其同侧的密封环(2)相配合的陶瓷板(3)组成。
2、根据权利要求1所述的平行双闸板陶瓷耐磨闸阀,其特征在于:所述左、右两块闸板的截面均为锥台形结构。
3、根据权利要求1所述的平行双闸板陶瓷耐磨闸阀,其特征在于:所述陶瓷板(3)的半径大于等于与其相配合的密封环(2)的外径。
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